產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求(編輯修改稿)
2025-03-02 14:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 將設計樣件試驗結(jié)果與輸入比較。 ? 未滿足輸入要求，則應采取措施。 ? 無產(chǎn)品設計則無此階段。 17 WHEN YOU NEED TO BE SURE 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 、工裝、設施的策劃 ? 依據(jù)質(zhì)量計劃進行設備策劃： ? 依據(jù)質(zhì)量計劃進行工裝策劃： ? 依據(jù)質(zhì)量計劃進行生產(chǎn)設施策劃： ? 對策劃結(jié)果形成明細表及相應評估記錄。 ? 15．進行量具、試驗設備的策劃 ? 依據(jù)質(zhì)量計劃及驗收準則進行策劃 ? 明確量具、試驗設備的需求 ? 對明確的通用量具及試驗設備進行購置、驗收、校準 ? 對明確的專用量具及試驗設備進行設計、制造、驗 ? 收、校準 ? 將策劃結(jié)果匯入量具臺帳，保留校準記錄 /校準規(guī)程 / ? 專用量具圖紙。 18 WHEN YOU NEED TO BE SURE 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求 ? （三）工藝設計階段 ? 16．編制工藝設計任務書 ? 依據(jù)質(zhì)量計劃及各類產(chǎn)品設計文件編制工藝設計任務書。 ? 工藝設計任務書的內(nèi)容包括： ? ★質(zhì)量計劃及設計文件中對工藝設計的要求： ? ★工藝設計過程中的具體要求：設計任務、設計方法、期限、 ? 責任等。 ? ★工藝設計目標： ? ◆生產(chǎn)節(jié)拍： ? ◆工時利用率： ? ◆材料利用率： ? ◆ CPK/PPK的要求： ? ◆制造成本的要求： ? ★防錯的設計要求： 19 WHEN YOU NEED TO BE SURE 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 17．對工藝設計任務書進行評審 ? 評審工藝設計任務書可行性、可理解 ? 性、可操作性等。 ? 對不完善的地方進行修訂，并保留 ? 記錄。 20 WHEN YOU NEED TO BE SURE 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 18．進行工藝方案設計 ? 依據(jù)工藝設計任務書進行工藝方案設計。 ? 過程流程圖的概念： ? ▲過程流程圖是產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)中所有物流的描述。 ? ▲過程流程圖可采用多種方式： ? ▲過程流程圖要明確每一制造過程的主要過程變量及質(zhì)量特性。 ? 特別是特殊特性。 ? ▲過程流程圖要明確每一搬運、貯存環(huán)節(jié)中的主要過程變量。 ? ▲過程流程圖是實施具體工藝設計的基礎。 ? 平面布置圖的概念： ? ▲平面布置圖是車間平面布置的書面描述。 ? ▲平面布置圖要包括：平面布置、 SPC監(jiān)測點、目視輔具應用點 , ? 不合格品暫存區(qū)等。 ? 若新產(chǎn)品不涉及過程流程及平面布置的變化，可采用原有老產(chǎn)品 ? 的平臺。 21 WHEN YOU NEED TO BE SURE 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 19．對特殊特性進行再次識別 ? 依據(jù)完成的過程流程圖，對過程 /產(chǎn)品特殊特 ? 性再次識別 ? 依據(jù)再次識別的結(jié)果，完善原特殊特性明細 ? 表。 ? 20．進行 P— FMEA ? 依據(jù)工藝設計任務書、過程流程圖、特殊特性明細 ? 表進行分析。 ? P —FMEA要考慮相關的專業(yè)手冊。 ? 分析對象應為進行設計 /更改設計的所有過程。 ? 初次應用 P—FMEA者，應對所有過程進行分析。 22 WHEN YOU NEED TO BE SURE 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 21．編制試生產(chǎn)控制計劃 ? 依據(jù)設計任務書、過程流程圖、 P—FMEA、特殊特性 ? 明細表編制。 ? 要考慮如下內(nèi)容： ? ▲過程流程圖中所有過程： ? ▲過程流程圖中所有識別的特性： ? ▲特殊特性明細表中的特性： ? ▲工藝設計任務書中相關內(nèi)容： ? ▲ P—FMEA分析結(jié)果： ? 要包括所有的顧客要求： ? 具體編制方法見第四節(jié)。 23 WHEN YOU NEED TO BE SURE 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的方法及要求 ? 22．編制過程指導書 ? 過程指導書包括：工藝文件、檢驗文件、返工作業(yè) ? 指導書、關鍵 ? 設備保養(yǎng)細則 ? 依據(jù)試生產(chǎn)控制計劃編制，并在此基礎上拓展、 ? 完善。 ? 工藝文件內(nèi)容包括： ? ▲基本信息： ? ▲工步描述： ? ▲產(chǎn)品質(zhì)量特性及控制要求： ? ▲過程特性及控制要求： ? ▲反應計劃： ? ▲工裝調(diào)整方法： ? ▲必要時的工藝附圖。 ? 過程流程圖中所有加工工序均應有工藝文件。 24 WHEN YOU
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