【文章內(nèi)容簡介】 GB/T14958 1《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB11345 1《焊接接頭機械性能試驗取樣方法》 GB/T26491989 7 － 93 －1999 － 94 － 1995 － 1995 － 94 － 1989 1《鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法》 GB/T72331987 1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB89231988 1《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》 JGJ8291 1《厚度方向性能鋼板》 GB5313 1《工程測量規(guī)范》 GB5002693 《施工 現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462020 2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 2《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T332020 2《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 二、主要依據(jù)的法律、法規(guī) 《中華人民共和國建筑法》 主席令 1997第 91號 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 主席令 1989第 22號 《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》 國務(wù)院令第 393號 《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》 國務(wù)院令第 279號 三、其他 國際 ISO9000質(zhì)量管理體系標準文件； 國際 ISO14000環(huán)境管理體系標準文件； 國際 OHSAS18000職業(yè)安全衛(wèi)生體系標準文件； 本公司企 業(yè)標準及工程項目管理手冊等。 第三節(jié) 本工程施工難點分析 一、 重點、難點剖析 8 二、 重點、難點解決方案 9 第二章 現(xiàn)場組織管理機構(gòu) 第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工管理部門設(shè)置 根據(jù)工程需要鋼結(jié)構(gòu)項目部設(shè)立安全部、工程部、質(zhì)量部、材料部、合約部等職能部門。管理系統(tǒng)流程如下： 10 第二節(jié) 項目部人員職能劃分 項目部主要管理人員組成及職責如下表： 11 第三章 施工部署 第一節(jié) 施工進度計劃 一、工期計劃 總體鋼結(jié)構(gòu)施工工期 133日歷天。 詳見附表：準格爾旗大路新區(qū)體育中心體育場鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施工總工期計劃。 二、 工期保證措施 工期保證組織體系 為有效保證工程順利進行和工期目標順利實現(xiàn)，項目部建立以項目經(jīng)理為首的工期保證體系，由項目經(jīng)理負責推動整個體系有效運轉(zhuǎn)，并通過有效的控制方法協(xié)調(diào)人、機、料、資源等，保證各項工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。 實行多級計劃控制 本工程具有工程量大、施工配合工作面廣的特點，施工過程中在保證施工質(zhì)量、 安全和文明施工的前提下，如何保證主要進度控制節(jié)點的實現(xiàn)，如期完成安裝任務(wù)是施工項目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實行多級計劃控制，并制定相關(guān)配套措施，以確保進度計劃得以實現(xiàn)。 12 （ 2）周匯報工作制 （ 3） 月分析調(diào)整制度 （ 4） 施工日記 有效協(xié)調(diào)各種資源要素 （ 1）配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力資源 （ 2） 配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備 根據(jù)施工進度要求及我們的施工經(jīng)驗，在施工現(xiàn)場配置先進的施工機械設(shè)備，既有利于保證施工進度，又能保證施工質(zhì)量。 （ 3）保證 各種材料及時供應(yīng) （ 4） 技術(shù)協(xié)調(diào) 采用圖示或現(xiàn)場演示等方法進行技術(shù)交底，使施工人掌握設(shè)計意圖以及本工程中的特殊要求和技術(shù)關(guān)鍵，確保施工人員能正確有序地進行施工。把技術(shù)問題解決在施工之前，保證施工的連續(xù)性。 第二節(jié) 安全及質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量目標：合格 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標：鋼結(jié)構(gòu)金獎 本工程施工安全目標：無重大傷亡事故，杜絕輕傷事故，無火災(zāi)及冒煙事故。 第三節(jié) 施工現(xiàn)場場地布置 現(xiàn)場平面布置應(yīng)充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循原則如下： 體現(xiàn)科學合理與環(huán)境優(yōu)美相結(jié)合的布置方針； 體現(xiàn)現(xiàn)場臨時設(shè)施布置與道路建設(shè)相結(jié)合的原則； 體現(xiàn)在大面積場地中臨時建筑與臨時管線綜合布置的科學經(jīng)濟原則； 在平面布置中充分考慮了施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置； 中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍； 鋼構(gòu)件的堆放場地必須滿足起重設(shè)備覆蓋以及起重能力的要求，構(gòu)件進場要交通便利、通暢，盡量避免多次倒運。 臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的位置，以及容易被墜落物體打擊的范 13 圍。 現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地 及施工人員宿舍與總承包有關(guān)部門具體協(xié)調(diào)后確定?，F(xiàn)場擬定布置如下圖 第四節(jié) 吊裝方案的選擇 針對本工程的結(jié)構(gòu)特點，本工程將采取桁架地面立式拼裝，塔架支撐、單榀桁架整體順序吊裝，分區(qū)施工的安裝工藝。 第五節(jié) 施工設(shè)備投入 一、大型起重設(shè)備 本工程最重主桁架重量約 34噸，就位中心高度最高 50 米，中心點距看臺內(nèi)吊裝 14 位置約 30米，需選用一臺 300噸履帶吊進行吊裝；同時配備一臺 150噸汽車吊進行次桁架、支撐塔架的吊裝、一臺 80噸和一臺 50 噸、兩臺 25 噸汽車 吊進行桁架的拼裝及倒運。 300噸履帶吊起重性能表如下： 150噸履帶吊吊車性能如下： 15 二、鋼結(jié)構(gòu)安裝小型工具 現(xiàn)場施工小型工具見下表 三、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接工具 現(xiàn)場焊接設(shè)備投入見下表 16 第六節(jié) 現(xiàn)場勞動力配置 一、安裝勞動力安排表 現(xiàn)場安裝勞動力投入見下表 二、焊接勞動力安排 現(xiàn)場焊接勞動力投入見下表 17 第四章 鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工 一、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 材料要求 鋼材、焊材和油漆須有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件和有關(guān)標準的要求，鋼材和油漆應(yīng)按業(yè)主要求及有關(guān)規(guī)定進行復(fù)驗，嚴禁使用不合格的材料。 鋼管尺寸允許偏差如下： 圓鋼管尺寸允許誤差表 材料切割 (1) 本工程主要材料為鋼管，采用多維切割機進行鋼管相貫口切割。零星材料 為鋼板，采用剪切或半自動切割。 (2)切割工序 ① 嚴格按切線下料的標注進行切割。切割前，應(yīng)將鋼材 表面切割邊緣 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。切割后，斷口處不得有裂紋和大于 的缺棱，并及時清除邊緣的熔瘤和飛濺物，對于切割缺陷應(yīng)補焊后打磨修整。 ② 切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴重的現(xiàn)象應(yīng)停止切割，并及時通知有關(guān)人員解決。 ③ 板材采用半自動切割或剪切。 (3)相貫線切割 為了確保鋼管相貫線生產(chǎn)的準確、高效，保證各個貫口符合中國《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812020的相關(guān)行業(yè)標準，相貫線制作方法如下： 18 ① 相貫線的數(shù)控編程 首先開啟設(shè)備的數(shù)控編程系統(tǒng)，根據(jù)圖紙 所提供的詳細的已知條件，依次輸入所需的數(shù)據(jù)：例如：主管的直徑，主支管的直徑，副支管的直徑，各鋼管的壁厚以及空間中任意兩相貫的鋼管中心軸線的夾角等等的參數(shù)，輸入完畢后，計算機會自動生成相貫線的曲線展開圖，可以獲得任意一點相對應(yīng)的數(shù)據(jù)。 ② 鋼管基準線的標識 將檢測合格的鋼管上兩端進行四等分圓，并利用粉線將其清晰的表示出來。 ③ 切割 將做好標記的鋼管吊到切割機上，利用卡盤將其牢牢的固定在支架上，調(diào)節(jié)支架的高度，使其鋼管的中心軸線與切割機的導(dǎo)軌相互平行。旋轉(zhuǎn)卡盤并使鋼管的其中一條四等分圓線垂直于機床后開 啟切割機的切割系統(tǒng)開始切割，切割完畢后利用磨光機將相貫線和垂直端面的氧化鐵清理干凈。 ④ 檢測 利用計算機對所切割的鋼管進行三維立體放樣計算，分別計算出鋼管的四等分圓的數(shù)據(jù)值并分別進行測量檢測，通過四組數(shù)據(jù)的檢測，我們直接可以判斷出相貫線的編程、切割是否正確。 相貫線切割機 19 二、構(gòu)件運輸 由于本工程時間緊，構(gòu)件復(fù)雜，經(jīng)綜