機(jī)械密封技術(shù)-在線瀏覽
2025-03-12 10:00本頁面
【正文】 點(diǎn)，密封圈與相配合件之間相對靜止。應(yīng)當(dāng)把它看作機(jī)械密封的組成部分。 ) （由于安裝方便，普通密封大多采用，但易產(chǎn)生不平衡，不能用于高速 , 且消耗攪拌功率（ 2）靜止式：補(bǔ)償機(jī)構(gòu)（彈性元件）不隨軸旋轉(zhuǎn)。 （ 用于溫度、壓力較高，腐蝕性不強(qiáng)的場合 ）（ 2） 外裝式： 靜環(huán)裝在壓蓋外側(cè)，靜環(huán)端面背向工作腔。（ 一般密封都采用這 種結(jié)構(gòu) ） （ 2） 外流式： 泄漏方向朝向離心力方向。（ 2） 單彈簧： （又叫大彈簧，軸向尺寸大，軸向彈力不 均勻） 不宜用于高轉(zhuǎn)速的場合 。 用于工作介質(zhì)有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫，或氣體、高真空度等場合。 （十二）雙端面機(jī)械密封 （圖 14）2023/3/8 星期一 11v兩套密封沿同一方向布置，密封腔壓力逐級降低 ,v用于高壓場合。v金屬波紋管用于高溫介質(zhì)v聚四氟乙烯波紋管用于腐蝕性介質(zhì)。v安裝時(shí)只需固定壓蓋、軸套，取下定位擋塊即可。（十五）集裝式機(jī)械密封 （圖 16）2023/3/8 星期一 14二、機(jī)械密封的基本零件（一）對摩擦副密封環(huán)的要求 摩擦副密封環(huán)是機(jī)械密封的主要元件，它在很大程度上決定了機(jī)械密封的性能和壽命。 （ 1） 足夠的強(qiáng)度和剛度 保證在工作條件（如壓力，溫度，滑動速度等）下不損壞，變形小，工作條件波動時(shí)影響小。 （ 3） 耐熱沖擊力 高的導(dǎo)熱系數(shù)，低的線膨脹系數(shù)。 （ 5） 易加工，材料成本低2023/3/8 星期一 15（ 1） 一般選擇一軟一硬的材料配對，軟環(huán)作窄環(huán)， 如 YG6/M106K， 只有介質(zhì)含固體顆粒、易結(jié)晶、粘度高時(shí)才選用硬對硬。（ 3） 選導(dǎo)熱性良好材料作動環(huán)。（ 4） 環(huán)的壁厚不可太薄，以保證整體強(qiáng)度、剛度，也利散熱 （導(dǎo)熱欠佳的材料，可薄一些）。4~0因此應(yīng)綜合考慮。 軸 徑 ≤16 ≤35 ≤55 ≤70 ≤100 ≤120寬系列 中系列 窄系列 2023/3/8 星期一 18（１）平面度 ，硬質(zhì)Ｒａ ≤，軟質(zhì)Ｒａ ≤，表 面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔、疏松等缺陷。（３）安裝輔助密封圈處粗糙度：Ｒａ ≤，徑向尺寸公 差Ｈ８或ｈ８。 （四）密封環(huán)的主要技術(shù)要求2023/3/8 星期一 19三、機(jī)械密封的計(jì)算 （一）補(bǔ)償環(huán)的受力狀況 要進(jìn)行端面比壓計(jì)算，首先要分析補(bǔ)償環(huán)的受力情況。 在 d1處，端面間液膜壓力近似為零。 對于丁烷等 (粘度小、易汽化介質(zhì) )，壓力分布成凸拋物線狀 1。 對于潤滑油等 (高粘度介質(zhì) )，壓力分布成凹拋物線狀 3。 在 d1處，端面間液膜壓力近似為零。 對于丁烷等 (粘度小、易汽化介質(zhì) )，壓力分布成凸拋物線狀 1。 對于潤滑油等 (高粘度介質(zhì) )，壓力分布成凹拋物線狀 3。 它是一個(gè)平均值，表示液膜壓力占介質(zhì)壓力的比例，并不表示壓力的分布情況。S： 端面面積 S=π（ d22－ d12） /4（三）液膜反力的計(jì)算 2023/3/8 星期一 23
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