機(jī)械的潤滑和密封(編輯修改稿)
2025-07-17 05:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 潤滑油的使用溫度應(yīng)低于閃點(diǎn)20～30℃。凝點(diǎn)：是指在規(guī)定的冷卻條件下，潤滑油冷卻到不能流動時(shí)的最高溫度，潤滑油的使用溫度應(yīng)比凝點(diǎn)高5～7℃。傾點(diǎn)：是潤滑油在規(guī)定的條件下，冷卻到能繼續(xù)流動的最低溫度，潤滑油的使用溫度應(yīng)高于傾點(diǎn)3℃以上。潤滑油的選用原則是：載荷大或變載、沖擊載荷、加工粗糙或未經(jīng)跑合的表面，選粘度較高的潤滑油；轉(zhuǎn)速高時(shí)，為減少潤滑油內(nèi)部的摩擦功耗，或采用循環(huán)潤滑、芯捻潤滑等場合，宜選用粘度低的潤滑油；工作溫度高時(shí)，宜選用粘度高的潤滑油。（二）、潤滑脂潤滑脂習(xí)慣上稱為黃油或干油，是一種稠化的潤滑油。其油膜強(qiáng)度高，粘附性好，不易流失，密封簡單，使用時(shí)間長，受溫度的影響小，對載荷性質(zhì)、運(yùn)動速度的變化等有較大的適應(yīng)范圍，因此常應(yīng)用在：不允許潤滑油滴落或漏出引起污染的地方（如紡織機(jī)械、食品機(jī)械等），加、換油不方便的地方、不清潔而又不易密封的地方（潤滑脂本身就是密封介質(zhì)），特別低速、重載或間歇、搖擺運(yùn)動的機(jī)械等。潤滑脂的缺點(diǎn)是內(nèi)摩擦大，起動阻力大，流動性和散熱性差，更換、清洗時(shí)需停機(jī)拆開機(jī)器。潤滑脂的主要性能指標(biāo)有滴點(diǎn)和錐入度。滴點(diǎn)是指在規(guī)定的條件下，將潤滑脂加熱至從標(biāo)準(zhǔn)的測量杯孔滴下第一滴時(shí)的溫度。它反映了潤滑脂的耐高溫能力。選擇潤滑脂時(shí)，工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)15～20℃。錐入度：也稱針入度，是衡量潤滑脂粘稠程度的指標(biāo)。它是指將一個標(biāo)準(zhǔn)的錐形體，置于25℃的潤滑脂表面，在其自重作用下，經(jīng)5秒 后，該錐形體沉入脂內(nèi)的深度（ 為單位）。國產(chǎn)潤滑脂都是按錐入度的大小編號的，一般使用4號。錐入度越大的潤滑脂，其稠度越小，編號的順序數(shù)字也越小。根據(jù)稠化劑皂基的不同，潤滑脂主要有：鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂等類型。選用潤滑脂類型的主要根據(jù)是潤滑零件的工作溫度、工作速度和工作環(huán)境條件。（三）、固體潤滑劑用固體粉末代替潤滑油膜的潤滑，稱為固體潤滑。最常見的固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、二硫化鎢、聚四氟乙烯等。固體潤滑劑耐高溫、高壓，因此適用于速度低、載荷特重或溫度很高、很低的特殊條件下及不允許有油、脂污染的場合。三、常用機(jī)械零部件的潤滑潤滑方法有分散潤滑和集中潤滑兩大類。分散潤滑是各個潤滑點(diǎn)用獨(dú)立的分散的潤滑裝置來潤滑，這種潤滑可以是連續(xù)的或間斷的，有壓的或無壓的；集中潤滑則是一臺機(jī)器或一個車間的許多潤滑點(diǎn)由一個潤滑系統(tǒng)來同時(shí)潤滑。選擇潤滑方法主要考慮機(jī)器零部件的工作狀況、采用的潤滑劑及供油量要求。低速、輕載或不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械需要油量少，一般采用簡單的手工定期加油、加脂、滴油或油繩、油墊潤滑。中速、中載較重要的機(jī)械，要求連續(xù)供油并起一定的冷卻作用，常用油?。ń停?、油環(huán)、濺油潤滑或壓力供油潤滑。高速、輕載齒輪及軸承發(fā)熱大，用噴霧潤滑效果較好。高速、重載、供油量要求大的重要部件應(yīng)采用循環(huán)壓力供油潤滑。當(dāng)機(jī)械設(shè)備中有大量潤滑點(diǎn)或建立車間自動化潤滑系統(tǒng)時(shí)可使用集中潤滑裝置。（一）、滾動軸承的潤滑滾動軸承的潤滑除減少摩擦、磨損外，同
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1