生產(chǎn)運(yùn)作管理之工作設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-27 17:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后的流程 ?流程再造實(shí)施成功的必要條件： ? 高層領(lǐng)導(dǎo)參與和支持 ? 相關(guān)人員的密切配合 ? 必要的員工培訓(xùn) 返 回 工作研究 返 回 工作研究的內(nèi)容 工作研究的程序 過(guò)程分析 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析 工作研究概述 ? 工作研究是指運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法把工作中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素排除，尋求更好、更經(jīng)濟(jì)、更容易的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率。 ? Work smart， not hard！ ? 工作研究被稱(chēng)為 “ 不投資的系統(tǒng)改進(jìn) ” ? 工作研究的主要內(nèi)容： 圖例 ? 方法研究 ? 時(shí)間研究 返 回 方法研究實(shí)例 方法研究和時(shí)間研究的比較 方法 研究 選擇研究對(duì)象 過(guò)程分析 操作分析 動(dòng)作分析 選擇測(cè)定對(duì)象 測(cè)時(shí)法 P T S 法 抽樣法 確定新的作業(yè)方法 標(biāo)準(zhǔn)，并付諸行動(dòng) 制定新的作業(yè)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)，并付諸行動(dòng) 新的 工作 標(biāo)準(zhǔn) 有效利 用資源 提高生 產(chǎn)率 消除無(wú)效 的時(shí)間 工作研究 時(shí)間 研究 返 回 檢驗(yàn)軸套，每班 800件 Ф 100177。 I Ⅱ Ф Ф A 返修 B 廢品 C 成品 操作說(shuō)明： 用塞規(guī) 1檢驗(yàn)軸，如不能通過(guò)，需要返修，放入A箱。 如通過(guò)塞規(guī) 1，則用塞規(guī) 2檢驗(yàn)軸，如通過(guò)，則為廢品，放入 B箱，不能通過(guò)者為成品，放入 C箱。 定額：假定為 800件 /班 改進(jìn)一 提高效率 1倍 1600件 /人班 I Ⅱ 改進(jìn)二 再接高效率 1倍 3200件 /人班 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：雙手對(duì)稱(chēng)或反向運(yùn)動(dòng)省力 I Ⅱ Ⅱ I 返 回 工藝常識(shí)： 孔加工小于標(biāo)準(zhǔn)要求可返修，大于標(biāo)準(zhǔn)要求是廢品； 軸加工大于標(biāo)準(zhǔn)要求可返修，小于標(biāo)準(zhǔn)要求是廢品。 工作研究的程序 ?選擇研究對(duì)象 ?確定研究目標(biāo) ?記錄現(xiàn)行方法 ?分析 ? 5W1H ?設(shè)計(jì)和試用新方法 ? ECRS (Elimination, Combination, Rearrangement, Simplification) ?方法實(shí)施 返 回 過(guò)程分析 ? 過(guò)程分析是將現(xiàn)行流程進(jìn)行系統(tǒng)的記錄、描述，然后對(duì)它進(jìn)行分析與改進(jìn)。 ? 過(guò)程分析可運(yùn)用專(zhuān)門(mén)的圖表繪制程序圖來(lái)描述作業(yè)流程，常用的圖表技術(shù)有以下幾種。 ? 作業(yè)流程圖 ? 流程圖是用若干基本符號(hào)表示一個(gè)工作流程的全部活動(dòng)。主要的符號(hào)包括：加工、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)和延遲。該方法能詳細(xì)地記錄工作流程的各個(gè)細(xì)節(jié)，便于采用相關(guān)方法分析其存在的問(wèn)題及其解決辦法。 ? 運(yùn)作實(shí)例 P152 應(yīng)用實(shí)例 P152 ? 人機(jī)操作程序圖 ? 人機(jī)操作程序圖用來(lái)描述操作者和機(jī)器的交互作用過(guò)程，把一個(gè)工作周期內(nèi)操作者的作業(yè)活動(dòng)和機(jī)器的作業(yè)活動(dòng)在時(shí)間上的配合關(guān)系繪制在一張圖表上，從而分析作業(yè)安排的合理性。 ? 應(yīng)用實(shí)例 P153 返 回 運(yùn)作實(shí)例： 流程圖和工序圖幫助了一家英國(guó)配件廠 ? 采納顧問(wèn)們的建議，運(yùn)用流程圖和工序圖來(lái)重新安排工廠的生產(chǎn)，這對(duì)一名經(jīng)理來(lái)說(shuō)是需要一些勇氣的，而接受這些改變則需員工們的理解。一天早晨，英國(guó)的帕蒂 霍普科克 (Paddy Hopkirk)汽車(chē)附件廠亂糟糟的生產(chǎn)線(xiàn)旁邊堆滿(mǎn)了裝有半成品的板條箱。兩天后，當(dāng) 180名工人來(lái)工作時(shí)，那些機(jī)器已經(jīng)歸置成整齊的 “ 單元 ” 。成堆的零件已經(jīng)消失，新清掃的地面用彩條線(xiàn)標(biāo)出了材料的流動(dòng)方向。一夜之間就發(fā)生了巨變。在變化后的第一個(gè)工作日，一些生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)出率提高了30%，一些生產(chǎn)過(guò)程所需的場(chǎng)地減少了一半，而且在制品大量減少。改善后的布局使一些工作相組合，得到 “ 解放的 ” 作業(yè)人員能在工廠其他崗位發(fā)揮作用。 “ 我期待著一個(gè)轉(zhuǎn)變，但任何變化都比不上這個(gè)變化那么巨大。 ” 公司董事會(huì)主席帕蒂 霍普科克說(shuō)道， “ 真是太神奇了！ ” 返 回 面條制作流程（現(xiàn)狀） 步驟 圖形符號(hào) 備注 需要搬運(yùn)重物 需要搬運(yùn)重物 6個(gè)重復(fù)動(dòng)作 6個(gè)重復(fù)動(dòng)作 6個(gè)重復(fù)動(dòng)作 面條制作流程（改善后） 步驟 圖形符號(hào) 備注 增加一個(gè)緊鄰鍋臺(tái)的水龍頭 6個(gè)重復(fù)動(dòng)作 6個(gè)重復(fù)動(dòng)作 返 回 立式銑床 厚度要求 在立式銑床上精銑鑄件（現(xiàn)行方法） 移開(kāi)銑成品，用壓縮空氣清潔工件 在面板上用模板量取深度 挫去毛邊，用壓縮空氣清潔。 放入箱內(nèi)，取新工件。 用壓縮空氣清潔機(jī)器。 新件裝入夾頭，開(kāi)動(dòng)機(jī)器自動(dòng)精銑 空閑 空閑 精銑工件 人 機(jī) 時(shí)間 人：空閑時(shí)間： ；操作時(shí)間： ；周程時(shí)間： ；利用率： 60% 機(jī)：空閑時(shí)間： ；加工時(shí)間： ；周程時(shí)間： ；利用率： 40% 在立式銑床上精銑鑄件（改良方法） 移開(kāi)銑成品，用壓縮空氣清潔工件 用壓縮空氣清潔機(jī)器。 新件裝入夾頭，開(kāi)動(dòng)機(jī)器自動(dòng)精銑 人 機(jī) 時(shí)間 人：空閑時(shí)間： ；操作時(shí)間： ；周程時(shí)間： ；利用率： 86% 機(jī)：空閑時(shí)間： ；加工時(shí)間： ；周程時(shí)間： ；利用率： 57% 空
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1