【正文】 00φ14螺栓60 0，設2/ 3h立檔40*60 500底模50* 寬側模30* 高小楞50* 100豎立，40 01000 梁模安裝裝示意圖 （ 3）梁模采用 18厚大夾板，加固肋條采用 50100木方及 Φ48，當梁高超過 600mm時設穿當拉桿，拉桿通過 “3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為 600mm，豎向上間距視梁高百定，梁高 600～ 800mm 時設一道拉桿， 800～ 1200mm 時設二道拉桿， 1200～ 1500mm時設三道拉桿。 墻、柱及梁側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后即可拆除。 混凝土工程 為保證混凝土飾面效果，從材料、澆筑、養(yǎng)護三個方面著手控制： 對商品混凝土的要求 本工程采用商品混凝土進行施工。 6）對混凝土和易性的要求 為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，在泵送過程中不泌水、不離析。 為優(yōu)選出強度、抗?jié)B等級符合要求，施工性能優(yōu)良（坍落度及經(jīng)時坍落度損失、凝結時間符合要求，不泌水、離析，可泵性好），拌合物色澤均勻，符合混凝土總堿含量控制在規(guī)定范圍的配合比。 6）混凝土澆筑 ①澆筑之前將模板下口封堵密實，并用砂漿封堵模板根部，防止漏漿。 10）為保證豎向混凝土無冷縫，豎向結構澆筑完畢之后，緊跟著澆筑水平結構，澆筑方向應從四周向中心平行推進，并在澆筑前先在樓板上搭設人行棧道。 混凝土的養(yǎng)護 要嚴格控制混凝土的拆模時間，拆模時間應能保證拆模后墻體不掉角、不起皮，必須以同條件試塊實驗為準，本工程混凝土拆模依據(jù)以同條件試塊強度達到設計要求強度為準。砌一磚厚及以 下墻，可單面掛線，其余必須雙面掛線。為確保吊裝安全和避免吊機停轉次數(shù)，該工程鋼結構吊裝按行進路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構件，后吊裝平面構件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。 安裝流程 及工藝 按照施工組織設計要求，采用綜合安裝方法以建筑物一端開始向另一端推進，由下而上進行，順序安裝時要特別注意誤差的累計所造成的質量問題或事故，在安裝過程中經(jīng)常性檢查尺寸避免累計誤差，確保安裝質量。 砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑高度不超過 5 皮，并及時吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。 15）振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。 8）為使上下層混凝土結合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土 5— 10cm。 5）事先觀察好鋼筋的情況，墻體根部的木屑等雜物必須通過清掃口預留干凈。如遇坍落度大于 18 ㎝和小于 13cm 的混凝土必須退回攪拌站，嚴禁使用。 5）對商品混凝土塌落度的要求 混凝土澆筑以砼輸送泵為主的方式澆筑，為了保證泵送能順利進行，要求入泵時坍落度嚴格控制在 18cm 到 13cm。 樓梯模板 樓梯支模時，將改變傳統(tǒng)的支模工藝，采用封閉支模法，在每個踏面上用模板封閉，用螺栓加固，砼澆筑從樓梯休息平臺往下澆搗。鋪設底模板時應從四周向中心鋪設，在中間收口板模鋪設完畢后，應清掃干凈，檢查合格后再鋪設鋼筋，考慮到樓層施工荷載，為保證施工質量，梁板模拆除時間必須滿足表中規(guī)定。 （ 4）柱模裝好后應按圖鉆孔預留墻體拉結筋和過梁鋼筋。 50 *1 00 木枋18 mm12 對拉螺栓鋼管抱箍 （ 1）柱子模板采用單片吊裝就位組合拼裝。 ⑤柱子箍筋接頭無錯開放置。 鋼筋工程施工質量通病的防治 ①鋼筋骨架外形尺寸不準。 9）鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表 (單位 :mm): 項 目 允 許 偏 差 網(wǎng)的長寬 177。 當梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑 25mm 長度同梁寬的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格；同一跨度內(nèi)，上下兩排梁底筋間至少放三根，而同一支左的同一端至少放二根。 對有砌體墻部位的柱，按 500mm 一道預埋兩根Ф 6 拉結筋，外露 1000，埋入 200。施焊時采用直接引弧法，先將鋼筋接觸，通地后，將上鋼筋提開 24mm 引弧，然后繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，待鋼筋端部熔化到一定程度，切斷電源迅速頂 壓，持續(xù)幾秒鐘之后方松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良，焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合，燒傷等焊接缺陷，及時查找原因，采取措施，及時消除，成品接頭處彎曲不大于 4 度，軸線位移不超過 或 2mm。 1）閃光對焊：施工中采用 DN1100 對焊機進行對焊作業(yè)，考慮到該機的容量大小，而梁筋直徑較大，對焊作業(yè)時嚴格采用預熱閃光對焊，在連續(xù)閃光焊接前增加一次預熱過程，以擴大焊接熱影響區(qū)。 ③鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長后斷短，減少短頭，降低損耗。列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項目構件和各種編號鋼筋的標志。每捆鋼筋均應有標牌，進場時應按爐罐（批）號及直徑分批驗收。 （ 2）承臺磚模砌筑 為確保承臺外形尺寸的準確，不跑模、不爆模，我司 暫定擬 采用磚模作承臺模板，磚模施工嚴格按施工規(guī)范要求進行。 10mm。一般要求最后十錘的貫入度不大于設計規(guī)定，符合設計要求后，方可收錘，移動樁機。根據(jù)基礎設計標高， 宜 先深后淺進行施打。用索具捆綁住樁上端約 50cm 處起吊預制樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中。 根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點。 樁基礎工程 本工程采用預制混凝 土管 樁為基礎，管樁 樁 徑 為 φ 600、φ 400， 總 樁 數(shù) 約 為 1003根 ， 樁長約 16～ 30m， 持力層為強風化砂巖（地質報告中的 6 層） ， 樁 頂 、樁底均 填充材料為 C30 微膨脹混凝土。 施工放樣 （ 1）建筑物軸線的定位 在本工程中， 由于 建筑物 的 幾何形狀比較簡單，可以測設數(shù)條縱向 和橫向軸線進行定位。在水準基點施工復測時，閉合差為 20 L mm， L 為水準路線長度，以 km 計。 （ 4）機電安裝及裝修施工階段 主要工作內(nèi)容包括：給排水系統(tǒng)的施工及調試，電氣系 統(tǒng)的施工及調試，動力管道系統(tǒng)的施工及調試，工藝設備的安裝及調試 等。 且通過增大人力、物力、財力的投入，保證整個工程優(yōu)質、快速、安全、文明地完成。 廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 7 頁 共 102 頁 （ 3）安全目標 杜絕重大安全事故，月輕傷頻率控制在 ‰ 以下 ， 創(chuàng)建平安 工地。 預結算 合同 組：預結算負責人負責施工概算的編制及結算，為成本控制提出依據(jù) ；負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計工作。負責組織施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理 ； 負責各勞務分包和工程分包的協(xié)調管理。 協(xié)調好各方面的關系，預見問題，處理問題。 （ 2） 廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司二期工業(yè)廠房 — 廠房工程 等建設工程項目 設計圖紙。 以上部位則采用 預拌砌筑砂漿；廠房辦公區(qū)的內(nèi)墻、除樓梯間、淋浴間、衛(wèi)生間為磚砌以外，其余廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 2 頁 共 102 頁 均為 PIR 夾芯板輕質內(nèi)墻； 廠房 ○ 1 軸、 ○ A 軸、 ○ P 軸外墻從正負 起砌筑 米高的磚墻， 米以上的部位鋪 PIR 夾芯板； ○ 19 軸外墻為磚砌外墻，屋面以上做 米高女兒墻，女兒墻為 PIR 夾芯板。工程項目包括廠房 1 棟二層，建筑高度 米，建筑面積 22442 平方米；門衛(wèi)室 A 1 棟一層，高度 米，建筑面積 25 平方米；門衛(wèi)室 B 1 棟一層，高度 米，建筑面積 12 平方米；消防水泵房 1 棟 1 層，高度 米，建筑面積 47 平方米；項目總建筑面積為 22549 平方米。 外墻 部分采用藍色及灰色的硬質聚異氰尿酸酯發(fā)泡 PIR 夾芯板；部份外墻采用丙烯酸彈性高級中屋主涂料一遍、雙組份聚氨酯罩面涂料一遍；部分外墻為灰色劈開磚，純水泥漿 擦縫。 （ 5） 廣東省制定的有關工程建設的地方性法令和法規(guī)，以及廣東省建 設管理職能部門制定的相關政策、規(guī)范和標準。 組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權限和各項規(guī)章制度，做好與公司各職能部門的工作聯(lián)系，每月向公司報告施工情況。并參與最終產(chǎn)品的質量評定工作，獨立行使施工過廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 6 頁 共 102 頁 程中的質量監(jiān)督權力。 3 施工總體部署 工程 施工 目標 針對本工程工程量大、工 期緊、鋼結構安裝技術難度大的特點，我司將組建“ 廣船國際中山船舶工業(yè)基地一期工程部件裝焊工場 工程項目經(jīng)理部” 。 （ 3）推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程總進度控制計劃，運用網(wǎng)絡計劃技術和相應的月、周施工作業(yè)計劃，對每個作業(yè)班組下達施工任務書，使施工生產(chǎn)上 下協(xié)調，長、短期計劃銜接。 施工階段的劃分 根據(jù)本工程的特點及各專業(yè)工種 的 施工要求，本工程在施工過程中擬劃分為 5個施工階段，具體為： （ 1）樁基礎及承臺、地梁施工階段 主要工作內(nèi)容包括：預應力管樁的施工，預應力管樁的檢測，承臺、地梁土方的開挖，承臺、地梁 磚坯 模 的砌筑 、 土方回填夯實， 鋼筋安裝及砼澆注等。 施工復測 根據(jù)監(jiān) 理工程師提供的平面網(wǎng)點和水準基點進行施工復測。 設置平面和高程控制點 為了方便施工，初步?jīng)Q 定根據(jù)監(jiān)理工程師提供的平面網(wǎng)點，沿建筑四周建立自己的施工控制點，包括平面控制點和水準控制點。 （ 2）高程放線 基礎施工時，從高程控制點將相應的標高引測到水平樁或軸線樁上。 樁機行走路線圖 樁機行走路線 如下圖所示 ： 樁機行走路線 示意圖 廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 13 頁 共 102 頁 施工準備 （ 1）詳細理解施工圖紙及有關資料，組織有關單位會審圖紙，明確掌握技術要求和施工要求。 （ 7）正式施工前，必須按設計要求先打試驗樁， 以 確定樁長、貫入度 并校驗打樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。 （ 3）穩(wěn)樁。上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得 大于 1‰樁長。樁打好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞等。 （ 1） 樁承臺及地梁的 計劃工期 承臺、地梁的土方開挖計劃工期為 50 天，承臺、地梁的墊層、模板 安裝、鋼筋安裝及砼澆注計劃工期為 30 天 ；承臺、地梁的砼養(yǎng)護及土方回填計劃工期為 20 天 。為 避免 混凝土在凝固時溫度過高導致承臺混凝土產(chǎn)生裂紋， 本方案擬將混凝土 一次性、分 2~3 層 澆筑成形 ，每層澆筑高度為 600mm~800mm， 示意圖如下 ： 第3層第2層第1層 混凝土分層澆筑示意圖 廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 17 頁 共 102 頁 鋼筋工程 本工程所用鋼筋為了做到既符合設計要求，又符合施工規(guī)范，使隱蔽驗收一次通過，必須嚴格控制鋼筋的質量。 5）嚴禁帶有顆粒狀或鱗體狀老化生銹的鋼筋進場。 ①所用鋼筋均采用新材。 ④鋼筋彎曲成型：采用兩臺彎曲機。換焊工或鋼筋品種更換時，先對焊試件進行試驗，合格后方可成批焊接。 1）鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置 的準確，綁扎點牢固。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯開搭接；梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比廣州市烏洲經(jīng)濟發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包 項目 施工組織設計 【協(xié)安建設】 第 19 頁 共 102 頁 在受壓區(qū)不得超過 50%、在受拉區(qū)不得超過 25%，梁的上部通長筋應在跨中搭接，下部通長筋應在支座處搭接；柱筋 當每邊的鋼筋少于 4 根時，可搭接一次，多于 4 根時，分兩次搭接，每邊多于 8 根時分三次搭接。 為保證砼保護層厚度，梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置，板的墊塊在砼澆筑前墊好，保護層墊塊采用比該部位強度等級高一級的砼制作。 5 骨架的長 177。在澆砼時，鋼筋由于受到側壓力容易出現(xiàn)位移，要及時進行調整。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分：內(nèi)業(yè)資料包括鋼筋出廠合格證、化學成分分析、焊接試驗報告、自檢記錄等。柱箍間距視柱子大小，高度變化 450—600 不等。梁底模為先加工成型模板（塊）拼成，梁側模則按交叉梁位置留設岔口，具體支設方案如下： A、在柱子上彈出軸線，梁位置線及水 平標高線，釘柱頭模板。 梁板底模在砼強度達到下表（見下頁）條件后，方可拆除。 1）對水泥的要求 水泥的選用為整個混凝土工程生產(chǎn)施工的基礎，選用的水泥應具有活性好、標準稠度用水量小、水泥與外加劑間的適應性良好、 并且原材料色澤均勻一致的特性，要求采用同一批熟料。《混凝土泵送施工技術規(guī)程》