提高鋼板剪切質(zhì)量的工藝研究及生產(chǎn)應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-03-02 11:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 達到減小側(cè)推力和改善剪切質(zhì)量的目的，寬厚板的剪切機均采用了壓板 (圖 1)，切頭剪和定尺剪采用液壓缸驅(qū)動壓板，雙邊剪和剖分剪由偏心軸凸輪連桿機構(gòu)帶動壓板，在剪切時壓緊鋼 板。 2． 2 鋼板形狀缺陷鋼板形狀缺陷主要表現(xiàn)為剪切后鋼板直角度不好。主要影響因素有切頭剪和定尺剪剪刃垂直度、切頭剪和定尺剪前后邊部導(dǎo)向立輥的位置誤差、雙邊剪兩側(cè)剪刃平行度等。 (1)切頭 剪和定尺剪剪刃垂直度切頭剪和定尺剪剪刃垂直度是指在剪刃安裝時要保證剪刃與主線中心線的垂直精度。 (2)切頭剪和定尺剪前后邊部導(dǎo)向立輥切頭剪和定尺剪前后輥道的固定側(cè) (鋼板前進方向的右側(cè) )安 裝有若干導(dǎo)向小立輥，鋼板在剪切線上沿著固定側(cè)前進時它們起導(dǎo)向作用。各個小立輥位置的一致性將影響鋼板側(cè)邊與剪刃的垂直度。 (3)雙邊剪兩側(cè)剪刃平行度雙邊剪兩側(cè)剪刃平行度直接影響剪切后鋼板的 形狀，需定期進行測量。 2． 3 剪切后鋼板尺寸誤差剪切后鋼板尺寸誤差是指鋼板的實際剪切后尺寸數(shù)據(jù)與設(shè)定值之間的差值。主要影響因素有切頭剪和定尺剪測長輥、鋼板定位精度、雙邊剪移動剪的定位精 度等。 2． 3． 1 切頭剪和定尺剪測長輥在切頭剪、定尺剪出入口端靠近下剪刃的位置各設(shè)有一臺測長輥，用于測量鋼板及頭尾的長度。其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、投資低，特別是在生產(chǎn)過程中，如果定尺鋼板的 尺寸變化較為頻繁時，測量相對于定尺機更有優(yōu)勢。測長輥通過氣缸驅(qū)動壓在鋼板上，輥子在鋼板的帶動下轉(zhuǎn)動，從而帶動計數(shù)器記數(shù)達到測量鋼板長度的目的。要保證測量的準(zhǔn)確性，須確保： (1)測長輥輥 子本體精確的直徑。論文大全，相關(guān)因素。 (2)輥子與鋼板之間無相對滑動。需要合理設(shè)定氣缸壓力，壓力過高，會在鋼板表面產(chǎn)生亮帶；壓力過低，測長輥與鋼板之間將產(chǎn)生相對滑動，影響測量精度。 2． 3． 2 鋼板定位鋼板在切頭剪和定尺剪處的定位主要影響鋼板長度方向上的尺寸精度。即鋼板在切頭或定尺剪切特別是定尺剪切前，要保證輥道停止后鋼板能夠立即停止，減少或避免輥道停止后鋼板與輥道之 間的相對滑動。一要保證速度的控制合理，二要保證輥道的制動性。論文大全，相關(guān)因素。 2． 3． 3 雙邊剪移動剪的定位精度雙邊剪移動剪和剖分剪根據(jù)鋼板寬度進行定位，其定位精度主要影響鋼板在寬度 方向上的尺寸精度。 2． 3． 4 溫度補償對于帶溫剪切的鋼板，如果不考慮溫度的影響，剪切完成后冷卻至常溫時鋼板尺寸會發(fā)生變化，影響鋼板的尺寸精度。針對這種情況，采取了溫度補償措施。在切頭剪 前設(shè)有溫度檢測裝
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