機(jī)械密封技術(shù)(編輯修改稿)
2025-02-26 10:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 端面，減少泄漏量。（ 3） 選導(dǎo)熱性良好材料作動(dòng)環(huán)。 以利散熱，降低端面溫度。（ 4） 環(huán)的壁厚不可太薄，以保證整體強(qiáng)度、剛度，也利散熱 （導(dǎo)熱欠佳的材料，可薄一些）。（ 5） 動(dòng)環(huán)和軸（軸套）間隙 A11（ 04~06） 以利補(bǔ)償 靜環(huán)和軸（軸套）間隙 1~3mm以免摩擦 （二）摩擦副匹配要考慮的因素2023/3/8 星期一 16（ 1）主要決定窄環(huán)（軟環(huán)）寬度，寬環(huán)外徑 — 窄環(huán)外徑 ≥，寬環(huán)內(nèi)徑 ≤窄環(huán)內(nèi)徑－ ； （ 2）泄漏量與摩擦副端面寬度關(guān)系不大 （ 3）窄的端面摩擦熱少，溫度梯度小，熱變形小，磨損均勻； （ 4）從受力角度出發(fā)，窄的端面整體強(qiáng)度和剛度差，易損壞 或變形。因此應(yīng)綜合考慮。對(duì)于普通密封，端面寬度推 薦值如下： （三） 密封端面寬度2023/3/8 星期一 17v寬系列用于組對(duì)性能好（如 YG6/M106K、 SiC/M106K）、 工 況條件好的場(chǎng)合v窄系列用于組對(duì)性能欠佳（如 YG6/YG YG6/青銅）、飽和蒸氣壓高、易揮發(fā)、顆粒介質(zhì)，高速機(jī)械密封，（對(duì)于輕烴介質(zhì)，在強(qiáng)度夠的情況下，取窄系列）。 軸 徑 ≤16 ≤35 ≤55 ≤70 ≤100 ≤120寬系列 中系列 窄系列 2023/3/8 星期一 18（１）平面度 ，硬質(zhì)Ｒａ ≤，軟質(zhì)Ｒａ ≤，表 面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔、疏松等缺陷。（２）密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈處的平行度、垂直度按 ＧＢ１１８４－８０的７級(jí)精度要求。（３）安裝輔助密封圈處粗糙度：Ｒａ ≤，徑向尺寸公 差Ｈ８或ｈ８。 上述要求是對(duì)普通機(jī)械密封而言，對(duì)轉(zhuǎn)速較低的釜用 機(jī)械密封可適當(dāng)放寬標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)高速機(jī)封要求更高。 （四）密封環(huán)的主要技術(shù)要求2023/3/8 星期一 19三、機(jī)械密封的計(jì)算 （一）補(bǔ)償環(huán)的受力狀況 要進(jìn)行端面比壓計(jì)算，首先要分析補(bǔ)償環(huán)的受力情況。如圖，補(bǔ)償環(huán)受到的力有：2023/3/8 星期一 20（二）密封端面中液膜反力的分布情況 在 d2處，端面間液膜壓力等于 P介。 在 d1處，端面間液膜壓力近似為零。對(duì)于中間分布情況，各點(diǎn)的壓力分布與介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)，還與端面中的相態(tài)和摩擦狀態(tài)有關(guān)。 對(duì)于丁烷等 (粘度小、易汽化介質(zhì) )，壓力分布成凸拋物線狀 1。 對(duì)于水等 (中等粘度介質(zhì) )，壓力分布成直線性 2。 對(duì)于潤(rùn)滑油等 (高粘度介質(zhì) )，壓力分布成凹拋物線狀 3。 2023/3/8 星期一 21 在 d2處，端面間液膜壓力等于 P介。 在 d1處，端面間液膜壓力近似為零。對(duì)于中間分布情況，人們通過(guò)大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，各點(diǎn)的壓力分布與介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)，還與端面中的相態(tài)和摩擦狀態(tài)有關(guān)。 對(duì)于丁烷等 (粘度小、易汽化介質(zhì) )，壓力分布成凸拋物線狀 1。 對(duì)于水等 (中等粘度介質(zhì) )，壓力分布成直線性 2。 對(duì)于潤(rùn)滑油等 (高粘度介質(zhì) )，壓力分布成凹拋物線狀 3。 2023/3/8 星期一 22Fm =λP介 S
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