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正文內(nèi)容

機(jī)械密封及密封的相關(guān)知識(shí)(編輯修改稿)

2025-03-20 10:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 機(jī)械密封的選型 機(jī)械密封的選型步驟大致是: ( 1) 根據(jù)工作壓力確定采用平衡型還是非平衡型結(jié)構(gòu);( 2)根據(jù)密封介質(zhì)的性質(zhì),如易燃、易爆、有毒、貴重等確定選用雙端面還是單端面機(jī)械密封; ( 3)根據(jù)工作轉(zhuǎn)速確定采用補(bǔ)償環(huán)旋轉(zhuǎn)式還是非旋轉(zhuǎn)式; ( 4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件確定是否需要或選用 哪 種密封輔助系統(tǒng); ( 5)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性等確定機(jī)械密封使用的材料。 1泵用機(jī)械密封的發(fā)展趨勢(shì) ? 近些年來(lái) , 在機(jī)械密封領(lǐng)域的研究主要主要集中在兩個(gè)方面: ? 高參數(shù)密封 高參數(shù)密封一直是密封行業(yè)的發(fā)展方向 , 如干氣密封 , 超大直徑密封 , 超高壓密封等等 , 主要是隨著石化產(chǎn)品的進(jìn)一步深加工 , 裝置參數(shù)越來(lái)越高 , 原子能行業(yè)單機(jī)功率越來(lái)越大 ,研究這類密封一方面是拓寬機(jī)械密封的應(yīng)用領(lǐng)域 ,另一方面也是滿足這些行業(yè)的需要 。 ? 研究如何提高機(jī)械密封的工作可靠性和延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命 。 集裝式機(jī)械密封 集裝式機(jī)械密封就是研究提高機(jī)械密封可靠性的產(chǎn)物 。 所謂集裝式機(jī)械密封就是通過(guò)密封自帶軸套和端蓋將單( 雙 ) 端面機(jī)械密封組合在一起 , 為整體安裝形式 ,如圖所示: 集裝式機(jī)械密封與普通機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn) 類別 項(xiàng)目 普通機(jī)械密封 集裝式 機(jī)械密封 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 一般 合理 安裝方式 產(chǎn)品為各個(gè)分散的零部件,到泵廠進(jìn)行安裝 產(chǎn)品在制造廠完全集裝為一個(gè)整體 安裝人員技術(shù)要求 高 低 安裝時(shí)間 長(zhǎng) 短 密封可靠性 低 高 安裝成功率 低(容易碰傷精密研磨拋光的密封端面) 高 安裝速度 慢 快 試驗(yàn)要求 裝配泵后進(jìn)行試驗(yàn) 在生產(chǎn)廠進(jìn)行試驗(yàn) ? 集裝式機(jī)械密封是目前國(guó)際上正在大力推廣的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,主要是集裝式機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)非常明顯,在美國(guó)石油學(xué)會(huì)API682標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定必須(只能)使用集裝式機(jī)械密封,并且建議盡量使用雙端面集裝式機(jī)械密封。 集裝式機(jī)械密封 密封輔助系統(tǒng) ? 強(qiáng)化密封輔助系統(tǒng)的作用和功能, API標(biāo)準(zhǔn)中,在很多場(chǎng)合,強(qiáng)調(diào)合理使用密封輔助系統(tǒng),改善密封的工作環(huán)境,可以極大地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命,提高機(jī)械密封的可靠性,有很多密封輔助系統(tǒng)還帶有報(bào)警、保護(hù)等裝置,在一些危險(xiǎn)、關(guān)鍵工位,多使用二次應(yīng)急密封。 干氣密封 干氣密封于 1979年由 JONH CRANE(約翰克蘭)公司研制成功,時(shí)至今日,干氣密封技術(shù)在離心式壓縮機(jī)等高速流體機(jī)械上已獲得了廣泛應(yīng)用,干氣密封在結(jié)構(gòu)上與普通機(jī)械密封相比,干氣密封的旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)密封端面較寬;在旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)端面上加工出特殊形狀的流體動(dòng)壓槽,如螺旋槽、圓弧槽、 T形槽等,槽深一般在 109m數(shù)量級(jí)。具有動(dòng)壓槽的環(huán)通常采用 SiC為材料,不具動(dòng)壓槽的環(huán)采用 C石墨作為材料。 干氣密封的原理 螺旋槽干氣密封說(shuō)明干氣密封的運(yùn)行原理 。當(dāng)旋轉(zhuǎn)環(huán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí) , 旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)端面上的螺旋槽將外徑處的高壓氣體向下泵入密封端面間 , 氣體由外徑向中心流動(dòng) , 而密封壩節(jié)制氣體流向中心 , 于是氣體被壓縮引起壓力升高 , 在槽根處形成高壓區(qū) 。 端面氣膜壓力形成開(kāi)啟力,在密封穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),開(kāi)啟力與由作用在補(bǔ)償環(huán)背面的氣體壓力和彈簧力形成的閉合力平衡,密封保持非接觸、無(wú)磨損運(yùn)轉(zhuǎn)。如果出現(xiàn)某些擾動(dòng)因素使密封間隙減小,此時(shí)由螺旋槽產(chǎn)生的氣膜壓力將增大,引起開(kāi)啟力增大,而閉合力不變,密封間隙將增大,直到恢復(fù)平衡為止;反之,如果出現(xiàn)某些擾動(dòng)因素使密封間隙增大,此時(shí)由螺旋槽產(chǎn)生的氣膜壓力將減小,引起開(kāi)啟力減小,而閉合力不變,密封間隙將減小,密封將很快再次恢復(fù)平衡。干氣密封的這種抵抗氣膜間隙變化的能力稱之為氣膜剛度。 泵用 “ 干氣 ” 密封 ? 泵用 “ 干氣 ” 密封 0轉(zhuǎn)向rrSrrθCh0A wrw gSSDSBαhg? ?grg ????? tggerr??流體動(dòng)壓機(jī)械密封 ? 流體動(dòng)壓機(jī)械密封的原理 ? 上世紀(jì) 70年代 , 為了解決鍋爐給水泵等高壓泵用機(jī)械密封問(wèn)題 , 槽 , 形成流體動(dòng)壓效應(yīng) , 解決高壓流體密封問(wèn)題 。 流體動(dòng)壓機(jī)械密封 ? 流體動(dòng)壓機(jī)械密封的原理與 “ 干氣 ” 密封的原理基本相同 , 都是利用密封端面不同形狀的槽產(chǎn)生流體動(dòng)壓效應(yīng) , 使密封面基本脫離接觸 。 由于流體動(dòng)壓密封液膜相對(duì)較厚 , 因此 , 泄漏量也相對(duì)較大 , 但是 , 設(shè)計(jì)好的流體動(dòng)壓機(jī)械密封承受介質(zhì)壓力相比接觸式機(jī)械密封要大的多 , 單級(jí)密封可以承受 25MPa以上 。 流體動(dòng)壓機(jī)械密封 ? 由于流體動(dòng)壓機(jī)械密封端面溝槽較深,產(chǎn)生的液膜較厚,泄漏量也相對(duì)較大,近來(lái),利用 “ 干氣 ”密封的淺槽原理,英國(guó) Crane公司開(kāi)發(fā)的“ Laser face”密封利用比 “ 干氣 ” 密封的溝槽還要淺的溝槽產(chǎn)生液體動(dòng)壓膜,形成似接觸非接觸的狀態(tài),達(dá)到承壓能力強(qiáng)、泄漏量極小的密封效果。 機(jī)械密封生產(chǎn)許可證 ? 在石油化工、原子能、農(nóng)藥等工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)械密封經(jīng)常用于輸送易燃、易爆、劇毒等高度危險(xiǎn)性介質(zhì),這些介質(zhì)一旦泄漏,將危及到工廠的正常生產(chǎn)、環(huán)境污染、設(shè)備安全甚至人身安全,因此,國(guó)家對(duì)機(jī)械密封件實(shí)行生產(chǎn)許可證制度,第一批企業(yè)于 2022年獲得生產(chǎn)許可證,截止到本月,國(guó)內(nèi)(包括在中國(guó)生產(chǎn)的外資企業(yè))已有 110余家企業(yè)獲得生產(chǎn)許可證。 ? 我國(guó)已經(jīng)頒布了 《 生產(chǎn)許可證法 》 機(jī)械密封產(chǎn)品的申證單元(范圍) 序號(hào) 申證單元 抽樣單元 備注 1 彈簧式機(jī)械密封 *高 壓( 3MPa<密封腔 壓力 ≤15MPa) 補(bǔ)償環(huán)輔助密封為橡膠圈、聚四氟乙烯圈(環(huán) ) *中 壓( 1MPa<密封腔 壓力 ≤3MPa) *低 壓( 密封腔 壓力 ≤1MPa) 2 波紋管機(jī)械密封 金屬波紋管 密封腔 溫度> 150℃ (高溫) 密封腔 溫度 ≤150℃ (低溫) 橡膠波紋管 聚四氟乙烯波紋管 3 釜用機(jī)械密封 高 壓( <密封腔 壓力 ≤15MPa) 中 壓( <密封腔 壓力 ≤) 低 壓( 密封腔 壓力 ≤) 大軸徑(軸徑> 130mm) 4 潛水電泵用機(jī)械密封 潛水電泵用機(jī)械密封 5 旋轉(zhuǎn)接頭 旋轉(zhuǎn)接頭 6 干氣密封 干氣密封 注:帶有 “ *” 和 “ ”的抽樣單元,可按照以高代低(即高壓可代表中、低壓;中壓可代表低壓)的原則,確定企業(yè)生產(chǎn)的此類產(chǎn)品中壓力最高的抽樣單元作為代表單元,以覆蓋該壓力以下的抽樣單元。 二、機(jī)械密封的安裝 非集裝式機(jī)械密封的安裝 泵的檢查 泵 軸承箱 泵的解體 泵殼 葉輪 泵 泵后蓋 對(duì)泵進(jìn)行
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