現場工作改善的理念(編輯修改稿)
2025-02-27 18:00 本頁面
【文章內容簡介】 運 ? 停滯 ? 儲存 ? (換模 )準備作業(yè) /其他各項工作準備 ? 機臺 /人力操作 (實際加工 ) ? (不良重制 /重修 ) ? 停線檢查 /不停線檢查 ? 作業(yè)員自主檢查 /順次點檢 ? 線上品管人員的全數 (抽檢 )檢驗 ? 品保人員的製程稽查 ? 作業(yè)標準稽查 ? 自動搬運 /人手搬運 專人搬運 /作業(yè)員搬運 ? 自主性停滯 (例如 :休息 ) 強制性停滯 (例如 :停工待料 ) 呆滯未處理 ? 存?zhèn)} /政策性 暫置現場 管理疏忽 三 .程序分析圖的結構 ? 作業(yè)者 (以人為準 ) 料件 (以物為準 ) ? 程序圖符號 /編號 (注意混用符號 ) 事象內容說明 ? 距離 (佈置改善 ) 時間 (各項作業(yè) ) 困難危險 (直接動作改善 /夾工具設計 ) 五 .流程圖輔助工具 ? (Flow Diagram) 直接繪出現場配置圖 依料品 (或作業(yè)者 )工作走動路線 ,繪出路徑圖 找出距離太長 (或重複 /逆向 )問題 進行問題點改善 六 .程序分析的檢討要點 ? ? 裝卸工具 /夾具 ? — 裝 卸工具 /夾具 ? ? — Fool Proof設計 ? 派工方法 /進度管制法 /橫式配列 ? Layout 改善 /搬運設備活性化 ? 製程轉移設備改善 ? ? 人機程序改善 七 .場地佈置造成的非效率因素 ? 搬運距離 時間 /人力 / ? 搬運次數 逆搬運 不必要的搬運 ? 裝卸作業(yè) 人力 /時間 損失 設備 八 .搬運程序圖 ? ? 用什麼搬運 搬運耗用時間 搬運距離 搬運難度 九 .搬運分析表 從 到 料件 搬運者 容器 用量 重量 距離 時間 次數 改善重點 十 .搬運檢討要點 ? Layout 改善 ? 多量化 自動化 ? 自動化 ? 裝卸方法 /機械化 ? 十一 .搬運改善方向 ? 作業(yè)員搬運 ? /逆搬運 ? ? /次數 /時間為最少 ? Activities Relation Chart ? Lead Time ? 十三 .搬運的盲點所在 ? 搬運前的處理 /搬運后的處理 反而不被重視 複雜的裝卸 ,反而比搬運更耗時費力 ? 以 料品放置的 [活性係數 ]表示 越低階的放置 ,越花人力工時 ? 盡可能避免 十三 .物品放置的活性係數 ? 0 散放在地上 ? 1 放入袋子內 ? 2. 放在棧板上 ? 3. 放在車輛上 ? 4. 放在移動的搬運工具
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