【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ?產(chǎn)量、達(dá)成率、不良率、負(fù) 荷率 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)三類(lèi)成本分析 注：標(biāo)準(zhǔn)成本隨時(shí)間經(jīng)過(guò)而變動(dòng)，故一般每隔半年至一年要修正一次。 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)控制四方面 1. 確實(shí)有效傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備 ? 人員 ? 材料 ? 設(shè)備、工模夾治量具 ? 文件、表單 ? 各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn) (產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)員 ) ? 工作場(chǎng)所及布置 ? 緊急應(yīng)變措施 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)控制四方面 3. 過(guò)程控制 ? 結(jié)果 ? 原因 ○ 數(shù)量控制 (料、在制、成品 ) ○ 交期控制 (加工進(jìn)度、出貨安排 ) ○ 品質(zhì)控制 ○ 成本控制 ○ 準(zhǔn)備活動(dòng) (程序、檢查等 ) ○ 生產(chǎn)活動(dòng) (程序、方法、條件等 ) ○ 確認(rèn)活動(dòng) (點(diǎn)查程序、方法等 ) ○ 訊息傳達(dá) (程序、表單、記錄等 ) 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)控制四方面 4. 異常處理 ? 緊急處理 ? 短期治標(biāo) ? 常期治本 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 PMC績(jī)效執(zhí)行六部分 ? (PQCDSME) (產(chǎn)品、物料、設(shè)備、人員 ) ? 績(jī)效指標(biāo) ? 可衡量 /可控制 /可比較 /非對(duì)策 ? 任務(wù)導(dǎo)向 /顧客導(dǎo)向 /PQCDSME ? 指標(biāo) /定義 /公式 /資料來(lái)源 /目標(biāo)值 /衡量頻率 /管理者 ? 維持 /改善 /突破 ? 目標(biāo)達(dá)成狀況 /趨勢(shì) /變異程度 ? 支持績(jī)效指標(biāo)的激動(dòng)系統(tǒng) 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 績(jī)效管理項(xiàng)目 (案例分析 ) 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 途程計(jì)劃 途程計(jì)劃，系決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目。 途程計(jì)劃的目的有二： ⑴即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； ⑵籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。 途程計(jì)劃的內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)途程（ SOP） 加工順序的作業(yè)及內(nèi)容； 裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成； 加工作業(yè)所需的人員及技能； 加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、 模具）及其能力。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ ST） 制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 （含準(zhǔn)備及換模時(shí)間） 標(biāo)準(zhǔn)材料表（ BOM） 使用的材料、材質(zhì)、尺寸 /規(guī)格、型號(hào)等 其他條件 加工批量、生產(chǎn)場(chǎng)所、制程分類(lèi)、 日程的有限順序等。 途程計(jì)劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙 /資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定 途程計(jì)劃的要點(diǎn) 充分考慮 Q、 C、 D的特性 必須充分考慮“ Q”品質(zhì)要求是否過(guò)高、“ C”成本的可控制性、“ D”交期的寬裕、設(shè)備的限制如何等。 加工方法的合理化余地 作業(yè)分割與制程組合的合理化余地 重視加工設(shè)計(jì)的檢討 為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。 途程計(jì)劃的編制 “途程計(jì)劃表”須對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范 : 加工工序的順序； 各工序的作業(yè)內(nèi)容； 各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間； 各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具； 各工序必需的作業(yè)人員及技能要求； 所需材料規(guī)格、尺寸等； 緩急順序； 其他必要事項(xiàng)。 途程計(jì)劃表 簡(jiǎn)圖 工號(hào) 產(chǎn)品 區(qū)分 CP16 外蓋 圖號(hào) 名稱(chēng) 人數(shù) /機(jī) FA188 2人 序號(hào) 工序 作業(yè)內(nèi)容 機(jī)械、工具 作業(yè)人員 準(zhǔn)備 主體 01 畫(huà)線 石筆、直尺 10分 1分 02 切斷 切斷機(jī) 10分 1分 03 切角 將角切下 (45度 ) 發(fā)角機(jī)靠模 10分 5分 04 彎曲 曲率 R8 游標(biāo)尺、彎曲機(jī) 5分 4分 05 折彎 預(yù)備折彎 游標(biāo)尺、折彎?rùn)C(jī) 10分 6分 06 07 緩急順序 材質(zhì) 原料尺寸 需用數(shù)量 工程分類(lèi) 工事分類(lèi) 開(kāi)始 完成 18 15 角鋼 L3 2 機(jī)械 專(zhuān)用 負(fù)荷計(jì)劃 負(fù)荷計(jì)劃又稱(chēng)為工時(shí)計(jì)劃（以工時(shí)作為負(fù)荷與能力的測(cè)定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計(jì)劃里只是基本的機(jī)能。此計(jì)劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。 為使生產(chǎn)計(jì)劃尤其是日程計(jì)劃切實(shí)可行，有一可靠的負(fù)荷計(jì)劃是必不可少的。 負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn) 一、目的 負(fù)荷、能力的實(shí)態(tài)把握； 確保生產(chǎn)量與交期的對(duì)策與警報(bào)； 維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。 二、計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)負(fù)荷 每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）。 基準(zhǔn)能力 對(duì)人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測(cè)定。 負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn) 負(fù)荷與能力必須取得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時(shí)段 /工序。 追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。 使日程別（間）的負(fù)荷變動(dòng)小。 實(shí)際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會(huì)發(fā)生變動(dòng)，為因應(yīng)日程計(jì)劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。 生產(chǎn)能力的掌握 能力（人 /機(jī)） =1個(gè)月開(kāi)工日數(shù) 每天平均實(shí)際工作時(shí)間 開(kāi)工率 人員或機(jī)械（臺(tái)）數(shù) 人員開(kāi)工率 =出勤率 （ 1間接作業(yè)率） 機(jī)械開(kāi)工率 =開(kāi)機(jī)率 （ 1故障率） 生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策 加班以增加能力； 外協(xié)支援； 調(diào)整日程計(jì)劃，部分工作后推； 增加零時(shí)用工； 長(zhǎng)期連續(xù)狀態(tài)下，計(jì)劃增加人員 /設(shè)備。 案例 某客戶(hù)下單，經(jīng)相關(guān)部門(mén)評(píng)估后確認(rèn)接受，由 PMC部門(mén)負(fù)責(zé)計(jì)劃： 客戶(hù)訂單明細(xì)表： 產(chǎn)品 A B C 數(shù)量 300 500 200 交期 30天 ① 產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷 產(chǎn)品 制程 使用機(jī)械 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) /個(gè) 負(fù)荷（工時(shí)） A (300) ① 甲 (H) 300=96（ H） ② 乙 (H) 300=72(H) ③ 甲 (H) 300=54(H) ④ 丙 (H) 300=45(H) B (500) ① 乙 (H) 500=170(H) ② 丙 (H) 500=40(H) ③ 甲 (H) 500=125(H) C (200) ① 甲 (H) 200=86(H) ② 丙 (H) 200=50(H) 說(shuō)明 :＊甲、乙、丙表示各制程使用的加工機(jī)械 ＊機(jī)械配置：甲 3臺(tái)、乙 1臺(tái)、丙 2臺(tái) ＊機(jī)械能力（單機(jī)） =25(天 ) 8(小時(shí) /天 ) 90%=180(小時(shí) ) 基準(zhǔn)能力 : 甲機(jī)械 =3 180=540(H) 乙機(jī)械 =1 180=180(H) 丙機(jī)械 =2 180=360(H) ② 機(jī)械別、制程別負(fù)荷 機(jī)械 產(chǎn)品 制程 負(fù)荷（ H） 負(fù)荷合計(jì)（ H） 甲 A ① 96 361 A ③ 54 B ③ 125 C ① 86 乙 A ② 72 242 B ① 170 A ④ 45 丙 B ② 40 135 C ① 50 ③ 負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整 負(fù)荷、生產(chǎn)能力累計(jì)表 100 200 300 400 500 600 540(能力 ) 360(負(fù)荷 ) 180 242(負(fù)荷 ) 135(負(fù)荷 ) 360(能力 ) A、乙負(fù)荷超過(guò)乙正常能力（ 242180=62H）； B、為保證交期，必須安排乙加班 62H（負(fù)荷能力調(diào)整） 甲 （ 3臺(tái)） 乙 （ 1臺(tái)） 丙 （ 2臺(tái)） 負(fù)荷計(jì)劃步驟 依產(chǎn)品別、制程別計(jì)算出負(fù)荷； 依機(jī)械（人員）別、制程別作負(fù)荷合計(jì)； 進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析； 對(duì)負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。 個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃 個(gè)別訂貨生產(chǎn)的特征： 個(gè)別訂貨生產(chǎn)是按客戶(hù)的訂單，展開(kāi)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的形態(tài)，其工作的性質(zhì)，依客戶(hù)要求的品種、規(guī)格、交期、價(jià)格而定； 通?？蛻?hù)對(duì)交期的要求嚴(yán)，且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多，雖非完全是新產(chǎn)品，但都可能有新的設(shè)計(jì)，大小、尺寸、形狀多少有所改變； 物料采購(gòu)的前置時(shí)間較長(zhǎng)； 訂單量多少不一，工作負(fù)荷變動(dòng)大，外包的情形多。 個(gè)別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較 類(lèi)型 項(xiàng)目 個(gè)別訂貨生產(chǎn)型 預(yù)估（計(jì)劃）生產(chǎn)型 訂貨（接單）方式 按客戶(hù)的訂貨生產(chǎn) 假想不特定多數(shù)的顧客需求計(jì)劃生產(chǎn) 產(chǎn)品的規(guī)格 按客戶(hù)的要求，變化多 考慮多數(shù)的顧客，事先確定 生產(chǎn)的反復(fù)性 因規(guī)格等變化多，所以小 連續(xù)性、反復(fù)性大 生產(chǎn)的批量 通常較小 比較大 庫(kù) 存 持有原材料、零件，有時(shí)持有在制品庫(kù)存但基本無(wú)成品庫(kù)存 原材料、在制品及成品均持有庫(kù)存 生產(chǎn)設(shè)備 使用通用機(jī)械的情形較多 備有專(zhuān)用機(jī)械的情形較多 生產(chǎn)編組 依機(jī)械別配置，使之具有通用性 依加工系列、產(chǎn)品形狀的生產(chǎn)線別組成的情形較多 各生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃要點(diǎn) 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃 考慮樣品的試制與 小量的試制，產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 的進(jìn)度是日程計(jì)劃安排 的重要組成部分。 途程計(jì)劃 從途程計(jì)劃中可知 產(chǎn)能負(fù)荷狀況，使日程 計(jì)劃安排更切實(shí)際。 人員計(jì)劃 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的掌 握，須由現(xiàn)場(chǎng)主管負(fù)責(zé)， 生管只依編制加以計(jì)劃 安排，但應(yīng)考慮出勤率。 負(fù)荷計(jì)劃 在動(dòng)態(tài)當(dāng)中尋求企 業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與 統(tǒng)一。 庫(kù)存計(jì)劃 可調(diào)整長(zhǎng)短期訂單 及季節(jié)性產(chǎn)銷(xiāo)變化，是 生產(chǎn)計(jì)劃中極主要的部 分。