10鋼的熱處理工藝(編輯修改稿)
2025-02-28 21:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 淬硬深度）來表示 .如何表示 ???。 淬透性定義 : 淬透區(qū)和未淬透區(qū) : 半馬氏體區(qū) : 淬透性和淬硬性的區(qū)別 : 鋼的淬透性用 JHRCd 表示，其中 d表示淬透性曲線上測試點至水冷端的距離（ mm） ,HRC為該處的硬度值。 J 表示末端淬透性 淬透性可用 “ 末端淬火法 ” 測定。 生產(chǎn)中也常用臨界淬火直徑表示鋼的淬透性 。所謂臨界淬火直徑 ， 是指圓棒試樣在某介質(zhì)中淬火時所能得到的最大淬透直徑 （ 即心部被淬成半馬氏體的最大直徑 ） ， 用 Do表示 。 在相同冷卻條件下 ， Do越大 ， 鋼的淬透性越好 。 鋼的 淬硬性 是指淬火后馬氏體所能達(dá)到的最高硬度，淬硬性主要決定于馬氏體的碳含量。 二 、 回火 將 淬火后 的鋼件加熱到 Ac1以下某一溫度 ， 保溫一定時間后冷卻至室溫的熱處理工藝叫 回火 。 淬火鋼件經(jīng)回火可以減少或消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織，提高鋼的塑性和韌性，從而使鋼的強度、硬度和塑性、韌性得到適當(dāng)配合，以滿足不同工件的性能要求。 低溫回火的溫度范圍在 150～ 250℃ 之間 。 回火的目的是降低應(yīng)力和脆性 ， 獲得 回火馬氏體組織 ， 使鋼具有高的硬度 、 強度和耐磨性 。 低溫回火一般用來處理要求高硬度和高耐磨性的工件 ，如刀具 、 量具 、 滾動軸承和滲碳件等 。 回火溫度范圍為 350～ 500℃ 之間，回火后的組織為 回火托氏體 。中溫回火后具有高的彈性極限，所以主要用于各種彈簧件。 回火溫度范圍為 500～ 650℃ 之間， 得到回火索氏體組織。 高溫回火使工件的強度、塑性、韌性有較好地配合，即具有高的綜合力學(xué)性能。一般把淬火加高溫回火的熱處理稱為 “ 調(diào)質(zhì)處理 ” 。適用于中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的曲軸、連桿、連桿螺栓、汽車拖拉機(jī)半軸、機(jī)床主軸及齒輪等重要機(jī)器零件。 廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件如軸、齒輪等熱處理。也可作為要求較高精密件、量具等預(yù)備熱處理。 適用于各種高碳鋼、滲碳件及表面淬火件。 應(yīng)用 獲得良好的綜合力學(xué)性能，即在保持較高的強度同時，具有良好的塑性和韌性。 提高 ?e及 ?s，同時使工件具有一定韌性 。 在保留高硬度、高耐磨性的同時，降低內(nèi)應(yīng)力。 回火目的 S回 T回 M回 回火組織 500650℃ 350500℃ 150250℃ 回火溫度 高溫回火 中溫回火 低溫回火 適用于 彈簧熱處理 三 .淬火加熱缺陷及防止 ? 由于加熱溫度過高或時間過長造成奧氏體晶粒粗大的缺陷 ? 淬火加熱溫度太高造成 奧氏體晶界出現(xiàn)局部熔化或發(fā)生氧化的現(xiàn)象 ? 淬火加熱時工件與周圍的氧等發(fā)生的化學(xué)反應(yīng) ? 淬火加熱時，鋼中的碳與空氣中的氧等發(fā)生反應(yīng)生成含碳?xì)怏w逸出 ? 第三節(jié) 其他類型熱處理 ? 鋼的表面熱處理 ? 化學(xué)熱處理 ? 形變熱處理 （ 一 ） 鋼的表面淬火 表面淬火是將工件表面快速加熱到淬火溫度，然后迅速冷卻，僅使表面層獲得淬火組織，而心部仍保持淬火前組織的熱處理方法。 （火焰表面淬火） 感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)原理 。 感應(yīng)加熱表面淬火 的特點： ① 淬火溫度高于一般淬火溫度 。 ② 淬火后獲得非常細(xì)小的隱晶馬氏體組織 ，表層硬度比普通淬火高 2～ 3HRC。 ③ 表層存在
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