【文章內(nèi)容簡介】 10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。 4. 接觸網(wǎng)立桿 質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則 鋼柱運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后 ，應(yīng)對其進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合《電氣化鐵道接觸網(wǎng)鋼柱》（ TB∕ T2921）《電氣化鐵道接觸網(wǎng)鋼管支柱》（ TB∕ T3132）及其他有關(guān)規(guī)定。鋼柱無損壞、鍍鋅均勻無遺漏、無銹蝕，預(yù)留孔符合要求、鋼體厚度均勻并合乎要求 。 檢驗(yàn)數(shù)量： 全部檢查質(zhì)量證明書 、 10%外觀檢查。 鋼柱型號(hào) 、 規(guī)格及安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量： 10%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察 、 測量檢查。 鋼柱 側(cè)面限界應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在任何情況下，嚴(yán)禁侵入基本建筑限界。 檢驗(yàn)數(shù)量： 10%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：測量檢查。 中間柱、轉(zhuǎn)換柱 順 、 橫線 路方向應(yīng)直立，允許偏差 %。 檢驗(yàn)數(shù)量： 10%見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：測量檢查。 錨 柱頂部向拉線側(cè)傾斜 0～ 1%。 檢驗(yàn)數(shù)量： 10%見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法： 觀察、 測量檢查。 鋼柱端面應(yīng)與線路平行，支柱扭面允許偏差為177。 2176。 檢驗(yàn)數(shù)量： 10%見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法： 觀察、 測量檢查。 鋼柱底部主角鋼下鋼墊 片 面積不小于 50mm 100mm，片數(shù)不應(yīng)超過 2 片。 檢驗(yàn)數(shù)量： 10%見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法： 觀察 檢查。 質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則 硬橫跨及吊柱運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)對其進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合《電氣化鐵道 接觸網(wǎng)硬橫跨技術(shù)條件》（ TB/T2920）及其他有關(guān) 16 規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明書。監(jiān)理 10％進(jìn)行外觀檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。 硬橫跨的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為 0— 50mm。硬橫跨與支柱、硬橫跨各梁段間應(yīng)結(jié)合密貼，連接牢固可靠，螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。硬橫跨呈水平狀態(tài)，橫梁承載前的預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的 10％平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量，力矩扳手測量。 吊柱安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于 1176。 。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的 20％檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察、經(jīng)緯儀、力矩扳手測量等檢查 支柱金具裝配 及 腕臂裝 配 質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則 金具、零配件質(zhì)量檢查 金具、零配件運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合《電氣金具通用技術(shù)條件》（ GB2314）、《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件》（ TB/T2073）、《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件》（ TB/T2075）及其他有關(guān)規(guī)定。外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全。 （ 2） 線夾與線索截面規(guī)格相符。 （ 3） 凡經(jīng)熱鍍鋅的零件，鋅層應(yīng)均勻，無鋅層偏 差漏鍍、銹蝕現(xiàn)象。 （ 4） 螺桿與螺母的配合良好，并具有符合設(shè)計(jì)要求的防緩 17 措施。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理全部檢查質(zhì)量證明文件，監(jiān)理 10％進(jìn)行外觀檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)對主要受力件作機(jī)械性能檢驗(yàn)。 腕臂棒式絕緣子質(zhì)量檢驗(yàn) （ 1） 絕緣子運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合《電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子》（ TB/）、《電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形懸式復(fù)合絕緣子》（ TB/）及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 磁體無破損，釉面光滑，鋼帽鍍鋅均勻無遺漏，無銹蝕、無砂眼。 （ 2） 檢查該產(chǎn)品的質(zhì)量 證明書（合格證）和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理檢查質(zhì)量證明文件全部，外觀檢查 10％進(jìn)行 。 （ 3） 檢查產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)符合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，絕緣子的容量和爬電距離符合設(shè)計(jì)要求。施工單位按每批產(chǎn)品抽樣 5%進(jìn)行絕緣子交流耐壓試驗(yàn)，監(jiān)理檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢驗(yàn)方法：見證取樣檢測 腕臂管材、各部安裝金具、零配件的進(jìn)場驗(yàn)收 （ 1） 腕臂管材、各部安裝金具、零配件等材料外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 規(guī)格應(yīng)相符，零配件配套齊全。 2） 線夾與線索截面規(guī)格相符。 3） 熱鍍鋅金屬零件鍍鋅層應(yīng)均勻，無鋅層偏差漏鍍、銹蝕現(xiàn)象。 18 4） 螺桿與螺母配合良好。 檢驗(yàn)數(shù)量：質(zhì)量證明文件全部檢查，外觀質(zhì)量檢查總量的10%。 檢驗(yàn)方法：外觀檢查 、腕臂安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)。 （ 1） 腕臂的加工應(yīng)采用現(xiàn)場測量，計(jì)算機(jī)軟件計(jì)算，在加工場內(nèi)采用專業(yè)的加工工具和加工臺(tái)進(jìn)行預(yù)配加工，預(yù)配完畢后復(fù)測，制作誤差控制在允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)場組裝的方式進(jìn)行安裝。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理按總數(shù)量的 10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 （ 2） 腕臂安裝位置及連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心線，溫度變化時(shí)的偏移不得大于計(jì)算值。腕臂無彎 曲，承力索懸掛點(diǎn)距軌面的高度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差 177。 20。 檢驗(yàn)數(shù)量： 施工單位全部檢查，監(jiān)理按總數(shù)量的 10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：尺量、力矩扳手測量檢查。 （ 3） 平腕臂受力后的狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，下底座至軌面的高度允許偏差為 0— 20mm。 檢驗(yàn)數(shù)量： 施工單位全部檢查，監(jiān)理按總數(shù)量的 10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察、測量檢查。 19 （ 4） 底座與支柱密貼，底座槽鋼（或角鋼）呈水平。頂端管帽封堵良好 （ 5） 結(jié)構(gòu)高度符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理按總數(shù)量的 10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢 查、尺量、力矩扳手測量。 定位裝置安裝施工 質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則 器材進(jìn)場的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合 質(zhì)量應(yīng)符合《電氣金具通用技術(shù)條件》（ GB2314）、《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件》（ TB/T2073）、《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件》（ TB/T2075）及其他有關(guān)規(guī)定。 定位器外觀、材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)的選用符合該支持裝置的設(shè)計(jì)要求 。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理全部檢查質(zhì)量證明文件，監(jiān)理 10％進(jìn)行外觀檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查 。 定位器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直線路中心線，溫度變化時(shí)，偏移量 與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量應(yīng)一致。限位定位器傾斜度與定位管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，限位間隙允許偏差為177。 1mm。非限位定位器的根部與接觸線高度之差允許偏差為177。 10mm。并應(yīng)保證定位線夾處接觸線工作面與軌面連線平行。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理按施工單位檢驗(yàn)數(shù)目的 10%平行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺、坡度尺、異徑塞尺測量檢查。 設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)定位管應(yīng)水平，在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心線。轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器應(yīng)能分別隨溫度變化自由 20 移動(dòng)、不卡滯，接觸線非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小于 50mm，螺栓緊固力矩值符合設(shè)計(jì)要 求。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的 10%見證檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)方法：觀察、尺量、力矩扳手測量檢查。 拉線安裝質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則 線材及零配件運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理全部檢查質(zhì)量證明文件， 10%進(jìn)行外觀檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。 拉線型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有斷股、松股和接頭，兩條拉線受力應(yīng)均衡。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的 10%見證檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 拉線角鋼水平，應(yīng)與支柱密貼，連接件鍍鋅層無脫落和漏鍍現(xiàn)象，拉線無 銹蝕現(xiàn)象?；仡^綁扎牢固。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的 10%見證檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 承力索架設(shè)、接觸線架設(shè) 質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則 線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查，承力索質(zhì)量應(yīng)符合《電氣化鐵道用銅及銅合金絞線》（ TB/T3111）的規(guī)定，且不得有腐蝕、斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷 。如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。接觸線質(zhì)量應(yīng)符合《電氣化鐵道用銅及銅合金接觸線》（ TB/T2809）的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理全部檢查質(zhì)量證明文件， 10%進(jìn)行外觀檢 21 查。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和進(jìn)行外觀檢查。 承 力索、接觸線的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的 20%見證檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 承力索、接觸線應(yīng)按設(shè) 計(jì)錨段長度對號(hào)架設(shè)。承力索、接觸線不得有接頭， 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理 10%見證 檢查，檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 正線接觸懸掛工作支改變方向時(shí)，該線與原方向的水平夾角不宜大于 4176。，困難情況下不宜大于 6176。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理 10%見證 檢查， 檢驗(yàn)方法：觀察、測量檢查。 站場正線及重要線的 接觸線應(yīng)在下方，側(cè)線及次要線的接觸線應(yīng)在上方。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理 10%見證 檢查，檢驗(yàn)方法：觀 察檢查。 承力索、接觸線終端錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 。 檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理 10%見證 檢查， 檢驗(yàn)方法：觀察、測量檢查。 張力補(bǔ)償裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)償繩應(yīng)無磨支柱和拉線現(xiàn)象，墜砣完整無損。 補(bǔ)償裝置安裝的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： （ 1） 補(bǔ)償繩無磨支柱、棘輪和卡滯的現(xiàn)象。 （ 2） 墜坨重量符合設(shè)計(jì)要求， 補(bǔ)償墜砣串的質(zhì)量允許偏差為177。 1%。同一錨段兩墜砣串質(zhì)量的相對偏差不大于 1%。 墜坨完整，碼放整齊，缺口相互錯(cuò)開 180176。， 補(bǔ)償傳動(dòng)靈活， 并保證墜 22 坨串上下移動(dòng)靈活。 （ 3） 補(bǔ)償繩不得有接頭、松股和斷股等現(xiàn)象，楔形線夾回頭 外露不得小于 20mm。 （ 4） 墜坨頂部距棘輪、下部距地面應(yīng)保持足夠的距離，在極限溫度下最 小 距離應(yīng)大于 200mm。 （ 5） 采用其他非墜砣式補(bǔ)償裝置時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)條件。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理按總數(shù)量的 20%見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察、測量檢查。 承力索 、接觸線 宜采用恒張力架線 ，最小架線張力不宜小于設(shè)計(jì)額定張力的 70%，并且架線張力 不應(yīng)小于 線盤盤繞線張力 ，放線速度宜為 3～ 5km/h。接觸網(wǎng)架設(shè)后應(yīng)采用超拉或其他措施克服新線蠕變。 吊弦、彈性吊索及中心錨結(jié)安裝質(zhì)量控制實(shí)