msa量測(cè)系統(tǒng)管理分析培訓(xùn)-預(yù)覽頁
【正文】 ? v 變差應(yīng)小于公差帶 。? 近似值取舍規(guī)則? 四舍六入五考慮，五后有數(shù)則進(jìn)一；五后為零看奇偶，偶數(shù)舍去奇進(jìn)一；不得做連續(xù)修約。內(nèi)校必備條件：內(nèi)校室（有溫濕度控制），有資歷的校驗(yàn)人員。5檢測(cè)設(shè)備之管制 ? 購買 —— 驗(yàn)收 —— 編號(hào) —— 保管? 購買檢測(cè)設(shè)備必需滿足適用性和耐用性。量測(cè)系統(tǒng)分析培訓(xùn) (MSA)我們共同的課堂約定–請(qǐng)將手機(jī)調(diào)到靜音或關(guān)掉–請(qǐng)勿任意走動(dòng)、交談、接聽電話 –保持教室寧靜并按照座位就坐 – 請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)到課，不要隨便走出2所有汽車所有汽車 零件制造零件制造 商商其他已其他已 采用采用 QS9000和和 其他已其他已 采用采用 或或 將導(dǎo)將導(dǎo) 入入 ISO/TS 16949：： 2023的的企業(yè)企業(yè)其他有興趣的人士其他有興趣的人士課課 程程 介介 紹紹本本 課程的適合對(duì)象為課程的適合對(duì)象為 ：：3基本基本 了解了解 MSA的術(shù)語的術(shù)語重點(diǎn)掌握計(jì)數(shù)型重點(diǎn)掌握計(jì)數(shù)型 GRR的分析方法的分析方法課課 程程 目目 的的4序：測(cè)量基礎(chǔ)知識(shí)概述：量規(guī)儀器的分類 ? 一般分為物理量和電量?jī)深悺? 檢測(cè)設(shè)備：用來檢測(cè)的儀器。7量規(guī)儀器的標(biāo)識(shí) ? 1．限用證 —— 限定在某個(gè)范圍內(nèi)使用；? 2．合格證 —— 所有功能都能使用；? 3．停用證 —— 禁止使用，不合格? 4．參考使用 —— 與品質(zhì)無關(guān)；? 5．報(bào)廢8測(cè)量系統(tǒng)的 PDCA ? P—— 校驗(yàn)計(jì)劃，儀器失效校準(zhǔn)計(jì)劃? D—— 實(shí)施校驗(yàn)，校準(zhǔn)? C—— 日常點(diǎn)檢保養(yǎng)，校驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)? A—— 修理，調(diào)校，重新校驗(yàn)? 內(nèi)校：在儀器同種數(shù)量較多的情況下進(jìn)行。? 誤差位與測(cè)量尾數(shù)一致。? v 測(cè)量系統(tǒng)的變差必須比制造過程的變差小 。若真的如此，則測(cè)量系統(tǒng)的最大的變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者 。? v 第二階段的評(píng)定 ? v 目的是在驗(yàn)證一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行的，應(yīng)持續(xù)具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)特性 。也就是說 ,用來獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。 觀測(cè)值 =真 值 +測(cè) 量 誤 差 總變 差 =產(chǎn) 品 變 差 +測(cè) 量 變 差– 在 進(jìn) 行 SPC前必 須進(jìn) 行 MSA。 再計(jì)算 :第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究j=1mm偏倚 =∑偏倚 i,j46? 線性研究 偏倚的平均值 (參見圖 ) ,計(jì)算并畫出最合適的線及該線的置信度區(qū)間 . 對(duì)最合適的線 ,用公式 :式中 Xi=參考值 ,Yi=偏倚平均值 ,以及 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究∑x (∑x) /(gm)2 2∑xy(∑x ∑y/(gm))a= =斜率(slope)Y=axi+bb=yax=中心 (intercept) 47? 對(duì)于一個(gè)已知的 x0,α置信區(qū)間為 :上限 : 下限 :式中 :b+ax｛ t(gm2), (1α)/2〔 1/(gm)+s*√ (x0x) / ∑ (xix〕 ｝2 2b+ax+｛ t(gm2), (1α)/2〔 1/(gm)+s*√ (x0x) / ∑ (xix〕 ｝2 2S= √(∑yi b ∑yia ∑xiyi)/(gm2)2第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究48? 線性研究 “偏倚 =0”的線 ,并對(duì)圖進(jìn)行評(píng)審 ,以觀察是否存在特殊原因 ,以及線性是否可接受 . 如果偏倚 =0的整個(gè)直線都位于置信區(qū)間以內(nèi) ,則稱該測(cè)量系統(tǒng)的線性是可接受的 .第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究49? 線性研究范例 某工廠檢驗(yàn)員對(duì)某過程引進(jìn)了一套新測(cè)量系統(tǒng) .作為 PPAP的一部份 ,需要對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的線性進(jìn)行評(píng)價(jià) ,根據(jù)已文件化的過程描述 :在測(cè)量系統(tǒng)的全部工作量程范圍內(nèi)選取了五個(gè)零件 ,通過對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)從而確定他們的參考值 ,然后由主要操作者對(duì)每個(gè)零件測(cè)量 12次 .在分析中 ,這些零件是隨機(jī)抽取的 .第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究501 2 3 4 5測(cè)量次數(shù)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究線性研究數(shù)據(jù)表 511 2 3 4 5偏倚1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 偏倚平均值 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究線性研究數(shù)據(jù) 中途的結(jié)果 52? 線性研究范例圖第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究倚偏02 3 104 5 6 7 9811參考值偏倚 =0 回歸95%置信區(qū)間★ 偏倚平均值★★★★★Y=。例 :如果被測(cè)量的是 7號(hào)零件 ,則數(shù)據(jù)相應(yīng)記錄在標(biāo)有零件 7的欄位中 .重復(fù)三次 . ,第三步到第五步變更為 : (ⅰ )讓評(píng)價(jià)人 A測(cè)量第一個(gè)零件并將讀值記錄在第 1行 。評(píng)價(jià) C重復(fù)測(cè)量第一個(gè)零件并將讀值記錄在第 12行 .如果需要進(jìn)行三次測(cè)量 ,則重復(fù)以上循環(huán) ,并將數(shù)值記錄在第 3,8和 13行中 . ,可以使用一個(gè)替代的方法 .讓評(píng)價(jià)人 A測(cè)量所有 10個(gè)零件 ,并將讀值記錄在第一行 。 ? 計(jì)數(shù)型量具只能指示該零件被接受或拒收。? 所有的測(cè)量結(jié)果 (每個(gè)零件測(cè)四次 )必須一致則接受該量具，否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)，或找到一個(gè)可接受的替 代測(cè)量系統(tǒng)。 70分析 步驟 ：? 選取零件；最根本的是已知研究中所用零件的基準(zhǔn)
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1