【文章內容簡介】 木工機具砂輪機23木工園鋸MJ2251木工平板刨ME50317空氣壓縮機12KW112128高壓消防泵80DLX422KW222449砂漿攪拌機15KW2153010鏑燈62111辦公、生活照明30KW13012采暖用電3013013潛水泵QWD15222614鋼筋加工鋼筋彎曲機GWJ40215鋼筋切斷機GJ401121122 根據(jù)上表：，業(yè)主提供的總供電量應在650KVA以上。 臨時用水設計 本工程施工用水水源取自場區(qū)東側道路邊Ф200給水管道，各用水引入點詳見總平面圖。 本工程采用商品混凝土澆筑，混凝土攪拌用水量不加考慮。施工過程中考慮以下用水項目： 現(xiàn)場施工用水按5000L/班Q=K1（K2xQ2/8）/3600=()/8/3600= 生活用水:按300人,10升/Q=(K6xN1xQ1)/8/3600=()/8/3600= 消防用水:Q消=5L/S總用水量:Q總=(Q安+Q生+Q消)=(++5)=D總= （4xQ總）/Лrx1000x1000= ()/()x1000= 現(xiàn)場東側供水管道Ф200，給水主管為DN100，供生產和消防、生活用水能夠滿足需求，其管徑如下： 給水主管：D=100mm；消防立管：D=100mm；生活區(qū)給水管： D=50mm；給水管埋深：在地面下800mm；給水水箱：五層以下用水可從主管網(wǎng)上直接給水，六層以上考慮給水泵供水，給水箱容量為15立方米左右。 排水：生產排污采用D=250mm陶瓷管，埋深根據(jù)市政管網(wǎng)確定，坡度按5%，每隔30M處砌一個沉淀清理井。生活排水： 生活排污首先進入化糞池，排入市政污水管道。 現(xiàn)場平面布置（1） 現(xiàn)場施工條件本工程“五通一平”施工條件已具備，材料堆放、加工場區(qū)及主要道路已硬化完畢，臨時辦公樓及職工宿舍樓已施工完畢，施工圖紙已到位，現(xiàn)場管理人員及施工作業(yè)人員已全部進場，能夠滿足施工需要。另外，從施工現(xiàn)場來看，施工場地狹小，料具堆放及半成品加工場地受限，需合理布置。施工場地南側、西側緊靠居民區(qū)，夜間施工噪音大，應充分考慮各種因素，采取積極措施，做好各種組織工作和民擾工作，以保證工程施工順利進行。（2） 現(xiàn)場施工平面布置：（詳見總施工平面布置圖） 施工擾民問題 現(xiàn)場南側是居民區(qū)，業(yè)主方在先期拆房、平整場地的時候，該處居民表現(xiàn)出良好的素質，體現(xiàn)出理解和充分配合，相信擾民問題會在業(yè)主的幫助下圓滿解決。（具體措施附后） 五、主要施工方法及技術措施 土方工程及基坑支護詳見“土方工程及基坑支護、人工降水”施工方案。 ，特別是1—4層部分，為保證建筑平面位置正確和軸線位置正確，平面控制以經(jīng)緯儀布設成多個十字控制網(wǎng)，采用平面直角法進行定位放線。 。工程施工到177。，結構層予埋100x100x8鐵件，埋件上刻有十字交匯點作為經(jīng)緯儀對中點，即永久投測點。該投測點必須準確且加以保護，以后每層樓層施工時，在這些投測點上方予留300x300的方洞，用于向上垂直投遞，垂直度每層偏差小于5mm，全高1/1000且不大于30mm。 ：在施工過程中，將建設單位提供的基準標高控制點投測到施工現(xiàn)場周圍固定建筑物上，如：辦公樓及宿舍樓、變電室墻體上、建筑圍墻上。 在177。，主樓部分將177。，裙房部分將177。，然后利用鋼尺進行測量。此鋼尺須經(jīng)檢驗并定尺使用。當高程引至樓層后，用水準儀校核各點水平程度，樓層誤差控制在177。5mm以內，全高控制在177。30mm以內。 沉降觀測： ，進行對地基土變形、人工降水等對臨近建筑物的觀測、監(jiān)護，由專業(yè)公司進行觀測，保證臨近建筑物安全。 ：工程施工時，應隨時埋設沉降觀測點，具體位置設計現(xiàn)場定。由專業(yè)測繪單位進行施工，施工期間，基礎完成后立即進行系統(tǒng)的沉降觀測，以后主體工程每上一層，觀測一次，直至上部結構全部完成。裝修時，每月觀測一次?？⒐ず螅谝荒暧^測四次，第二年觀測二次，以后每年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。工程竣工后，依據(jù)觀測數(shù)據(jù)編制成表歸入資料檔案。 “專業(yè)公司沉降觀測施工方案”。 ：主樓為地下二層，片筏基礎，裙房部分為地下一層，獨立基礎。待土方工程完工后，組織設計、地質驗槽，隨即進行混凝土墊層施工?；炷翂|層用平板振動器振搗密實，表面要平整，并嚴格控制墊層標高。同時，因主樓土方在冬季施工，基底土層受凍，凍土層需全部挖土外運，可能造成基底標高超挖。待驗槽時，由設計部門出處理方案。待墊層達到一定強度，同時滿足防水工程施工時，進行防水工程施工，其施工流程如下： 基坑機械挖土、錨噴支護→人工清槽[機械配合]→釬探→驗槽→混凝土墊層100mm→1：3防水砂漿找平層20厚→→C20混凝土4cm厚→—[陰陽角處加貼無紡布]后澆帶處3M寬，加厚為4mm[兩道中間加一道無紡布]→1：3水泥砂漿找平層20厚→C20混凝土4cm厚（含Φ4@ 200）保護層→做底板磚模。 ：墊層施工前，將各集水坑的位置測量放線。墊層施工時，首先修整集水坑邊坡，其中超挖部分用同墊層混凝土同標號混凝土找補壓實。集水坑墊層同整個基礎墊層同時施工，同時確保各部位墊層尺寸準確、無誤?？紤]主樓部分為片筏基礎，待墊層強度達到要求后，應首先彈出底板磚?？刂凭€，以備進行磚模施工。 ：由于本工程基礎埋深達10M左右，防水要求為I級，故采用370厚磚模，磚模內皮線應沿底板外邊線外移8cm。（30找平層+2厚聚氨脂+20厚找平層++20厚找平層+6厚施工作法=） 磚模砌完后，在內側抹1：3水泥砂漿15mm，陰陽角處抹成圓弧R=50。待防水層做完后，磚模上部干鋪油氈并砌一層磚墻做為防水層保護層?？紤]地下水和地板混凝土側壓力大，磚模外側與基坑邊坡縫隙用木模板做支撐牢固。 ：PVC防水層施工采用虛鋪法，聚氨脂采用涂刷防水膠，同時必須嚴密、牢固，滿足搭接要求。轉角處及后澆帶處增加附加層滿足厚度要求及防水層質量要求。在找平層施工過程中，確保防水層不被破壞，并做好工序穿插施工。 ：主樓部分分9—13軸和13—19軸兩段流水施工，柱插筋→外墻上翻20cm支?！装寤炷痢鷫χ罱壴鷫χ！鷫χ炷痢禹敯逯！褰罴傲航罱壴鷿仓叵露禹敯寤炷痢叵乱粚又?、墻筋綁扎→墻柱支?！鷿仓χ炷痢叵乱粚禹敯逯！敯?、暗梁筋綁扎→澆筑地下一層頂板混凝土。 ：鋼筋采用現(xiàn)場機械加工成型，人工綁扎。 （1）底板鋼筋：底板鋼筋采用雙層雙排鋼筋配置。底層筋為長向筋放在短向筋上部。上層筋為長向筋放在短向筋下部。兩層鋼筋之間用L45x45x5角鋼南北向通長支架，間距3M沿底板四周設置[詳圖見會審記錄]，用以有效地架設上層鋼筋網(wǎng)片，確保整個骨架安全可靠。另外，為保證鋼筋位置準確，在角鋼支架之間3M范圍內，增設Φ22馬橙，梅花狀1個/㎡均勻布設，并與上下雙層筋綁扎牢固。 底板鋼筋采用閃光對焊連接形式，接頭應設在受力較小部位，并且相互錯開，同一區(qū)段內接頭數(shù)量≯25%，同一根鋼筋在35d范圍內不準有兩個接頭。 底板鋼筋保護層厚度：下層筋35mm，上層筋25mm，采用混凝土墊塊控制，間距800mm。 （2）剪力墻鋼筋：橫筋在外，豎筋在內，雙層網(wǎng)片間用Ф8＠500拉接筋（梅花布置）連接，確保墻體鋼筋位置正確。地下室剪力墻較長，為減少溫度應力，每隔20M長設2M寬加強帶，加強帶內水平筋加密一倍L=3000mm。 剪力墻鋼筋豎向接頭采用搭接接頭方式，第一層鋼筋接頭距底板為40d+200mm，一、二層鋼筋接頭應錯開40d+500mm，剪力墻鋼筋搭接長度≮40d，水平筋錨入相鄰墻肢，暗柱或端柱內≮40d。 （3）柱筋按設計要求分二層或三層錯開接頭，接頭留設位置及錯開距離，嚴格按照設計圖紙中柱子大樣施工，接頭連接形式采用錐螺紋連接。柱子箍筋彎鉤135176。，平直長度按10d，加密區(qū)必須滿足設計要求。保護層厚度：柱子為25mm，剪力墻為20mm。 （4）板筋及梁筋綁扎： 板筋采用搭接接頭，梁筋采用錐螺紋連接接頭，所有接頭應按規(guī)范及設計要求相互錯開，搭接滿足40d。梁保護層25mm，板保護層15mm，用預制好的混凝土墊塊，兩層板筋之間設通長馬橙Φ10，間距視情況按2M布設，梁上彎矩筋下部在梁兩側各設一道。 ： （1）基礎底板外側采用370mm磚模，內側抹1：3水泥砂漿，兼做防水層找平層。 （2）地下室剪力墻采用組合鋼模，預先排好模板組合圖，現(xiàn)場拼裝，小鋼板按校正好的混凝土剪力墻外邊線，用Φ48鋼管做橫豎加強肋，雙側模板用Φ12@500對拉螺栓連接，控制剪力墻厚度準確。同時，用斜桿頂緊，斜撐桿與底板相交處予埋Φ25L=1000mm＠1500鋼筋連接。 （3）頂板模板：為加快模板周轉，采用可調節(jié)碗扣支撐，定型鋼框膠合板快拆體系?！?，次龍骨采用Φ48鋼管或50x100mm木方，—，模板均采用12mm厚定型竹膠板，跨度大于4M的梁或板模板起拱（1—3/1000）L。 ： 主樓部分混凝土全部為C40混凝土，其中基礎部分考慮抗?jié)BS10要求，施工時，必須嚴格按照實驗室混凝土級配施工。基礎底板混凝土： （1）本工程主樓部分采用平板式片筏基礎，尺寸50Mx30M，屬大體積混凝土?；A底板整體性要求較高，為了保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫，一氣呵成，采用“自然流坡、斜面分層、薄層澆筑、循序推進”的澆筑方法，使混凝土自然流淌，形成斜坡。在每條澆筑帶的前、中、后布置三道振動棒，振搗過程中，要做到快插慢拔，振點間距控制40cm左右，振搗時間控制20S左右，以表面出現(xiàn)灰漿為準。 振搗上層時，棒應插入下層50mm?；炷翝仓旰?，面層應高出基礎標高2—3cm。澆筑完成4h后，再刮去表層浮漿，并用木抹子抹壓密實，待接近終凝前，木抹子再次抹實找平。澆筑完畢后，用三層麻袋片、二層塑料薄膜進行覆蓋，并灑水養(yǎng)護。 （2）混凝土澆筑時間及機械設備：本工程基礎混凝土采用C40S10商品混凝土，設兩臺HBT—60型混凝土輸送泵結合塔吊施工，每臺泵輸送能力25—45立方米/h，混凝土底板3000立方米/25x2=60h，能夠滿足要求?；炷翝仓埃瑧屑殭z查底板鋼筋及墻柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量，并采取措施加以固定，確保鋼筋不位移，底板混凝土澆筑順序由西向東依次澆筑，兩臺輸送泵從中部分別向南北兩側往返送料，澆筑寬度控制2M，布料循環(huán)詳見附圖。 同時，基坑內鋪設2M寬通長馬道一條，以鋪設布料桿和操作人員行走，便于操作：泵管敷設線路要盡可能短，彎管處設一鋼板做為臨時拆卸用。 （3）施工縫出現(xiàn)時間計算： 基礎南北為30米，東西為50米，南北向布料桿約14米左右，每往返一次布料寬度為2米。T=。混凝土摻外加劑后，初凝時間約為T=6小時，故不會形成施工縫。 （4）底板混凝土測溫控制：底板混凝土屬大面積混凝土，混凝土水化熱應引起高度重視。 混凝土溫計算：取混凝土入模大氣溫度Tj=12℃。（三月中旬最高溫度）通常情況，澆筑3天，水化溫度最大計算齡期3天的絕熱溫度T3。 T3=[WQ/eP](1e ) W=水泥量440/立方米Q=每公斤水泥產生水化熱取317kp/kg；C：；P：混凝土密度取2400kg/m3；e：； m為隨水泥品種，溫度差異系數(shù)，m=；故T3=[440x /]x(1e )=℃ 混凝土內部最高溫度計算：Tmax=Tj+T3ξ；ξ為不同澆筑厚度，不同嶺期降溫系數(shù)。ξ167。=；Tmax=12+=℃ 混凝土覆蓋后，表面溫度Tb==23℃，即滿足要求。底板混凝土澆筑后要加強混凝土測溫工作。在澆筑混凝土時，在底板30Mx50M范圍內間隔為6M平均埋設測溫傳感器，傳感器分設底板下筋、上筋及中間上中下三個高度，并與鋼筋綁牢，引出傳感線?；炷脸跄蟮?0—72小時內，每2小時測溫一次，以后每4小時一次，持續(xù)到混凝土內外溫差小于15℃時結束，并隨時記錄測溫數(shù)據(jù)和大氣溫度并及時報技術負責人，根據(jù)記錄隨時調整施工方案。 （1）選用水化熱和安全性好的水泥，在滿足設計強度的要求下，盡量減少水泥用量。 （2）為滿足混凝土和易性，減緩水泥早期水化熱，盡量減少用水量，摻入緩凝劑、減水劑。 （3）在施工過程中，混凝土終凝前進行二次揉實，避免混凝土表面干縮裂縫。 ：主樓部分與裙房連接部分按設計要求，在豎向及水平方向均留設80cm后澆帶，內設5mm厚鋼板止水帶，后澆帶混凝土采用較兩側混凝土提高一級微膨脹混凝土。后澆帶待主體結構完成，沉降基本穩(wěn)定后方可施工。 另外，在施工過程中，地下二層剪力墻在底板上25cm，地下二層頂板下20cm，地下二層頂板上翻25cm處，沿外墻四周均留設施工縫，并安裝鋼板止水帶。[同后澆帶鋼板止水帶] （與主樓相連處基坑相連處夯實）→混凝土墊層→防水層保護層→獨立基礎鋼筋、柱插筋綁扎→獨立柱基礎模板→獨立基礎→柱筋綁扎→柱子支模→柱子混凝土→梁板支?！喊褰罱壴鷿不炷痢钁埨?。獨立基礎采用小鋼模，柱子采用定型鋼筐竹膠模板，頂板采用竹膠模板，碗扣式可調升支撐系統(tǒng)。 ：7灰土，回填前須將基槽內淤泥雜物全清理干凈?；彝?