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正文內(nèi)容

ch90(裝配工藝)(編輯修改稿)

2025-02-26 03:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工藝系統(tǒng)圖的形式表示出來。 安排裝配順序的原則是: 先下后上,先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般 4. 劃分裝配工序 ,進行工序設(shè)計 主要任務是: ① 劃分裝配工序 , 確定工序內(nèi)容; ② 確定各工序所需設(shè)備及工具; ③ 制訂各工序裝配操作規(guī)范; ④ 制訂各工序裝配質(zhì)量要求與檢驗方法; ⑤ 確定各工序的時間定額,平衡各工序的裝配節(jié)拍; 單件小批生產(chǎn)時 , 通常只繪制裝配工藝系統(tǒng)圖 。 成批生產(chǎn)時還編制部裝 、 總裝工藝卡 。 在大批量生產(chǎn)中 , 編制裝配工藝卡及裝配工序卡 。 一、概述 裝配工藝 裝配: 按照規(guī)定的程序和技術(shù)要求 , 將零件進行配合和連 接使之成為機器或部件的過程 。 裝配單元: 零件 、 套件 、 組件 、 部件 、 機器 總裝: 組成整臺機器的過程稱為總裝配 部裝: 組成部件的過程稱為部件裝配 : ( 1)清洗 作用、方法 ( 2)連接 連接方式 ( 3)校正 找正、找平 ( 4)調(diào)整 具體調(diào)節(jié) ( 5)配作 組合加工 ( 6)平衡 動靜平衡 ( 7)驗收和試驗 涂漆、包裝等 可從以下幾方面進行分析: ( 1)產(chǎn)品應能分解成若干個獨立的裝配單元。 ( 2)裝配中的修配工作和機加工工作量應盡可能少。 ( 3)機器結(jié)構(gòu)應便于裝配與拆卸。 2. 裝配結(jié)構(gòu)的工藝性 ( 2)裝配中的配工作和機加工工作量應盡可能少 ( 3)機器結(jié)構(gòu)應便于裝配與拆卸 產(chǎn)品的裝配精度包括: 零件間的距離精度 相互配合精度 相互位置精度 相對運動精度 接觸精度 3. 裝配精度與裝配尺寸鏈 裝配精度: 是指產(chǎn)品裝配后實際達到的精度 。 為保證產(chǎn)品可靠性和精度穩(wěn)定性 , 裝配精度稍高于標準 通用產(chǎn)品有國標 、 部標 , 無標準根據(jù)用戶使用要求 產(chǎn)品的裝配精度與零部件制造精度直接相關(guān) , 而零部件 精度等級及偏差是通過解算裝配尺寸鏈來確定 。 裝配尺寸鏈: 各有關(guān)零件裝配尺寸所組成的尺寸鏈 裝配尺寸鏈的建立: ,通常是產(chǎn)品或部件的裝配精度要求; ,對裝配精度有直接影響的零件尺寸或 位置關(guān)系; ; 封閉環(huán)一次性 ,遵守組成環(huán)最少原則即一件一環(huán) ? 零件的加工精度是保證產(chǎn)品裝配精度的基礎(chǔ) , 但裝配 精度并不完全取決于零件的加工精度 ? 裝配精度的保證應從產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 、 機械加工和裝配工藝 方法等幾方面綜合考慮 。 ? 裝配方法不同 , 解算尺寸鏈的方法及結(jié)果也不同 。 ? 零部件的尺寸精度和偏差 , 根據(jù)裝配精度要求和裝配 方法通過解算裝配尺寸鏈來確定 。 二、裝配工藝方法 實質(zhì)是通過控制零件的加工誤差來保證產(chǎn)品裝配精度 。 ( 1)完全互換法 條件: 各有關(guān)零件的公差之和小于或等于裝配允許公差 。 式中 TOL ——封閉環(huán)極值公差 T0 ′——裝配允許公差 01OL TTTmii ??? ??? 1特點: 零件無需選擇修整,即達裝配要求。裝配過程簡單, 生產(chǎn)率高,對工人要求不高,便于組織自動化裝配; 在各 種生產(chǎn)類型中都應優(yōu)先采用。 但精度要求高組成環(huán)多時, 組成環(huán)公差小制造困難。 用于低精度或較高精度少環(huán)裝配。 ( 2)統(tǒng)計互換法 條件: 相關(guān) 零件公差平方之和的平方根小于或等于裝配 允許公差 。 式中 TOS——封閉環(huán)統(tǒng)計公差 k0 ——封閉環(huán)的相對分布系數(shù) k i —— 第 i個組成環(huán)的相對分布系數(shù) 01122200S TTkξKTmiiii ??? ???1實質(zhì)是將組成環(huán)公差適當放大 , 零件容易加工 。 但有極少 數(shù)產(chǎn)品精度超差 。 只有大批量生產(chǎn)時 , 加工誤差才符合概 率規(guī)律 。 故統(tǒng)計互換裝配法常用于大批量生產(chǎn) 、 裝配精度 要求較高環(huán)數(shù)較多 ( 大于 4) 的情況 。 解: 完全互換法 ① 畫出裝配尺寸鏈圖 ,其中 A1 A2為增環(huán), A A4 A5為 減環(huán), A0為封閉環(huán)。 例 45 齒輪箱部件中 , 要求裝配后的軸向間隙 A0= 0+ 。 有關(guān)零件基本尺寸是: A1=122, A2=28, A3=5, A4=140, A5=5。 分別按極值法和概率法確定各組成環(huán)零件尺寸的 公差及上下偏差 。 + A0=(A1+A2)(A3+A4+A5) =150150=0 ② 確定各組成環(huán)尺寸公差和上下偏差 T1+ T2+ T3+ T4+ T5≤ T0′= TavA= T0L/5= 考慮加工難易調(diào)整各公差 T1=, T2=, T3= T5= 按入體原則分配公差。留 A4為協(xié)調(diào)環(huán),按尺寸鏈計算 ③ 確定協(xié)調(diào)環(huán)公差及上下偏差 T4= T0 – T1 – T2 – T3 – T5= EIA0=EIA1+EIA2–ESA3–ESA4–ESA5 ESA0=ESA1+ESA2–EIA3–EIA4–EIA5 ESA4= – EIA4 = – A4= 統(tǒng)計互換法 設(shè)各環(huán)尺寸正態(tài)分布 , 尺寸分布中心與公差帶中心重合 。 ① 確定各組成環(huán)尺寸公差及偏差 ξ i =∣1∣ , k i =1 各組成環(huán)平均公差 51osAavs, ???? mTT按加工難易,調(diào)整各組成環(huán)公差 : T1=, T2=, T3= T5= ,按入體原則分配公差 ② 確定協(xié)調(diào)環(huán)公差及上下偏差 = + + + T42+ T4= 中間偏差 Δ0=(Δ1+Δ2)(Δ3+Δ4+Δ5) Δi=(ESi+EIi)/2 Δ4=
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