【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于柱帽施工。 搭設(shè)腳手架 放線(xiàn) 柱面、梁面、梁底鑿毛，柱帽范圍內(nèi)板鑿除、柱棱角鑿除 附加箍筋植筋、梁底加腋植筋、永久螺栓鉆孔安裝 箍筋、分布筋制作、綁扎 加固鋼板安裝，作為水平加腋的側(cè)模 加固鋼板制作 模板安裝 澆搗混凝土 拆模 混凝土養(yǎng)護(hù) 15 2． 因梁底原柱內(nèi)鋼筋較密，植筋可能會(huì)頻繁地碰到鋼筋，須作移位調(diào)整，視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。 3． 螺栓的鉆孔是關(guān)鍵工序，為保持與梁側(cè)面垂直，考慮采用水鉆，先用鋼筋探測(cè)儀測(cè)試鋼筋的位置，或參考原結(jié)構(gòu)圖，確保鉆孔時(shí)不傷及梁的主筋。 4． 此類(lèi)柱帽的數(shù)量為 16 個(gè)。 第三節(jié) 截面加大中間柱柱帽的施工方案 此類(lèi)柱帽數(shù)量共計(jì) 12 個(gè)。 此類(lèi)柱帽同截面加大中間柱柱體一同現(xiàn)澆，利用鋼板作為水平加腋的模板，其施工方案包含 在截面加大加固柱柱體的施工方案中，大致與前一節(jié)相同，在此不另作敘述。 第四節(jié) 邊柱、角柱柱帽的施工方案 一、流程圖 搭設(shè)腳手架 放線(xiàn) 柱面及梁面清理、刷毛、吹凈 永久螺栓安裝 加固鋼板制作、除銹打毛并涂附結(jié)構(gòu)膠 柱面及梁面涂附結(jié)構(gòu)膠 加固鋼板安裝粘貼于加固柱面 螺栓緊固、焊死 表面處理 16 二、方案說(shuō)明及措施 1．此類(lèi)柱帽數(shù)量共計(jì) 12 個(gè)。 2． 粘鋼板須遵循基本的粘鋼施工工藝，見(jiàn)有關(guān)章節(jié)。 第七章 鋼管柱筒內(nèi)主筋的植筋及柱腳螺栓的植錨施工方案 一 、流程圖 二 、工程量 項(xiàng)目名稱(chēng) 單位 工程量 M36 螺桿植錨 根 792 M36 螺桿植錨 根 112 Φ 25 鋼筋植筋 根 922 三、方案說(shuō)明及措施 1． 螺桿的錨固采用進(jìn)口膠，具體見(jiàn)“施工工藝”一章。 2． 具體植筋工藝見(jiàn)“施工工藝”一章，在此不再贅述。 3． 螺桿的放線(xiàn)定位應(yīng)同土建施工單位配合進(jìn)行，或由土建施工單位來(lái)定位，要有足夠的精確度，以確保以后可以順利安裝鋼管柱。 4． 為了保持螺桿安裝的 垂直度，鉆孔宜采用帶底盤(pán)的水鉆，先將鉆機(jī)固定在樓面，確認(rèn)鉆頭垂直后才開(kāi)始鉆孔。 安裝螺栓 孔壁打花及清孔 放線(xiàn)、定位 鉆孔 螺栓位置復(fù)核 植筋 絲桿套上塑料套保護(hù) 17 5． 因水鉆鉆孔后的孔壁較光滑，為了保證供給螺桿有足夠的粘結(jié)力，孔壁必須打花后才可以安裝螺桿。 6． 事先依照鋼管柱的孔樣制作安裝模型，待每個(gè)柱的螺桿安裝完后凝固之前立即進(jìn)行核對(duì)調(diào)整，以確保以后可以順利安裝鋼管柱。 7． 螺桿安裝好后凝固前應(yīng)由專(zhuān)人看管，以防觸動(dòng)。 8． 凝固后馬上加套塑料套加以保護(hù)，以防螺牙受到損壞。 9． 此部分工程應(yīng)安排在柱體綁扎鋼筋之前完成，因加固柱的主筋須在柱頂面環(huán)抱焊接而且較密，極有可能同螺桿和植筋的位置相沖突，而螺桿的位置要求相 對(duì)較高，先施工就可解決問(wèn)題。 第八章 主要施工工藝及技術(shù)指標(biāo) 一、濕式粘鋼施工工藝 1． 施工劃線(xiàn)與定位：按加固設(shè)計(jì)圖，在柱身結(jié)點(diǎn)與表面劃出鋼板加固 及鉆孔的位置輪廓線(xiàn)。 2． 表面清理：清除加固處柱體表面的疏松層、浮塵及油污染，然后將 混凝土表面打磨平整，四角磨出小圓角。 3． 加固表面用鋼絲刷刷毛，并用壓縮空氣清除表面浮塵，便于加固后 柱體表面的粉刷。 4． 需安裝螺栓的部位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙劃線(xiàn)定位，打孔，安裝。鉆孔時(shí) 注意操作，盡可能不破壞原結(jié)構(gòu)配筋。 5． 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量取的實(shí)際尺寸和設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行鋼材下料，角鋼、扁鋼箍 和封閉板內(nèi)表面打磨除銹，并用壓縮空氣吹凈。 6．鋼板、角鋼表面清洗：表面打磨除銹后用酒精清洗、風(fēng)干待用。 7. 先用夾具將角鋼定位后，進(jìn)行焊接，扁鋼箍和封閉板自下往 上分段焊接，焊前與分段相對(duì)應(yīng)的柱表面涂界面粘接劑，焊角鋼、 扁鋼箍和封閉板內(nèi)表面涂界面粘接劑。焊縫要達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范 焊縫要求。 8. 在界面粘接劑初凝前，在柱與外包鋼結(jié)構(gòu)之間澆注乳膠水泥砂漿。 乳膠水泥砂漿中的乳膠含量不應(yīng)少于 5%，水泥一般用 425 號(hào)硅酸鹽 18 水泥 。加水適量，抹后成粘稠膏狀體。 9. 鋼結(jié)構(gòu)表面防腐，柱子加固后表面應(yīng)進(jìn)行粉刷處理，防止加固鋼材 的銹蝕。 10. 埋注膠管：在每處結(jié)點(diǎn)加固上端注膠處埋管 23 個(gè)。 便于包鋼加 固后（濕式包鋼）對(duì)空洞出灌漿。 11. 密封：加固結(jié)點(diǎn)板材焊接完畢后，周邊與柱、 表面接觸點(diǎn)用乳膠 水泥密封。 12. 板或角鋼與柱體連接處用乳膠水泥灌注填實(shí)。 13. 注膠：采用有壓與注膠方式，分段注膠，確保密實(shí)度。 14. 注膠后 5 小時(shí)， 用錘擊方式檢查注膠密實(shí)度，對(duì)不密實(shí)處實(shí)施二 次鉆孔注膠。 二、干式包鋼施工工藝 1. 先鑿除柱表面粉刷后，然后混凝土表面打磨平整，四角磨出小圓角 , 并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。 2. 需安裝螺栓的部位劃線(xiàn)定位，打孔，安裝螺栓。 3. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量取的實(shí)際尺寸和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼材下料，角鋼、扁鋼箍和封閉板內(nèi)表面打磨除銹，并用壓縮空氣吹凈。 4. 先用夾具將角鋼定位 ,然后進(jìn)行焊接 ,焊接前角鋼支角鋼箍?jī)?nèi)表面涂防腐膠 ,焊接時(shí)扁鋼箍自下往上分段焊接。 5. 鋼骨架焊完畢后，用膠泥砂漿將角鋼、扁鋼箍和柱表面之間填密實(shí)，然后用砂架將柱表面抹平。 6. 鋼結(jié)構(gòu)表面防腐，室內(nèi)柱子一 般采用涂刷 WSP 防腐膠；室外柱子應(yīng)先刷防腐膠，然后抹砂，再進(jìn)行粉刷。 19 附一：柱子外包粘鋼加固驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1．打磨后的柱表面無(wú)浮砂層。 2．外包鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)表面打磨后無(wú)銹蝕。 3．外包鋼結(jié)構(gòu)的焊接需滿(mǎn)足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。角鋼對(duì)接、角鋼與扁鋼箍之間的連接要求滿(mǎn)焊，封閉板與角鋼之間只要求點(diǎn)焊。 4．用小錘輕輕敲擊外包鋼結(jié)構(gòu)，從音響判斷粘接的密實(shí)度，要求乳膠水泥砂漿在柱子與外包鋼結(jié)構(gòu)之間的密實(shí)度不低于 80%，否則需鉆孔，灌注注縫膠。 5．鋼結(jié)構(gòu)外表面全部進(jìn)行粉刷防腐處理。 20 附二：施工工藝流程圖 搭設(shè)腳手架 施工定位、劃線(xiàn) 柱加固表面處理 鋼材制作 鉆孔 不合格 檢測(cè) 合格 鋼材定位、螺 栓錨固 焊接 布注漿管 密封 合格 不合格 注膠 檢測(cè) 合格 清理現(xiàn)場(chǎng) 不合格 21 三、植筋施工工藝 1． 劃線(xiàn)定位 (1）按設(shè)計(jì)圖紙確定植筋的位置。 (2）按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥步畹钠矫嫖恢蒙?,用墨線(xiàn)或直尺劃出縱橫線(xiàn)條 , 交 叉點(diǎn)為植筋的設(shè)計(jì)位置。 (3）油漆或其它顏色作出標(biāo)記，并標(biāo)出孔深、孔徑。 (4）植筋位置與設(shè)計(jì)位置，平面上的誤差不超過(guò)177。 5mm (如遇鋼筋不能 實(shí)施，征得甲方或設(shè)計(jì)單 位的同意方可改動(dòng)）。 2．鉆孔 (1） 開(kāi)鑿防滑孔，在植筋標(biāo)記點(diǎn)， 用鉆子打出小孔，以免鉆孔時(shí)鉆頭 滑動(dòng)錯(cuò)位。 (2） 孔一般要垂直混凝土構(gòu)件平面，傾斜度不大于 8 o(特殊要求除外 ) (3） 孔壁化學(xué)處理，用上述方法清除后， 在灌膠前，用丙酮或酒精清 洗一遍，達(dá)到孔壁無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)有機(jī)雜質(zhì)。 2． 灌注結(jié)構(gòu)膠 (1）結(jié)構(gòu)膠型號(hào)：滿(mǎn)足加固實(shí)際規(guī)范使用強(qiáng)度要求的膠種。 (2）配制比例：該膠為雙組份， A 組份： B 組份 =4： 1(重量比 ), 誤差 不得超過(guò) 3%。 (3) 攪拌：首先分別將 A、 B 組份膠攪拌均 勻，然后按比例配備 , 用專(zhuān) 用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌 3 分鐘。 原則上不用人工攪拌，特殊情況，設(shè) 專(zhuān)人攪拌，最少攪拌 5 分鐘，一定要攪拌均勻（見(jiàn)使用說(shuō)明）。 (4） 注膠：用專(zhuān)用工具將攪拌好的膠注入清洗過(guò)的孔內(nèi)， 注膠量以鋼 筋插入后，膠充滿(mǎn)鉆孔為宜，一般注到 2/3 孔深。 (5） 配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行。 配制好的膠，必須