【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 五、如何降低生產(chǎn)不良及報(bào)廢： （ 一 ） 建立全面品質(zhì)管制制度 。 （ 二 ） 推動(dòng)目標(biāo)管理 。 （ 三 ） 工程管制： 設(shè)計(jì)材料及規(guī)格 。 生產(chǎn)品管采購(gòu)人員了解規(guī)格及制程 。 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 。 儀表校正 。 試制制度 。 （四）機(jī)器管制： 保養(yǎng)維護(hù) 。 開(kāi)機(jī) 、 改機(jī) 、 修理后檢驗(yàn) 。 自動(dòng)機(jī)器檢驗(yàn) 。 （五）材料管制： 進(jìn)料檢驗(yàn)及退料追蹤 。 材料特認(rèn)追蹤 。 代用材料管制 。 標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢率之訂定 。 （六）制程管制： 生產(chǎn)人員品管觀念及品管責(zé)任 。 制程檢驗(yàn)不良品追蹤改善 。 生產(chǎn)瓶頸排除 。 工程問(wèn)題停產(chǎn) 、 材料問(wèn)題停產(chǎn) 、客戶問(wèn)題停產(chǎn)以書(shū)面通知 。 （七）建立報(bào)廢制度： 管制層次 。 訂立目標(biāo) 。 授權(quán)報(bào)廢 。 廢品回收及再生 。 逐周入倉(cāng) 。 追蹤檢討 。 廢品出售 。 “ 報(bào)廢單 ” （ 附件十六 ） 。 （八）材料及生產(chǎn)報(bào)廢全面總檢討。 六、生產(chǎn)績(jī)效的衡量和分析： （ 一 ） 生產(chǎn)績(jī)效衡量與分析： 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表分析： ? 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量之設(shè)訂 。 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表編制 、 分發(fā) 、 更新 、 歸檔與運(yùn)用 。 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之減少： D． 材料 、 在制品運(yùn)輸之減少 。 E． 機(jī)器設(shè)備改善及半自動(dòng)化 、 自動(dòng)化 。 F． 其他 。 G． “ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表 ” （ 附件十七 ） 。 A． 工作方法改善 。 B． 工具 、 夾具之運(yùn)用 。 C． 動(dòng)線改善 。 生產(chǎn)效率分析： ?生產(chǎn)效率 =實(shí)際產(chǎn)量 /標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 產(chǎn)量應(yīng)折算成約當(dāng)產(chǎn)量或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 。 ?生產(chǎn)差異率 = –1 實(shí)際工時(shí) 凈得工時(shí) 生產(chǎn)不良率 、 生產(chǎn)回頭率 、 生產(chǎn)報(bào)廢率 、 次貨率分析： ?生產(chǎn)不良率 =不良品數(shù)量 /生產(chǎn)數(shù)量 ?生產(chǎn)回頭率 =回頭品數(shù)量 /生產(chǎn)數(shù)量 ?生產(chǎn)報(bào)廢率 =報(bào)廢數(shù)量或成本 /（ 入倉(cāng)完成品數(shù)量或成本 +報(bào)廢數(shù)量或成本 ） ?次貨率 =次貨數(shù)量 /生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)排程達(dá)成率分析： ? 生產(chǎn)排程達(dá)成率 =實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量 /生產(chǎn)排程數(shù)量 品管退貨率與客戶退貨率分析： ? 品管退貨率 =退貨產(chǎn)品數(shù)量 （ 批數(shù) ） /送檢產(chǎn)品數(shù)量 （ 批數(shù) ） ? 客戶退貨率 =客戶退貨金額 / 銷售金額 材料超領(lǐng)率分析： ? 材料超領(lǐng)率 =材料超領(lǐng)成本 /材料標(biāo)準(zhǔn)成本 （二）生產(chǎn)績(jī)效周報(bào)表、日?qǐng)?bào)表之編制與檢討： 目標(biāo)設(shè)訂 。 報(bào)表編制 、 分發(fā) 。 報(bào)表檢討 。 生產(chǎn)競(jìng)賽 。 “ 生產(chǎn)績(jī)效報(bào)告表 ” （ 附件十八 ） 。 “ 生產(chǎn)成績(jī)計(jì)算表 ” （ 附件十九 ） 。 （三）目標(biāo)達(dá)成率分析： 越高越好的目標(biāo)達(dá)成率 = 1– 越低越好的目標(biāo)達(dá)成率 = 1– 目標(biāo)達(dá)成率差異分析 。 實(shí)績(jī) 目標(biāo) 實(shí)績(jī) –目標(biāo) 目 標(biāo) （四）生產(chǎn)績(jī)效檢討會(huì)議： 日?qǐng)?bào)表：生產(chǎn)線別 。 周報(bào)表 、 月報(bào)表：工廠別 。 歷史性比較、各線比較。 （五）生產(chǎn)量分析與運(yùn)用： 產(chǎn)品折算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 。 約當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 。 生產(chǎn)量之計(jì)算與比較 。 每直接人工生產(chǎn)力 、 每員工生產(chǎn)力 。 （六）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議之規(guī)劃與運(yùn)作： 會(huì)議次數(shù) 。 參與人員 、 主席 。 議程： ? 會(huì)議發(fā)言單 。 ? 報(bào)告事項(xiàng)：運(yùn)用報(bào)表 。 A． 次月生產(chǎn)計(jì)劃 。 B． 次三月生產(chǎn)計(jì)劃 。 C． 生產(chǎn)排程與實(shí)際產(chǎn)量差異分析表 。 D． 其他 。 ? 協(xié)調(diào)事項(xiàng) 。 ? 問(wèn)題討論 。 決議：結(jié)論 、 主辦人 、 完成時(shí)限 。 會(huì)議記錄 。 執(zhí)行與追蹤 。 七、如何推動(dòng)全公司品管 （ 一 ） 全公司品管的意義： 品質(zhì)管制是全公司每個(gè)人的責(zé)任 。 全公司品管的種類及負(fù)責(zé)的部門(mén)： ? 設(shè)計(jì)品管 。 ? 生產(chǎn)品管 。 ? 品質(zhì)檢驗(yàn)：進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)。 客訴及退貨處理 。 產(chǎn)品品管與服務(wù)品管 。 產(chǎn)品品質(zhì) 、 做事品質(zhì) 、 做人品質(zhì) 。 （二）品管應(yīng)具有的理念： 第一次就做對(duì)做好 。 過(guò)程品管 。 品質(zhì)情報(bào)回饋 。 （三）品管訓(xùn)練： 品管觀念 。 方法與技巧 。 品管責(zé)任 。 （四）品管圈、早會(huì)、夕會(huì)。 八、如何做好進(jìn)料品管、制程品管和成品品管： （ 一 ） 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的訂立 。 （二）如何做好進(jìn)料品管： 合格廠商選擇及輔導(dǎo) 。 樣品檢驗(yàn)制度之訂立 。 進(jìn)料檢驗(yàn)之執(zhí)行 。 材料品質(zhì)不良的處理： ? 退料 。 ? 換料 。 ? 挑選 、 加工 。 ? 特認(rèn) 。 材料品質(zhì)不良的追蹤改善 。 （三）如何做好制程品管： 檢驗(yàn)制程之選定 。 制程檢驗(yàn) 。 品質(zhì)情報(bào)之回饋與追蹤改善 。 品質(zhì)責(zé)任與品質(zhì)意識(shí)之加強(qiáng) 。 （四）如何做好成品品管： 成品品管 （ 品質(zhì)保證 ） 的意義 。 抽樣檢驗(yàn) 。 品質(zhì)不合格的處理 。 客戶退貨及索賠的處理 。 九、如何制定有效的成本改善專案 （ 一 ） 區(qū)分梯次 。 （ 二 ） 提出改善主題并加以討論確定 。 （三）編制工作分配表 主題 。 現(xiàn)狀分析 。 改善目標(biāo) 。 主要改善方向 。 督導(dǎo) 、 總督導(dǎo) 。 組長(zhǎng) 。 組員 。 完成時(shí)限 （ 提出書(shū)面方案的期限 ） 。 （四）各改善組工作計(jì)劃及進(jìn)行 針對(duì)改善主題 , 各改善組規(guī)劃如何進(jìn)行的工作計(jì)劃 。 在工作計(jì)劃中 , 每一項(xiàng)目分別指定主辦人及完成時(shí)限 , 以便分頭進(jìn)行 。 進(jìn)行及討論 。 （五）撰寫(xiě)改善建議方案（由組長(zhǎng)匯總撰寫(xiě)） 現(xiàn)狀 。 問(wèn)題點(diǎn) 。 建議方案：解決對(duì)策 、 主辦人 、 完成時(shí)限 。 預(yù)計(jì)效益 。 （ 六 ） 討論確定改善建議方案 ， 并加執(zhí)行 。 （ 七 ） 定期檢討實(shí)施成果 ， 撰寫(xiě)成果報(bào)告 。 （ 八 ） 配合提案制度 ， 發(fā)給獎(jiǎng)金 。 第一講 全面控制成本的 理念和戰(zhàn)略 第二講 物料管理和成本 第三講 生產(chǎn)管理和成本 第四講 銷制管費(fèi)用 第五講 成本分析 第四講 銷制管費(fèi)用大綱 一 、 如何簡(jiǎn)化組織及精簡(jiǎn)人員 二 、 如何簡(jiǎn)化工作程序及表格報(bào)表 三 、 如何有效開(kāi)會(huì) 四 、 如何減少機(jī)器維修和能源費(fèi)用 五 、 如何控制交際費(fèi) 一、如何簡(jiǎn)化組織及精簡(jiǎn)人員： （ 一 ） 如何簡(jiǎn)化組織 、 減少單位 、 減少組織層數(shù)： 三層式組織 。 少設(shè)副主管 。 廢除虧損且無(wú)前途廠部 。 裁撤單位 。 不同地點(diǎn)同性質(zhì)工廠或單位合并 。 單位合并 。 單位間職務(wù)調(diào)整 。 單位間靈活調(diào)動(dòng) 。 副主管兼任下一層主管 。 單位及人數(shù)按功能需要調(diào)整 。 1 加強(qiáng)研發(fā)及行銷單位 。 （二）如何徹底實(shí)施目標(biāo)管理及分層負(fù)責(zé)： 共同訂立目標(biāo) ， 確立原則 。 充分了解職責(zé) 、 工作計(jì)劃及安排 。 互相要求成果 , 主辦與協(xié)辦間互相報(bào)告進(jìn)度及支援 。 主管關(guān)心及督導(dǎo)進(jìn)度 、 成果 、 問(wèn)題及困難 。 尊重部屬職權(quán)并要求負(fù)責(zé) 。 嚴(yán)格要求成果 。 7． 適時(shí)肯定 、 激勵(lì)及責(zé)罰 。 （三）如何減少雜項(xiàng)工作人員及項(xiàng)目 檢討雜項(xiàng)工作的必要性及生產(chǎn)性 。 簡(jiǎn)化必需的雜項(xiàng)工作 。 雜項(xiàng)工作人員服務(wù)更多的人或單位 。 雜項(xiàng)工作人員兼任生產(chǎn)性工作 。 （四）如何加強(qiáng)職能訓(xùn)練 工作倫理訓(xùn)練 。 領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及執(zhí)行力訓(xùn)練 。 工作方法訓(xùn)練 。 成立績(jī)效小組 ， 鼓勵(lì)提案 。 訂立內(nèi)部訓(xùn)練制度 ， 加強(qiáng)新進(jìn)人員訓(xùn)練 、 在職訓(xùn)練 、 多職能訓(xùn)練 、 交互訓(xùn)練 。 代理人制度 。 輪調(diào)制度 。 （五）如何善用間接人員時(shí)間及兼職 工作安排重新檢討 。 檢討每人每天實(shí)際工作時(shí)間及工作狀況 。 研究每人可否兼任他種工作之全部或一部分 。 人員減少或工作增加時(shí) ， 將工作分配給現(xiàn)有人員 。 檢討工作的必要性及生產(chǎn)性 。 檢討工作方法是否最簡(jiǎn)單有效 。 （六）如何靈活調(diào)配人員： 實(shí)施多職能訓(xùn)練 。 實(shí)施工作輪調(diào) 。 同單位內(nèi)人員按工作需要機(jī)動(dòng)調(diào)配工作 。 不同單位內(nèi)人員按工作需要機(jī)動(dòng)調(diào)配工作 。 主管于必要時(shí)支援單位內(nèi)人員工作 。 （七）如何減少加班 加班原因檢討及消除 。 加班績(jī)效檢討 。 加班時(shí)數(shù)比較表 。 （八）如何精簡(jiǎn)人員 按照管理計(jì)劃作人力規(guī)劃 。 目標(biāo)設(shè)訂及檢討 。 減一人法 。 二、如何簡(jiǎn)化工作程序及表格報(bào)表： （ 一 ） 設(shè)訂管理制度務(wù)求簡(jiǎn)單有效 。 （ 二 ） 簡(jiǎn)化程序 ， 縮短流程 。 （ 三 ） 檢討表格內(nèi)容及簽蓋人員之需要性 。 （四）檢討報(bào)表內(nèi)容及有無(wú)發(fā)揮管理效能。 三、如何有效開(kāi)會(huì)： （ 一 ） 重要權(quán)責(zé)事項(xiàng) 、 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 、 規(guī)范及協(xié)商結(jié)論 ， 列于書(shū)面 ， 減少爭(zhēng)執(zhí) 。 （ 二 ） 多協(xié)調(diào) 、 少開(kāi)會(huì) 。 （ 三 ） 會(huì)議規(guī)劃 。 （ 四 ） 開(kāi)會(huì)人員安排 。 （ 五 ） 會(huì)前通知開(kāi)會(huì)大綱 ， 準(zhǔn)備資料 。 （ 六 ） 提問(wèn)題 “ 主旨 ” 、 “ 分析 ” 及 “ 建議 ” 。 （ 七 ） 開(kāi)會(huì)時(shí)決議 “ 解決方案 ” 、 “ 主辦人 ” 及 “ 時(shí)限排程 ” 。 （ 八 ） 會(huì)議記錄 、 主動(dòng)辦理 、