【文章內(nèi)容簡介】 性進行驗證。 SAIC序號： ZB09頁次： 24日期： ?② “預(yù)防在先 ”＋ “零缺陷管理 ”＝ 0的思想貫穿于產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程? 產(chǎn)品質(zhì)量保證應(yīng)從源頭抓起，使產(chǎn)品在形成過程的每一個環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的差錯和缺陷逐步降到零。? 把好產(chǎn)品質(zhì)量形成的第一關(guān)，即產(chǎn)品先期策劃階段。設(shè)備選型和工藝裝備設(shè)計時，運用 FMEA方法預(yù)防故障的發(fā)生。? 生產(chǎn)制造過程中創(chuàng)建 “綠色工序 ”，即工序的各要素制訂嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按工作標(biāo)準(zhǔn)操作，采取預(yù)防措施，控制因素。? 此外，還包括產(chǎn)品交貨期要求、應(yīng)急計劃、成本控制目標(biāo)、分供方的質(zhì)量要求等。 SAIC序號： ZB09頁次： 25日期： ? 今用戶滿意和我們每一個員工工作有什么聯(lián)今用戶滿意和我們每一個員工工作有什么聯(lián)系？系？? 對照零缺陷管理的要求，我們目前的差距在對照零缺陷管理的要求，我們目前的差距在哪里？哪里？? 請小組代表發(fā)言請小組代表發(fā)言討論交流：討論交流： SAIC序號： ZB09頁次： 26日期： 三、班組長的質(zhì)量職責(zé)和作用三、班組長的質(zhì)量職責(zé)和作用討論交流： 你認(rèn)為班組長主要的質(zhì)量職責(zé)是什么？ 或者說班組長在質(zhì)量管理方面該起什么作用？ 班組長是實施班級質(zhì)量目標(biāo)、開展質(zhì)量控制活動的核心人。 SAIC序號： ZB09頁次： 27日期： （一）班組長質(zhì)量職責(zé)（一）班組長質(zhì)量職責(zé)? 對各過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，明確每個成員的質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限、工作內(nèi)容，在班組中建立一套質(zhì)量控制管理機制。? 確保產(chǎn)品加工質(zhì)量，保證班組成員在每天的工作中遵守質(zhì)量控制作業(yè)單。執(zhí)行定期檢查以防止不合格品發(fā)生。? 解決現(xiàn)場的質(zhì)量問題，對生產(chǎn)現(xiàn)場突發(fā)性質(zhì)量問題及統(tǒng)計分析中發(fā)現(xiàn)的異常情況進行根源和對策分析，組織有關(guān)人員制訂糾正措施和預(yù)防措施，監(jiān)督措施有效性，使問題不能重復(fù)發(fā)生。? 班組長要將質(zhì)量信息以一種可理解的方式傳遞給每個員工，評估成員質(zhì)量認(rèn)知的水準(zhǔn)，對成員質(zhì)量培訓(xùn)方面提出具體要求。 班組質(zhì)量管理要求 —— 不接受一個缺陷 不生產(chǎn)一個缺陷 不傳遞一個缺陷 SAIC序號： ZB09頁次： 28日期： （二）由班組長做起（二）由班組長做起 在一個班組中，唯有班組長對質(zhì)量有正確的概念，肯定質(zhì)量管理的價值，率先積極參與及承諾，并推動下屬持續(xù)不斷執(zhí)行和改進，這樣才能 ——不接受一個缺陷、不生產(chǎn)一個缺陷、不傳遞一個缺陷。 SAIC序號： ZB09頁次： 29日期： 四、制造過程質(zhì)量控制四、制造過程質(zhì)量控制? 制造過程是質(zhì)量形成的重要環(huán)節(jié)，也是形成產(chǎn)品符合性質(zhì)量的關(guān)鍵。? 制造過程是由眾多的，技術(shù)上各不相同的工序組成。 制造過程出現(xiàn)產(chǎn)品不合格，通常是什么原因引起的？制造過程出現(xiàn)產(chǎn)品不合格，通常是什么原因引起的？請大家發(fā)言 SAIC序號： ZB09頁次： 30日期： ? 操作技能不過硬，工作態(tài)度不認(rèn)真? 購入不好的材料，就難有好的成品? 不依照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法操作，不良率會增加? 工作場所不整潔，會造成更多的不良品? 機器、工具、模具平時不保養(yǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量保證不了? 不清楚檢驗標(biāo)準(zhǔn)，或者檢測手段落后? 物資的識別及標(biāo)記不清? 搬運方法不當(dāng) 還有什么？ SAIC序號： ZB09頁次： 31日期： 一個技術(shù)過程的影響因素、一個技術(shù)過程的影響因素? 任何一個與產(chǎn)品有關(guān)的因素變動，過程的輸出質(zhì)量特性值也就隨之變動? 必須清楚起支配性的因素并進行重點控制制造過程的質(zhì)量控制、制造過程的質(zhì)量控制? 制造過程質(zhì)量管理的任務(wù)是建立一個控制狀態(tài)下的生產(chǎn)系統(tǒng)。所謂控制狀態(tài)，? 就是生產(chǎn)的正常狀態(tài)，即生產(chǎn)過程能夠直起也 E塑超生產(chǎn)符合設(shè)計質(zhì)量的產(chǎn)品。? 生產(chǎn)系統(tǒng)處于控制狀態(tài)能夠保證合格產(chǎn)品的連續(xù)性和再現(xiàn)性 SAIC序號： ZB09頁次： 32日期： 制造過程中應(yīng)抓好下列工作：（ 1）最基礎(chǔ)的工作是文明生產(chǎn)。（ 2）要進行員工質(zhì)量意識和技能的培訓(xùn)，特別是關(guān)鍵工序的技能培訓(xùn)。（ 3）實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，保證作業(yè)實施的準(zhǔn)確性。（ 4）設(shè)備的控制與雉修? 清潔設(shè)備，作好維護保養(yǎng)工作。? 設(shè)備使用前必須驗證其準(zhǔn)確性和精密度，只有符合要求才能進行生產(chǎn)。? 當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，分析情況，采取措施，防止問題再發(fā)生。? 了解設(shè)備能力（ Cmk） 的狀況，判定設(shè)備能力滿足要求。 SAIC序號： ZB09頁次： 33日期： （ 5）工序質(zhì)量檢驗及驗證狀況的控制? 實行操作者自立檢查制度，提高操作者的主動性和責(zé)任心。? 按工序控制計劃中規(guī)定的檢驗點、檢驗規(guī)程進行工序檢驗，按要求填寫記錄，作出標(biāo)識。（ 6）使用質(zhì)量控制工具（如檢查卡，帕累托圖，控制圖等）? 用控制圖來監(jiān)視、分析工序是否處于控制狀態(tài)，以及保持工序穩(wěn)定。? 對工序質(zhì)量控制點，按要求（規(guī)定的頻次、測試的數(shù)量和數(shù)據(jù)的真實性）制作控制圖。? 觀察點子的變化，積累經(jīng)驗及時調(diào)整生產(chǎn)要素。若發(fā)現(xiàn)工序異常，應(yīng)查明原因，排除問題，防止問題的再發(fā)生。問題嚴(yán)重時，應(yīng)及時報告有關(guān)人員。 SAIC序號： ZB09頁次： 34日期： 在工序質(zhì)量管理中班組長應(yīng)該做些什么？（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)? 了解與小組工藝有聯(lián)系的所有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。? 確保每位班組成員接受了與他或她工位有關(guān)的所有標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。? 確保必要的質(zhì)量關(guān)鍵點或標(biāo)準(zhǔn)記錄在 “現(xiàn)場工藝單 ”中。? 清楚每個工藝控制點檢查的標(biāo)準(zhǔn)。? 在班組內(nèi)對標(biāo)準(zhǔn)進行目視管理。（二）按標(biāo)準(zhǔn)操作? 每一項操作總是以規(guī)定的程序進行。? 協(xié)調(diào)班組成員對工藝的最佳工作方法提出建議。? 檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單的實際情況。? 對不符合標(biāo)準(zhǔn)化工作要求的情況采取糾正措施。 SAIC序號： ZB09頁次： 35日期： （三）質(zhì)量反饋? 及時得到質(zhì)量信息，及時讓員工了解并在必要時馬上作出反應(yīng)。? 鑒別離開本班組的任何缺陷（特別的標(biāo)簽），確保班組了解離開本區(qū)域的缺陷并通知有關(guān)人員。? 為班組制定質(zhì)量圖表，以顯示班組、區(qū)域或工廠的質(zhì)量趨勢。? 在班組會議上就有關(guān)質(zhì)量方面的事宜交流。討論交流：班組制造過程出現(xiàn)不合格品；通常是什么原因引起