【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)是合理的 ,因為 (本例中 )的管理人員傾向于每月的生產(chǎn)由一個批量而不是多個來完成。周 次9 10 11 12 13 14 15 16 17電表 A 1250 850 550電表 B 460 360 560部裝件 D 270 250 320零件 E 380 430 380該表顯示了一個試用的主生產(chǎn)計劃 ,該計劃是針對 3,4月份的需求制定的 ,并將每個月的需求列在該月的第一周內(nèi)。為簡單起見 ,我們只對這兩個需求時區(qū)進行處理。對制定出來的計劃 ,要檢查是否滿足生產(chǎn)對資源、能力等的要求 ,然后進行修改 ,再運行。但對這個例子 ,計劃過程到此為止 。30華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心物料清單 (產(chǎn)品結(jié)構(gòu) )文件下圖采用低層代碼描繪了儀表 A和 B的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ,其中每項物料置于它所在結(jié)構(gòu)層次的最低一層 ,A和 B包括兩個部裝件 C和 D及兩個零件 E和 F,括號中的數(shù)表示每單位父項物料所需本物料的數(shù)量。 ~31華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心運行 MRP程序現(xiàn)在為 MRP程序設(shè)置正確的運行環(huán)境 :已通過主生產(chǎn)計劃建立了最終物料項目的需求 ,同時庫存物料主文件中己包含了庫存狀態(tài)和訂單的提前期數(shù)據(jù) ,而且物料清單文件也包含了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)?？紤]提前期 ,將凈需求訂單下達的數(shù)據(jù)置于一個更早的時區(qū)。通過遍歷主生產(chǎn)計劃 (通常它在足夠低的層次上不做備件和維修件的計劃 ,部劇牛和零件的訂單量被加到庫存記錄文件中。下表為這次運行所產(chǎn)生的計劃訂單下達日期 ,下面將分析解釋程序的邏輯流程。 (假設(shè)我們所分析的問題對象是 :在第 9周時共需 1250單位的 A,460單位的 B,270單位的部裝件 D和 380單位的零件 E)由于 A的現(xiàn)有庫存量是 50,所以 A的凈需求是 1200單位。為了在第 9周生產(chǎn)出儀表 A,在提前期為 2周的情況下 ,這個訂單必須在第 7周下達 ,產(chǎn)品 B也經(jīng)過同樣的流程得到在第 7周下達的 400單位的訂單。32華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心33華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心這些步驟的理論基礎(chǔ)是 :當(dāng)一個物料將要下達進行加工處理時 ,它的所有子項必須已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，因此父項物料的計劃訂單的下達日期就成了子項物料的毛需求日期。從物料主文件表的第 1層可知 ,每 1單位的 A和 B均需 1個單位的 C,所以第 7周關(guān)于 C的毛需求是 1600個單位 (A需 1200單位 ,B需 400單位 )。由于有 40單位的現(xiàn)有庫存和 1周的提前期 ,所以在第 6周安排 1560單位 C的訂單。從物料主文件表的第 2層可知 ,每 1J單位 A和 C需 1J單位的 D。在第 7周 ,A對 D的毛需求是1200單位。第 6周 C對 D的毛需求是 1560單位。由于有現(xiàn)有庫存可用和 1周的提前期 ,所以在第 5周應(yīng)下達 1530單位的訂單 ,而在第 6周應(yīng)下達 1200單位的訂單。第 3層包括物料 E和 F,由于在多處用到了 E和 F,所以下表更清晰地標(biāo)識出了父項 ,以及每一父項的需求量和需求的星期。每單位物料 A需兩單位的物料 E,因此在第 7周的 1200單位的計劃訂單下達 ,將在同期產(chǎn)生 2400單位的物料 E的毛需求 ,此外每 1個單位 B要用到 1單位 E,所以在第 7周 ,400單位 B的計劃訂單的下達就將在第 7周產(chǎn)生 400單伽的毛需求。物料 E以 1:1的比例用于物料 D中 ,因此 D在第 2周的 1530單位的計劃訂單將產(chǎn)生 E在第 5周的 1530單位的毛需求?？紤]到 E有 30單位的現(xiàn)有庫存和 1周的提前期 ,所以 E在第 4周應(yīng)有 1500單位的計劃訂單下達。同理，第 6周物料 D的 1200單位會產(chǎn)生 E在第 6周的 1200單位的毛需求，因此在第 5周E應(yīng)有 1200單位的計劃訂單下達。物料 B、 C、 D均用到物料 F。 B、 C、 D計劃訂單的下達將產(chǎn)生同期對 F的毛需求。由于使用比例主與 2:1,所以 400單位 B和 1560單位 C的計劃訂單的下達分別產(chǎn)生 800單位和 3210單位 F的毛需求。34華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心35華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心閉環(huán) MRPn 時段式 MRP可根據(jù)有關(guān)資料計算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時間與數(shù)量 ,但它還不夠完善 ,其主要缺陷是未考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購等有關(guān)條件的約束。因此 ,計算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn) ,或者因原料不足而無法生產(chǎn)。同時也缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋資訊、對計劃進行及時變換。n 正是為了解決以上問題 ,MRP系統(tǒng)在 70年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán) MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外 ,還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也納入MRP,形成了一個封閉的系統(tǒng)。 36華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心閉環(huán) MRP的原理與結(jié)構(gòu)n MRP系統(tǒng)的正常運行 ,需要有一個現(xiàn)實可靠的主生產(chǎn)計劃。該計劃除了反映市場需求和合同訂單以外 ,還必須滿足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件。因此 ,除了要編制資源需求外 ,還需要制定能力需求計劃 (CRP),同各個工作中心的能力進行平衡。只有在采取了措施做到能力與資源均滿足負荷需求時 ,才能開始執(zhí)行計劃。要保證計劃的實現(xiàn)就必須控制計劃 ,執(zhí)行 MRP時要用派工單來控制加工的優(yōu)先順序 ,用采購單來控制采購的優(yōu)先順序。這樣 ,基本 MRP系統(tǒng)進一步發(fā)展,把能力需求計劃和執(zhí)行及控制計劃的功能也包括進來 ,形成一個環(huán)形回路 ,稱為閉環(huán) MRP。n 因此 ,閉環(huán) MRP則成為一個完整的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)。 37華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心能力需求計劃（ 1）資源需求計劃 (capacity requirementplanning,CRP)與能力需求計劃（ 2）能力需求計劃的依據(jù) （ 3）能力需求計劃的運算邏輯 38華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心制造資源計劃（ MRPII）n 閉環(huán) MRP系統(tǒng)的出現(xiàn) ,使生產(chǎn)活動方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但不夠完善 ,因為在企業(yè)管理中 ,生產(chǎn)管理只是一個方面 ,所涉及的主要是物流 ,而與物流密切相關(guān)的還有資金流 ,這在許多企業(yè)中是由財會人員另行管理的 ,這就有可能造成了資料的重復(fù)錄入與存貯 ,甚至造成資料的不一致性。n 在 20世紀(jì) 80年代 ,隨著閉環(huán) MRP的推廣并在此基礎(chǔ)上把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng) ,并稱為制造資源計劃 (manufacturingresourceplanning)系統(tǒng) ,英文縮寫還是 MRP,為了區(qū)別物料需求計劃 (亦縮寫為 MRP)而記為 MRPⅡ 。 39華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRPⅡ 的原理與邏輯n MRPⅡ 的基本思想就是把企業(yè)聯(lián)成一個有機整體 ,從整體最優(yōu)的角度出發(fā) ,通過運用科學(xué)方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計劃、組織和控制 ,使各個職能得以協(xié)調(diào)發(fā)展 ,并充分發(fā)揮作用。n MRPⅡ 的邏輯流程包括了決策層、計劃層和控制執(zhí)行層 ,可以理解為經(jīng)營計劃管理的流程 。中間是基礎(chǔ)資料 ,要儲存在電腦系統(tǒng)的資料庫存中 ,并且反復(fù)調(diào)用。這些資料信息的集成 ,把企業(yè)各個部門的業(yè)務(wù)溝通起來 ,可以理解為電腦資料庫存系統(tǒng)。 40華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRPⅡ 管理模式的特點 （ 1）計劃的一貫性與可行性 （ 2）管理的系統(tǒng)性 （ 3）資料共用性 （ 4）動態(tài)應(yīng)變性 （ 5）類比預(yù)見性 （ 6）物流、資金流的統(tǒng)一 41華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心Ⅱ 庫存成本與庫存管理方法 42華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 庫存成本n 持有庫存的目的很多 ,包括：提供和維持好的客戶服務(wù)水平；平滑通過生產(chǎn)過程的物流；針對供應(yīng)與需求的不確定性 ,提供保護措施；合理利用人員與設(shè)備。n 對于任何一種庫存物項 ,持有它的成本必然遠遠低于不持有的成本。庫存的存在只有這么一個原因。庫存成本是真實的 ,但往往不易于精確地量化。特定形勢下 ,適當(dāng)?shù)某杀疽匾蕾囉诋?dāng)時所做的決策。當(dāng)只有 1個物品的批量規(guī)模加倍時 ,許多成本是固定的。而當(dāng)我們的考慮范圍擴大到5000個物品時 ,這些成本將變?yōu)樽儎拥?。我們將討論存貨成本的主要類型?43華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 儲存或置存成本n 包括處理費用 ,存儲設(shè)施成本或庫房租金 ,庫存處理設(shè)備的成本 ,存儲、勞務(wù)與作業(yè)成本保險費 ,損耗 ,盜竊 ,廢棄 ,稅費 ,投資或機會成本等。簡而言之 ,與不擁有庫存相對比,任何與擁有庫存有關(guān)的成本都包括在內(nèi)。 44華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心