機械密封普及版教材(編輯修改稿)
2025-02-26 09:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。 2）應用：用于清潔流體，且 p進 p1p出，當溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。 全沖洗 1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。 二、外沖洗 特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。 應用：外沖洗液壓力應比被密封介質(zhì)大 ，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于 5m/s。含有顆粒的漿狀液體須小于 3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應 ，一般取 ，對雙端面機械密封可取 ，應設置在密封端面附近，且應在靠近動環(huán)側，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結焦等，可采用切向引入或多點沖洗 .必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。 JB型機械密封 92N進口型機械密封 機械密封典型失效原因分析 一、機械密封本身問題 鑲裝不到位或不平整。 載荷系數(shù)太大或端面比壓設計不合理。 材質(zhì)選用不當。 密封面不平。 密封面太寬或太窄。 二、輔助系統(tǒng)問題 工況條件復雜，但沒有沖洗等輔助設施。 沖洗管堵塞。 冷卻管結垢。 硬質(zhì)合金 石墨環(huán) 三、介質(zhì)及工作條件問題 介質(zhì)腐蝕性強。 介質(zhì)中有固體顆粒。 設備抽空。 密封面結晶。 介質(zhì)粘度太大。 四、泵的問題 軸的加工精度不佳、串軸、跳動、安裝間隙過大。 泵開啟后振動太大。 壓蓋墊環(huán)不佳。 密封箱不平。 機械密封安裝沒有達到應有的壓縮量。 常見的滲漏現(xiàn)象 ： 機械密封滲漏的比例占全部維修泵的 50 %以上，機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行，現(xiàn)總結分析如下： 周期性滲漏： （ 1） 泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。 對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0． 1
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