【文章內(nèi)容簡介】 。 2． 原則 確保成品庫的各項管理工作符合質(zhì)量管理體系有關(guān)成品管理的各項要求。 3． 內(nèi)容、方法與要求 4． 產(chǎn)品入庫 a 產(chǎn)品經(jīng)成品檢驗合格后，檢驗員應(yīng)通知生產(chǎn)調(diào)度，報告檢驗結(jié)果，并當(dāng)面清點數(shù)量，調(diào)度 在產(chǎn)品交接單上簽字； b 生產(chǎn)調(diào)度填寫入庫單后，交指定人員辦理產(chǎn)品入庫，并要求當(dāng)面點清數(shù)量； c 指定人員應(yīng)安全如數(shù)的將產(chǎn)品送到成品庫內(nèi)，當(dāng)面點清數(shù)量后，成品庫保管員在入庫單‘保管’一欄簽字，保留相關(guān)一聯(lián)； d 保管員憑入庫單登帳。 產(chǎn)品保管 a 所有產(chǎn)品均應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、清潔的庫房內(nèi)，防止在交付前受到損壞； b 所有入庫產(chǎn)品必須要有合格標(biāo)記； c 產(chǎn)品存放要有利于存?。ㄏ热胂瘸觯?，按產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格存放，一般情況下要求同一產(chǎn)品存放在同一位置，對于數(shù)量很大的產(chǎn)品可以分兩處存放，但要放置有 序，只建一帳。在產(chǎn)品存放處要有產(chǎn)品標(biāo)識牌，寫明其名稱、型號、規(guī)格，在存放全過程中要保護好產(chǎn) 品標(biāo)識牌，除保管員外，其他人不得挪動，以防錯用； d 所有產(chǎn)品均應(yīng)碼放整齊、有序、平穩(wěn)，各產(chǎn)品之間要留有通道，以利存取； e 儲存的產(chǎn)品要定期（三個月）進行檢查，重點應(yīng)檢查其質(zhì)量狀況： 例如受潮、生銹、霉?fàn)€、變質(zhì)等，當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問題時要及時報告廠長，并作好記錄； f 所有產(chǎn)品應(yīng)分類建立臺帳，做到實物、帳目兩清楚。 產(chǎn)品搬運 a 在產(chǎn)品搬運前，有關(guān)人員應(yīng)清點數(shù)量、檢查標(biāo)志是否齊全、搬運工具和設(shè)備是否完好； b 搬 運中要保護好產(chǎn)品及其標(biāo)識，避免磕碰損傷，當(dāng)搬運重、大產(chǎn)品時要認真細致，確保產(chǎn)品和人身安全； c 需啟用專用設(shè)備 (指叉車 )時，必須由專人操作，持證上崗，嚴禁違章操作。專用搬運設(shè)備（叉車）應(yīng)按保養(yǎng)規(guī)定定期進行保養(yǎng)和維護，當(dāng)設(shè)備有故障時要及時修理，不允許設(shè)備有明顯故障時繼續(xù)使用，以確保產(chǎn)品和人身安全； 產(chǎn)品包裝及防護 a 產(chǎn)品包裝前準備： 根據(jù)銷售公司下達的發(fā)貨信息表，檢查產(chǎn)品的名稱、型號、合格證或合格標(biāo)志、備件、附件及有關(guān)資料是否齊全； 按銷售公司下達的發(fā)貨信息表要求，準備好相應(yīng)的包裝材料和工具； 明確包裝要求和方法； 根據(jù)不同的發(fā)貨方式，在包裝箱外醒目位置注明相關(guān)內(nèi)容，如地 址、件數(shù)、收貨人等； b 包裝與防護 包裝前，保管員準備好要發(fā)貨的產(chǎn)品后，經(jīng)庫房保管員檢查核實合格，方可按照規(guī)定要求對產(chǎn)品進行包裝，操作時要保護好產(chǎn)品，搬動、打包等操作中嚴禁損傷產(chǎn)品。打包必須牢固可靠。不能覆蓋箱外有關(guān)發(fā)貨的重要內(nèi)容； c 包裝完畢的產(chǎn)品要與原產(chǎn)品分開放置，以防止混淆，便于發(fā)運。 產(chǎn)品交付 a 成品庫發(fā)貨的依據(jù)是銷售部下達的書面發(fā)貨信息表，發(fā)貨信息表要有簽字、日期和編號，字跡清楚，有準備周期。保管員應(yīng)及時 檢查庫存情況，貨源充足時應(yīng)按要求及時發(fā)貨，不得拖延，如有困難報告廠長請求解決，一般不超過 3 天，特殊情況除外。如無庫存，應(yīng)及時通知廠長和銷售部，以便及時采取措施滿足用戶需要； b 聯(lián)系運輸單位，要盡量選擇服務(wù)質(zhì)量好、安全可靠、價格合理的運輸公司； c 按照銷售部發(fā)貨信息表，復(fù)查包裝箱外的所有標(biāo)識是否正確； d 交付方式： 用戶自提，保管員要與用戶核對數(shù)量，辦理好交接手續(xù)，妥善的將產(chǎn)品交給用戶； 常規(guī)發(fā)貨，做好包裝和發(fā)貨的準備工作后，按發(fā)貨信息表辦理發(fā)貨； 有合同要求的發(fā)貨，必須按合同要求辦理發(fā)貨工作； e 貨發(fā)出后，保管員在發(fā)貨信息表上簽字，經(jīng)手人一欄有運輸公司或打箱工人簽字（包括發(fā)貨方式、收貨單位、貨物件數(shù)）。保管員填寫統(tǒng)計表，并傳真到銷售部業(yè)務(wù)處。并保管和整理好發(fā)貨清單。 登帳 a 凡已辦理發(fā)貨手續(xù)后，庫房保管員憑出庫信息表及時登帳。 盤點 庫房保管員除定期檢查所保管產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，要認真做好盤點工作（每月 26 日），保證帳、物相符，并作好記錄，將盤點結(jié)果報告廠長。 房內(nèi)部管理 a 庫房要嚴格入、出庫手續(xù)，帳目清楚； b 庫房人員要堅守崗位，履行職責(zé)； c 庫房的日常管理按‘庫 房安全制度’辦理； 抽樣檢驗及抽樣表 一、驗人員對各種電子元器件的抽檢按照國標(biāo) GB2828 執(zhí)行。 二、規(guī)定元器件普檢或抽檢以研發(fā)部門和質(zhì)管部門的工藝文件為準。 三、除非另有規(guī)定，在檢查開始時應(yīng)使用正常檢查。 四、從正常檢查開始，連續(xù)五批中有兩批檢查不合格，則從下一批轉(zhuǎn)到加嚴檢查。 五、加嚴檢查仍判定不合格的，應(yīng)將有不合格的質(zhì)量情況報告質(zhì)管部領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)研究另行處理。 附 1：抽樣檢驗附表 附 2：元器件、原材料檢驗紀錄（表） 抽樣檢驗附表 批 量 范 圍 一般 檢驗 水平 樣 本 大 小 正常檢 查一次抽檢 加嚴檢查一次抽檢 AQL AQL 4． 0 4． 0 Ac Re Ac Re 1~8 II 2 9~15 3 0 1 16~25 5 0 1 26~50 8 51~90 13 1 2 91~150 20 2 3 1 2 151~280 32 3 4 2 3 281~500 50 5 6 3 4 501~1200 80 7 8 5 6 1201~3200 125 10 11 8 9 3201~10000 200 14 15 12 13 10001~35000 315 21 22 18 19 35000~150000 500 檢查： 用測量、試驗或其它方法，把單位產(chǎn)品與技術(shù)要求對比的過程，稱為檢查。 Ac 合格判定數(shù) ：作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數(shù)或不合格數(shù)稱為合格判定數(shù)。 Re（不合格判定數(shù)）： 作出不合 格判斷樣本中所允許的最小不合格品數(shù)或不合格教稱為不合格判定數(shù)。 元器件、原材料檢驗紀錄（表） 檢驗時間： 單號： 名 稱 型 號 批量數(shù) 樣本數(shù) 供 應(yīng) 商 普抽 合格 不合格 %