成本控制六大方法(ppt72頁)(編輯修改稿)
2025-03-01 16:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計人工作業(yè)編號 標(biāo)準(zhǔn)工時 標(biāo)準(zhǔn)工資 ∕h合計制造費用標(biāo)準(zhǔn)工時 標(biāo)準(zhǔn)分攤費用 ∕ 人工小時每單位制造成本合計產(chǎn)品名稱： 批準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：標(biāo)準(zhǔn)成本資料卡29 標(biāo)準(zhǔn)成本要按照 直接材料 、 直接人工 和 制造費用分別制定。每個項目都要確定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)價格，再把它們的乘積作為該項目的標(biāo)準(zhǔn)成本?！ ≌：图雌诘臉?biāo)準(zhǔn)成本都應(yīng)當(dāng)制定得合理、恰當(dāng)。太高的標(biāo)準(zhǔn)難以實現(xiàn)，高不可攀，適得其反，會挫傷員工的積極性；太低的標(biāo)準(zhǔn)為懶惰、低效率和浪費開了方便之門，影響了企業(yè)的效益。為了制定合適的標(biāo)準(zhǔn)，必須全廠各部門共同努力，技術(shù)部門與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的員工共同確定數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，財會部門和有關(guān)部門共同確定價格標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各部門溝通、協(xié)商，共同制定出經(jīng)過努力可以達到的標(biāo)準(zhǔn)成本。 30 目標(biāo)成本 =目標(biāo)售價 目標(biāo)利潤目標(biāo)成本管理目標(biāo)成本法對產(chǎn)品進行利潤計劃和成本管理的方法目標(biāo)成本法的目的是研發(fā)及設(shè)計階段設(shè)計好產(chǎn)品的成本，而不是試圖在制造過程降低成本。 31 目標(biāo)成本管理的核心在于目標(biāo)成本的制定和 目標(biāo)成本的分解 , 產(chǎn)品各零件、部件的目標(biāo)成本按價值分析方 法獲取 目標(biāo)成本 =預(yù)計銷售收入－應(yīng)繳稅金－目標(biāo)利潤目標(biāo)利潤 =預(yù)計銷售收入 目標(biāo)銷售利潤率目標(biāo)成本管理32目標(biāo)成本的建立市場調(diào)查競爭對手分析定義產(chǎn)品 /顧客定位了解顧客需求決定產(chǎn)品特征市場價格目標(biāo)成本必須的利潤33進行最初的成本估計與目標(biāo)成本比較運用成本分析設(shè)計產(chǎn)品 /流程估計可達到的成本運用價值工程按設(shè)計投入生產(chǎn)實行持續(xù)改進實際成本計算成本差異 計劃壓縮成本 生產(chǎn)過程目標(biāo)成本的實現(xiàn)34 作業(yè)成本計算是 80年代初期在國外的一些公司中開始萌芽的，至今已有 20多年的歷史。在這 20多年的發(fā)展過程中，作業(yè)成本計算在許多先進的公司中得以實施，并取得了卓著的成效?！ ∽鳂I(yè)成本計算首先將企業(yè)所消耗的制造費用通過資源動因分配到作業(yè)，形成作業(yè)的成本，然后再將作業(yè)的成本通過作業(yè)成本動因分配到成本對象，形成成本對象的成本。通過這一過程，作業(yè)成本計算改進了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎(chǔ) (例如 :直接人工小時、機器小時等等 )的弱點，力圖找到資源消耗與成本對象之間的因果關(guān)系，從而得到更加精確的產(chǎn)品成本 。作業(yè)成本法 （ ABC）35采購對成本的影響銷售： ￥ 100 成本分析：采購 ￥ 50/其它 ￥ 40稅前利潤： ￥ 10銷售： ￥ 110 成本分析：采購 ￥ 55/其它 ￥ 44稅前利潤： ￥ 11銷售增加 10元銷售： ￥ 100 成本分析：采購 ￥ 49/其它 ￥ 40稅前利潤： ￥ 11采購下降 1元 采購成本下降 1%，相當(dāng)于銷售額提高 10%利潤增加 1元360ABC占年費用比例占品種數(shù)量比例100%100%ABC分類法37不同采購模式的比較38采供合作五原則 第一原則：采供雙方以相等立場展開合作改善； 第二原則：合作改善雖不以公開所有秘密為前提，但 應(yīng)盡量去除隔閡和屏障； 第三原則：互相知悉的業(yè)務(wù)秘密，決不泄漏第三者，否則合作效果就不會互利； 第四原則：互相考慮對方利益，對對方有利的事要多做。如： 、采購要求、協(xié)調(diào)方法應(yīng)互相了解； ，有變動要求一定要及時通知； ，履行契約要誠實守信； 第五原則：幫助供應(yīng)方改善管理和提高技術(shù)是最大的受益39價值工程與價值分析 人們買商品，并非買物品 “ 本身 ” ，而是在買它的 “ 機能 ” 、 “ 用途 ” 、 “ 作用 ” ，也就是它的“ 價值 ” 價值（ V）＝ 功能（ F） 成本（ C）怎樣用最低的 “ 成本 ” 來達到產(chǎn)品需要的 “ 機能 ”40價值工程的四項原則 懷疑的原則－所有的對象都有不經(jīng)濟、不合理的 地方，都可以使成本更低； 標(biāo)準(zhǔn)化原則－擴大標(biāo)準(zhǔn)件，減少專用件； 減少自制件，擴大外購件； 減少品種、規(guī)格、用料、用人 排除的原則－去掉無用、多余、過量的功能、生 產(chǎn)方式和組織方式 替代的原則－在保持相同的性能和要求下，研究 用不同的零件、不同的材料、不同 的用人、地點、運輸方式等 41價值分析的內(nèi)容⑴ 是個什么？⑵ 有什么用處？⑶ 要達到什么質(zhì)量功能？⑷ 結(jié)構(gòu)、形狀可否改變？⑸ 尺寸可否改變？⑹ 公差或加工記號是否要求過份？⑺ 可否改變設(shè)計，去掉無用零件？⑻ 有無可改作標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件？⑼ 能否合并或減少零件？⑽ 有無更好的替代加工方法？⑾ 有無更易加工的材料？⑿ 有無更便宜的材料？⒀ 有無可替代的新材料？?、?有無減少加工、檢驗、裝配的工具？42A B C D E F G H 得分合 計 評 價系數(shù)A A1
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