ch03主生產(chǎn)計劃(編輯修改稿)
2025-02-26 03:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、概率預測方法和模糊評判預測方法等多種類型。 ? 不同的市場特征，應(yīng)該選擇不同的預測方法，采取不同的經(jīng)營決策。 2023年 2月 27日 第 27頁 預測過程示意圖 2023年 2月 27日 第 28頁 2023年 2月 27日 第 29頁 訂單因素 ? 訂單因素是指銷售部門簽約的產(chǎn)品銷售訂單信息。 ? 銷售訂單詳細描述了產(chǎn)品銷售時的相關(guān)數(shù)據(jù)。 2023年 2月 27日 第 30頁 本章內(nèi)容 概述 影響 MPS的因素 MPS的工作原理 MPS的計算過程 本章小結(jié) 2023年 2月 27日 第 31頁 MPS的基本原理 ? MPS的時間基準 ? 粗能力需求計劃 ? MPS的編制過程 2023年 2月 27日 第 32頁 MPS的時間基準 ? 計劃展望期是指 MPS計劃起作用的時間范圍。計劃展望期往往與企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)密切相關(guān)。 ? 時段，對應(yīng)的英文是 time bucket，表示時間持續(xù)的一個長度單位。 ? 時界對應(yīng)的英文是 time fence，也被翻譯為時間欄、時間警戒線。時界表示時間界限，是一個時刻點，是 MPS中的計劃參考點。 ? 時區(qū)用于描述在某個時刻某個產(chǎn)品在其計劃展望期中所處的位置。 2023年 2月 27日 第 33頁 時界 ? 時界表示時間界限，是一個時刻點，是 MPS中的計劃參考點。時界表明了修改計劃的難易程度。 ? 在 MPS中，有兩個時界點，即需求時界 (demand time fence， DTF)和計劃時界 (planned time fence， PTF)。 ? DTF常常與產(chǎn)品的總裝提前期是一致的，也可以大于總裝提前期。 ? PTF常常與產(chǎn)品的累計提前期是一致的。 ? 由于 DTF和 PTF都是與具體產(chǎn)品的提前期相關(guān)聯(lián)，因此， DTF和 PTF都是動態(tài)的數(shù)據(jù)，隨著產(chǎn)品的不同而不同。 2023年 2月 27日 第 34頁 時區(qū) ? 一般情況下，時區(qū)可以分為時區(qū) 時區(qū) 2和時區(qū) 3。 ? 時區(qū) 1等于產(chǎn)品的總裝提前期，也被稱為需求時區(qū)，時區(qū) 1中的訂單是下達訂單，該訂單中的產(chǎn)品已經(jīng)開始制造，這些產(chǎn)品的計劃不能輕易地被調(diào)整。 ? 時區(qū) 2等于產(chǎn)品的累計提前期，時區(qū) 2也被稱為計劃時區(qū)，時區(qū) 2中的訂單是確認訂單，表示時區(qū) 2訂單中的產(chǎn)品數(shù)量和時段不能由 ERP系統(tǒng)自動調(diào)整，只有 MPS計劃員才可以修改。 ? 時區(qū) 3等于總提前期或計劃展望期，也被稱為預測時區(qū)，時區(qū) 3中的訂單是計劃訂單，這種訂單中的數(shù)據(jù)在情況發(fā)生變化時可以由 ERP系統(tǒng)自動調(diào)整。 2023年 2月 27日 第 35頁 2023年 2月 27日 第 36頁 2023年 2月 27日 第 37頁 粗能力需求計劃 ? 粗能力需求計劃 (roughcut capacity planning， RCCP)是判定 MPS是否可行的工具。 RCCP的作用是把 MPS中計劃對象的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求。 ? RCCP的編制方法有兩種，即資源清單法和分時間周期的資源清單法。 2023年 2月 27日 第 38頁 特點 ? 與能力需求計劃相比， RCCP主要是計算關(guān)鍵資源的能力和負荷，使得整個能力平衡的工作得到大大的簡化，不涉及工藝路線等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的細節(jié)，能力平衡需要的時間也大大縮短，提高了能力平衡的效率，因此便于在早于 MRP的 MPS階段進行能力平衡工作，減輕后期詳細能力平衡工作的壓力。 ? 但是，由于 RCCP忽略了很多影響因素，經(jīng)過RCCP平衡的計劃也存在許多缺點。 2023年 2月 27日 第 39頁 資源清單法的編寫過程 ? 第一步，定義關(guān)鍵資源。 ? 第二步，從 MPS中的每種產(chǎn)品系列中選出將要進行 RCCP的代表產(chǎn)品。 ? 第三步，對每個代表產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的需求量，確定依據(jù)主要包括 MPS、 BOM、工藝路線、定額工時以及在 BOM中每個零件的平均批量等。 ? 第四步，對每個產(chǎn)品系列，確定其 MPS的計劃產(chǎn)量。 ? 第五步，將 MPS中的計劃產(chǎn)量與能力清單中的資源需求量相乘。 ? 第六步，將沒有產(chǎn)品系列所需要的能力加起來，得到對應(yīng)計劃的總能力需求。 2023年 2月 27日 第 40頁 示例 ? 例如，假設(shè)自行車ZXCAF的 BOM如圖 32所示， MPS如表 310所示，工藝路線和工時定額如表 311所示。需要注意的是，由于JDX零件是外購零件，不需要企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力，因此 RCCP不考慮該因素。 Z X C A F C B X _1 C L X _1 J D X _1 CL 2 QZ 1 HZ 1 2023年 2月 27日 第 41頁 2023年 2月 27日 第 42頁 2023年 2月 27日 第 43頁 MPS的編制過程 結(jié)束
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