【文章內(nèi)容簡介】 設備安裝 \ 調試室內(nèi)外裝修機電施工小構件吊裝吊車梁吊裝設備基礎施工室內(nèi)排水溝施工墻體砌筑 \ 抹灰施工地坪鋼筋 \ 預埋件 \ 砼分塊施工砼墊層施工地面石渣層鋪設及壓實地面土方回填壓實承臺（地梁）施工主體結構施工 設備基礎施工 附屬工程裝修廠區(qū)道路施工圍墻施工廠區(qū)環(huán)境綠化圍墻裝修廠區(qū)道路路基施工植被種植外墻板材檁條制安檁條及彩鋼板制作鋼屋架制作拼裝外墻 板材安裝鋼屋架吊裝屋面檁條及彩鋼板安裝局部6米層梁板砼澆筑主體結構施工 首層板砼澆筑承臺（地梁）施工樁基施工施工測量施工準備屋面梁砼澆筑 廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 11 頁 共 102 頁 3． 施工組織及技術方案 工程測量 本工程施工測量的主要內(nèi)容包括：施工復測、設置施工平面和高程控制點、施工放樣、建筑物沉降觀測。 施工復測 根據(jù)監(jiān) 理工程師提供的平面網(wǎng)點和水準基點進行施工復測。在平面網(wǎng)點施工復測時采用附合導線法。角度閉合差為 20 n?? ， n 為測點數(shù)。坐標相對閉合差為 1/20200。測量儀器為全站儀。在水準基點施工復測時，閉合差為 20 L mm， L 為水準路線長度，以 km 計。測量儀器為水準儀。 在平面網(wǎng)點和水準基點的施工復測時，如有必要，還應注意與相鄰施工標段的平面網(wǎng)點或水準基點間的相互關系。 設置平面和高程控制點 為了方便施工，初步?jīng)Q 定根據(jù)監(jiān)理工程師提供的平面網(wǎng)點，沿建筑四周建立自己的施工控制點，包括平面控制點和水準控制點。設置平面控制點的原則是在施工期要保證這些平面控制點至少有 2 個是彼此通視的。另外，根據(jù)監(jiān)理提供的水準基點，要設置 高程控制點，以便在施工期間建筑物能準確放樣、 便利地 獲得測設高程的控制點。平面控制點和高程控制點都要設置在置鏡方便、地基比較穩(wěn)定和不容易被毀壞的位置。平面控制點和高程控制點的測設方法和測設精度與施工復測相同。 施工放樣 （ 1）建筑物軸線的定位 在本工程中， 由于 建筑物 的 幾何形狀比較簡單，可以測設數(shù)條縱向 和橫向軸線進行定位。依據(jù)平面控制點，可以先測設主軸線的交點，然后測量各軸的距離和軸廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 12 頁 共 102 頁 線間的交角。延伸軸線標志的軸線樁、龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊 以外，軸線標志應畫出各縱橫軸線的代號。 （ 2）高程放線 基礎施工時，從高程控制點將相應的標高引測到水平樁或軸線樁上?；娱_挖完成后，坑底深度應用高程校核。 結構施工時，高程采用鋼尺（沿鋼柱等）向上傳遞，可以把水準點結合相應的標高引測至豎向鋼柱上，并用紅油漆標識。 裝飾施工時，測設高于室內(nèi)地面 50cm 的基線，然后再彈出所需高程的墨線。 （ 3）豎向測量 本工程 建筑物的豎向測量控制主要為鋼柱安裝的垂直度控制，擬采用經(jīng)緯儀進行鋼柱的垂直度控制。 樁基礎工程 本工程采用預制混凝 土管 樁為基礎，管樁 樁 徑 為 φ 600、φ 400， 總 樁 數(shù) 約 為 1003根 ， 樁長約 16～ 30m， 持力層為強風化砂巖（地質報告中的 6 層） ， 樁 頂 、樁底均 填充材料為 C30 微膨脹混凝土。 樁機選擇及數(shù)量 為了加快預應力管樁施工進度 ， 我司決定采用柴油 錘擊 打樁機， 宜先行安排 HD62 型的柴油錘打樁機 3 臺套， HD50 筒式柴油錘打樁機 1 臺套進場施工，則可滿足要求。如果業(yè)主要求加快進度，我司可隨時調配增加打樁 機械 。 樁機行走路線圖 樁機行走路線 如下圖所示 ： 樁機行走路線 示意圖 廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 13 頁 共 102 頁 施工準備 （ 1）詳細理解施工圖紙及有關資料，組織有關單位會審圖紙，明確掌握技術要求和施工要求。 （ 2）預應力管樁的規(guī)格、質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 3）樁的軸線和標高均已測設完畢，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并辦理了復核簽證手續(xù)。 （ 4）場地已碾壓平整，其表土承載力滿足要求，場地周圍具備有效的排水措施。 （ 5）管樁堆放地點的選擇要有利于施工。 根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點。管樁在現(xiàn)場最高堆放 3 層，根據(jù)用樁計劃，先用樁應放在上面。 （ 6）詳細調查場地及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下障礙物，對可能影響施工的建（構）筑物進行徹底清理并制定、實施可靠的安全防護措施。 （ 7）正式施工前，必須按設計要求先打試驗樁， 以 確定樁長、貫入度 并校驗打樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。 （ 8）對現(xiàn)場使用的管樁進行質量驗收，確保管樁外觀質量滿足有關規(guī)定要求，有關產(chǎn)品質量證明書、出廠合格證等質量保證資料齊全并符合設計要求，養(yǎng)護時間不足和質量不合格的樁不能使用。 樁機就位和吊樁、穩(wěn)樁 （ 1）樁架應平穩(wěn)地架設在打樁部位，用鋼纜拉牢。打樁機就位時，應對準樁位，垂直穩(wěn)定。 （ 2）起吊預制樁。用索具捆綁住樁上端約 50cm 處起吊預制樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須垂直，其垂直度偏差不得超過 %，再在樁頂扣好樁帽，樁帽與樁周邊應留 5～ 10mm 的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應有相應的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木墊等材料，錘擊壓縮后的厚度以 120～150mm 為宜。在錘擊過程中，應經(jīng)常檢查，及時更換。 （ 3）穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用低錘擊一、 二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。 10m 以內(nèi)短樁可目測或吊線錘縱橫雙向校正， 10m 以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正。 廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 14 頁 共 102 頁 打樁 （ 1）打樁宜重錘低擊，錘重應符合設計要求。 （ 2）打樁的順序按下列原則確定： 根據(jù)樁的密集程度，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打，或從中間向四周施打，或從一側向另一側施打。根據(jù)基礎設計標高， 宜 先深后淺進行施打。 接樁和送樁 （ 1）接樁采用 焊接接頭 。 （ 2）接樁一般在距地面 ~1m 左右時進行。上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得 大于 1‰樁長。 （ 3）設計要求送樁時，送樁（工具）的中心線應與樁身吻合一致方能進行送樁。送樁深度一般不宜超過 2m。送樁前應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量。 終止打樁 當樁的打入深度和貫入度達到設計要求時，應根據(jù)地質資料核對樁尖入土深度處的地質情況。一般要求最后十錘的貫入度不大于設計規(guī)定，符合設計要求后，方可收錘，移動樁機。打樁時應由專職記錄員做好施工紀錄。 截除樁頭 最后一節(jié)樁的樁頂需高出設計樁頂標高 倍樁徑長度，以供截樁之用。樁打好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞等。 截除樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊截樁。 施工允許誤差 （ 1）樁位施放誤差 ≦ 30mm，樁的垂直度偏差不得大于樁長的 1%。 （ 2）上、下樁中心線偏差 ≦ 2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于 %樁長，且不大于20mm。 （ 3）截樁后的樁頂標高允許偏差為 177。 10mm。 廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 15 頁 共 102 頁 （ 4）樁頂平面位置允許偏差見下表： 管樁頂平面位置的允許偏差 項目 允許偏差值（ mm） 柱下單樁 80 單排或雙排樁條形樁基 平行于條形樁基縱向軸的樁 150 垂直于條形樁基縱向軸的樁 100 承臺樁數(shù)為 2~4 根的樁 100 承臺樁數(shù)為5~16 根的樁 中間樁 d/3 或 150 兩者中較大者 周邊樁 100 承臺樁數(shù)多于16 根的樁 中間樁 d/2 周邊樁 100 鋼筋混凝土施工 基礎施工 承臺、基礎梁 施工 基礎承臺及地梁 暫定 為 磚模 ， 砌磚 、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等施工 作業(yè)時嚴格按設計及施工規(guī)范進行。擬投入鋼筋工 40 人、 土方工 10 人、 砌筑工 28 人、 混凝土工 15 人 、雜工 20 人、電工 2 人 進行流水作業(yè)施工。 （ 1） 樁承臺及地梁的 計劃工期 承臺、地梁的土方開挖計劃工期為 50 天，承臺、地梁的墊層、模板 安裝、鋼筋安裝及砼澆注計劃工期為 30 天 ；承臺、地梁的砼養(yǎng)護及土方回填計劃工期為 20 天 。 （ 2）施工流程 土方開挖 → 鋸樁 → 承臺地梁 墊層施工 → 放線 → 承臺地梁 磚模砌筑 → 磚模批蕩 →土方回填 → 墊層 混凝土澆筑 → 放線定位 → 鋼筋綁扎 → 混凝土澆筑 → 養(yǎng)護 廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 16 頁 共 102 頁 施工工藝 管樁施工完成，檢測合格 后 立即開始進行承臺施工，施工內(nèi)容包括：鋼筋綁扎、磚模砌筑 、混凝土澆筑等。 （ 1）承臺鋼筋綁扎 ① 鋼筋加工、焊接、成型和安裝按技術要求及規(guī)范進行，應對鋼筋焊接質量，搭接長度等作為重點質量檢查及控制對象。 ② 鋼筋綁扎嚴格按設計要求 及施工規(guī)范要求進行綁扎制安鋼筋骨架。 ③ 鋼筋綁扎完畢，混凝土澆筑前，要做好隱蔽工程驗收工作，并應先行進行檢查，符合圖紙、設計、規(guī)范要求并通過后，才通知 監(jiān)理單位 驗收，簽認后方可進行下一工序施工。 （ 2）承臺磚模砌筑 為確保承臺外形尺寸的準確，不跑模、不爆模，我司 暫定擬 采用磚模作承臺模板，磚模施工嚴格按施工規(guī)范要求進行。 （ 3）承臺混凝土澆筑 承臺混凝土為 C30 混凝土，采用商品混凝土。 由于 本工程的 承臺高度為 1000mm、 1300 mm 兩 種 。為 避免 混凝土在凝固時溫度過高導致承臺混凝土產(chǎn)生裂紋， 本方案擬將混凝土 一次性、分 2~3 層 澆筑成形 ，每層澆筑高度為 600mm~800mm， 示意圖如下 ： 第3層第2層第1層 混凝土分層澆筑示意圖 廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 17 頁 共 102 頁 鋼筋工程 本工程所用鋼筋為了做到既符合設計要求，又符合施工規(guī)范，使隱蔽驗收一次通過，必須嚴格控制鋼筋的質量。我公司將從材料采購→鋼筋下料→鋼筋制作→鋼筋綁扎及焊接等施工工序來嚴格組織鋼筋工程施工。 材料采購： 1）為保證鋼筋材質符合設計要求，嚴防質量不過關的鋼材流入本工程，材料必須由專人采購。所有鋼筋的品種規(guī)格、型號、 機械性能，化學成分、可焊性和其他專項必須符合規(guī)范要求和設計要求。 2）所有進場的鋼筋都必須成批購進，進場原材料必須有出廠證明或試驗報告單、廣州市建設局準用證。每捆鋼筋均應有標牌，進場時應按爐罐（批）號及直徑分批驗收。 3）鋼筋進場后應進行有見證取樣送檢，并將檢驗結果上報監(jiān)理公司，經(jīng)審查認可后方可使用。 4）鋼筋進場按施工平面布置圖指定的位置堆碼整齊，并做好標識，注明鋼筋的規(guī)格狀態(tài)。 5）嚴禁帶有顆粒狀或鱗體狀老化生銹的鋼筋進場。 6）進場鋼筋除有見證送檢外，還要按規(guī)定配合質檢站抽檢復核，確保原材料質量控制準 確。 鋼筋加工制作 1）鋼筋配料： 鋼筋配料前，先必須充分熟練圖紙及規(guī)范規(guī)定要求，鋼筋錨固長度及搭接長度均按圖紙要求考慮進行下料計算。 配料過程中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，按規(guī)范構造要求處理，同時考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下，要有利于加工安裝。 鋼筋配料計算完畢，及時填寫料單。列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項目構件和各種編號鋼筋的標志。同時鋼筋配料單和料牌嚴格校核，做到準確無誤，避免返工浪費。 2）鋼筋加工： 在鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加工機械設備檢修完好，保證正常運轉，并符合安全規(guī)定。 ①所用鋼筋均采用新材?，F(xiàn)場保管應保持鋼筋潔凈，油漬、漆污在使用前應清除，焊接前，焊點處的水銹都必須清除干凈。 鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋拉絲調直時對Φ 10 以內(nèi)圓盤光面鋼筋進行除銹；二是用鋼絲刷對Φ 10 以外粗鋼筋進行手工除銹。除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面或在除銹過程后麻坑、斑點傷蝕截面時，必須降級使用或剔除不用。 ②鋼筋調直：采用卷揚機拉直鋼筋，拉直時嚴格控制鋼筋調直冷拉率不大于 4%后應平直，無局部曲折，且表面無明顯擦傷。 ③鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長后斷短，減少短頭，降低損耗。斷料時避免以短尺量長料，在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。采用兩臺鋼筋切斷機，切斷鋼筋的斷口如有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，必須剔出并切除其彎頭。 ④鋼筋彎曲成型：采用兩臺彎曲機。鋼筋彎曲前，對形狀復雜的