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正文內(nèi)容

msa量測(cè)系統(tǒng)管理分析培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-03-01 21:15 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 寸 ,并遵循已定義的測(cè)量程序 .33? 穩(wěn)定性研究 步驟 : . (每天 、 每周 )測(cè)量基準(zhǔn)件三到五次 XR圖或 XS控制圖上 圖示法 建立控制限 ,使用控制圖分析法來(lái)評(píng)價(jià)是否有不受控或不穩(wěn)定的情況 .第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究34? 穩(wěn)定性研究范例 為了確定某一新測(cè)量?jī)x器的穩(wěn)定性是否為可接受 ,過(guò)程小組選取了生產(chǎn)過(guò)程輸出范圍中接近中間值的一個(gè)零件 .該零件被送到了測(cè)量實(shí)驗(yàn)室 ,經(jīng)測(cè)量其參考值確定為 該零件 5次 ,共測(cè)了四周 (20個(gè)子組 )。收集到所有數(shù)據(jù)后 ,畫出了 XR圖 . 從控制圖分析表明測(cè)量過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài) ,因?yàn)闆]有明顯可見的特殊原因結(jié)果發(fā)生第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究35? 用于穩(wěn)定性分析的控制圖第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究UCL=LCL=CL=子組 0 10 20樣件平均UCL=LCL=0CL=樣件極差36? 造成不穩(wěn)定的可能因素 : ◎ 儀器需要校準(zhǔn) ,縮短校準(zhǔn)周期 ◎ 儀器或設(shè)備或夾具的磨損 ◎ 正常的老化或損壞 ◎ 維護(hù)保養(yǎng)不好 空氣 ,動(dòng)力 ,液體 ,過(guò)濾器 ,腐蝕 ,塵土 ,清潔 ◎ 基準(zhǔn)的磨損或損壞 ,基準(zhǔn)的誤差 ◎ 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn)或使用基準(zhǔn)設(shè)定 ◎ 儀器質(zhì)量不好 設(shè)計(jì)或符合性 ◎ 儀器缺少穩(wěn)健的設(shè)計(jì)或方法 ◎ 不同的測(cè)量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備 ,載入 ,夾緊 ,技巧 ◎ 環(huán)境變化 — 溫度 ,濕度 ,振動(dòng) ,清潔 ◎ 錯(cuò)誤的假設(shè) ,應(yīng)用的常數(shù)不對(duì) ◎ 應(yīng)用 — 零件數(shù)量 ,位置 ,操作者技能 .疲勞 ,觀測(cè)誤差 (易讀性 ,視差 )第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究37? 偏倚研究 步驟 : ,并且建立其與可追溯到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的參考值 .(可以在工具室里測(cè)量該零件 n≥10次 ,并計(jì)算這 n個(gè)讀值的平均值 ,將該平均值視為參考值 ) n ≥10次 圖示法 畫出這些數(shù)據(jù)據(jù)相對(duì)于參考值的直方圖 .使用專業(yè)知識(shí)評(píng)審這直方圖 ,從而確定是否存在任何特殊原因或異常點(diǎn) .如果不存在 ,繼續(xù)分析 .對(duì) n< 30時(shí) ,對(duì)任何的解釋或分析時(shí) ,要能特別注意 .第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究38? 偏倚研究 結(jié)果分析 數(shù)值法 n個(gè)讀值的平均值 :X=∑Xi /n : σ重復(fù)性 = 公式中 d2可從查表確定 ,取 g=1,且 m=n.(g:子組的數(shù)量 ,m:子組的大小 )最大值 (Xi)最小值 (Xi)d2第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究nn=139? 偏倚的研究 t統(tǒng)計(jì)值 偏倚 =觀測(cè)到的平均測(cè)量值 — 參考值 σb= σr/√n t= 0落在偏倚值附近的 1α置信度界線內(nèi) ,則偏倚在 α水準(zhǔn)上是可以接受的 . 偏倚 「 σb 〔 tv,1α/2〕 」 ≤0 ≤偏倚 +「 σb 〔 tv,1α/2〕 」 公式中 :v可以查表得到 , tv,1α/2可以利用標(biāo)準(zhǔn) t分布表中查到 ※ 如果 α置信度水準(zhǔn)不是使用 預(yù)設(shè)值 0. 05(95%置信度),則應(yīng)該得到顧客的同意 .偏倚σb第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究40? 偏倚研究范例 一個(gè)制造工程師對(duì)一個(gè)已證明沒有線性誤差 ,且基于一份已文件化的過(guò)程變差描述來(lái)評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)偏倚 :在該測(cè)量系統(tǒng)操作范圍內(nèi)選取了一個(gè)零件 ,通過(guò)對(duì)該零件進(jìn)行了全尺寸測(cè)量來(lái)確定它的參考值 ,然后由主要操作者測(cè)量該零件 15次 .數(shù)據(jù)如下 :第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究41? 偏倚研究數(shù)據(jù)表 測(cè)量次數(shù)序號(hào) 測(cè)量值 (參考值 =) 偏倚1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究42? 通過(guò)使用散布圖和統(tǒng)計(jì)軟件 ,得到了直方圖和數(shù)值分析結(jié)果 頻率 01234偏倚研究的直方圖第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究43? 數(shù)值分析結(jié)果 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究n(m) 平均值 X 標(biāo)準(zhǔn)差 σr平均值的標(biāo)準(zhǔn)誤差 , σb測(cè)量值 15 參考值 =, α=,g=1,d2=統(tǒng)計(jì)的 t值 df 顯著的 t值 偏倚 偏倚的 95%置信度區(qū)間下限 上限測(cè)量值 由于 0落在偏倚置信度區(qū)間內(nèi) (,),該測(cè)量系統(tǒng)偏倚是可以接受的 ,在實(shí)際使用時(shí)不會(huì)帶來(lái)額外的變差來(lái)源 . 44? 偏倚研究的分析 如果偏倚在統(tǒng)計(jì)上不等于 0,檢查是否存在以下原因 : ●基準(zhǔn)件或參考值有誤 ,檢查制定標(biāo)準(zhǔn)件的程序 ●儀器磨損 (會(huì)在穩(wěn)定性分析中呈現(xiàn)出來(lái) ) ●儀器產(chǎn)生錯(cuò)誤的尺寸 ●儀器所測(cè)量的特性有誤 ●儀器沒有經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)男?zhǔn) (對(duì)校準(zhǔn)程序進(jìn)行評(píng)審 ) ●評(píng)價(jià)者使用儀器的方法不正確 (對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書評(píng)審 ) ●儀器糾正的指令錯(cuò)誤 如果偏倚不能調(diào)整到零 ,通過(guò)變更程序 (如 :對(duì)每個(gè)讀值根據(jù)偏倚進(jìn)行修正 )還可能繼續(xù)使用該測(cè)量系統(tǒng) ,但要取得顧客同意 .第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究45? 線性研究 步驟 ,選擇 g≥5個(gè)零件 ,使這測(cè)量涵蓋這量具整個(gè)工作量程 . ,從而確定其參考值 ,并確定涵蓋了這量具的工作量程 m ≥10次 (要隨機(jī)選取零件 ,從而減少評(píng)價(jià)人對(duì)測(cè)量
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