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某體育場(chǎng)館網(wǎng)球中心場(chǎng)鋼屋蓋大跨度管桁架懸挑結(jié)構(gòu)專項(xiàng)吊裝方案(有很多圖-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 鋼材經(jīng)除銹 處理后,涂環(huán)氧富鋅防銹底漆兩道,厚度不小于 50μm,環(huán)氧云鐵中間漆,厚度不小于 100μm,聚氨酯面漆兩道,厚度不小于 50μm,要求涂層干漆總厚度為 200μm,并嚴(yán)格按照 GB502052020執(zhí)行。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊的預(yù)熱溫度。 管 管對(duì)接 不同規(guī)格弦桿對(duì)接節(jié)點(diǎn) 管對(duì)接及相貫線焊接 ( 1)先在仰焊位置由 A、 B焊工分別立向上或向左、右方向焊接,焊接時(shí)要求基本同步。 采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),性能優(yōu)良。 采用計(jì)算軟件 MIDAS進(jìn)行桁架吊裝驗(yàn)算,建立桁架吊裝就位時(shí)的計(jì)算模型如下圖所示: 34 35 36 37 三 、吊車與構(gòu)件的起重關(guān)系分析 分析如下圖 38 39 40 41 四、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施 主桁架與次桁架、環(huán)桁架高空安裝時(shí),搭設(shè)臨時(shí)走道、掛籃等輔助設(shè)施,方便高空焊接,如下圖所示,并掛設(shè)安全網(wǎng)、安全繩等,確保鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程安全。 用 300噸履帶吊安裝 B區(qū)主桁架,用 150噸履帶吊安裝次桁架和裝飾桁架 按照同樣的方法依次按裝其他區(qū)域桁架。 豎向荷在載為 150KN,水平荷載為 10KN. 支撐架模型受力示意 荷載組合: 本設(shè)計(jì)采用了如下荷載組合: ( 恒載+ 活載) 28 ( 恒載+ 風(fēng)荷載) ( 恒載+ 活載 +風(fēng)荷載) 應(yīng)力比驗(yàn)算: 上圖中,支撐架在恒 +活 +風(fēng)荷載作用下,應(yīng)力比最大為 滿足要求 ,長(zhǎng)細(xì)比滿足要求 ,支撐架的剛度滿足分段桁架吊裝精度要求。如下圖 桁架對(duì)接時(shí) ,胎架根據(jù)桁架軸線及對(duì)接位置進(jìn)行布置,并在桁架端扣焊接定位耳板,作為對(duì)接時(shí)臨時(shí)固定措施,對(duì)接后將耳板割除磨平 24 主桁架與支撐桿地面二次組裝 當(dāng)主桁架與支撐桿系分別組裝完成,起吊桁架前用 300噸吊車將主桁架吊起并調(diào)整角度后,與支撐桿系二次組裝成整體,然后即可進(jìn)行桁架的吊裝就位作業(yè)。 第二歩:根據(jù)三維模型定出腹桿空間角度及間距,將腹桿安裝就位。 21 第五章 現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝方案 第一節(jié) 場(chǎng)地布置與施工分區(qū) 一、場(chǎng)地布置 鑒于場(chǎng)地及每安裝分區(qū)桁架數(shù)量,擬在場(chǎng)地中心設(shè)置十六個(gè)拼裝胎架,同時(shí)拼裝,拼裝順序?yàn)?C/B區(qū)、 C’ / B’ 區(qū)、 A/ D’ 區(qū)、 E/D區(qū)。 ( 2)按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放,用條木等墊實(shí),確保堆放安全整齊,構(gòu)件不變形。 成品運(yùn)輸 本工程運(yùn)輸注意事項(xiàng)如下: ( 1)在鋼絲繩捆扎部位采用橡膠墊對(duì)構(gòu)件進(jìn)行保護(hù),以免損壞構(gòu)件表面; ( 2)成品構(gòu)件待油漆膜干后方可包裝發(fā)運(yùn),構(gòu)件要墊牢固放平穩(wěn); ( 3)對(duì)于細(xì)長(zhǎng)散件原則上至少兩根以上捆綁在一起運(yùn)輸,以防止彎曲; ( 4)單一包裝捆不得超過(guò) 20噸。 ③ 板材采用半自動(dòng)切割或剪切。 第五節(jié) 施工設(shè)備投入 一、大型起重設(shè)備 本工程最重主桁架重量約 34噸,就位中心高度最高 50 米,中心點(diǎn)距看臺(tái)內(nèi)吊裝 14 位置約 30米,需選用一臺(tái) 300噸履帶吊進(jìn)行吊裝;同時(shí)配備一臺(tái) 150噸汽車吊進(jìn)行次桁架、支撐塔架的吊裝、一臺(tái) 80噸和一臺(tái) 50 噸、兩臺(tái) 25 噸汽車 吊進(jìn)行桁架的拼裝及倒運(yùn)。 12 ( 2)周匯報(bào)工作制 ( 3) 月分析調(diào)整制度 ( 4) 施工日記 有效協(xié)調(diào)各種資源要素 ( 1)配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動(dòng)力資源 ( 2) 配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備 根據(jù)施工進(jìn)度要求及我們的施工經(jīng)驗(yàn),在施工現(xiàn)場(chǎng)配置先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,既有利于保證施工進(jìn)度,又能保證施工質(zhì)量。主桁架最大懸挑跨度 ,高度 54m,最小懸挑跨度 ,高度 32m,構(gòu)件最重 34t,最輕 19t 。 詳見(jiàn)附表:準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)體育中心體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施工總工期計(jì)劃。 臨電電源、電線敷設(shè)要避開(kāi)人員流量大的位置,以及容易被墜落物體打擊的范 13 圍。切割前,應(yīng)將鋼材 表面切割邊緣 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。 ④ 檢測(cè) 利用計(jì)算機(jī)對(duì)所切割的鋼管進(jìn)行三維立體放樣計(jì)算,分別計(jì)算出鋼管的四等分圓的數(shù)據(jù)值并分別進(jìn)行測(cè)量檢測(cè),通過(guò)四組數(shù)據(jù)的檢測(cè),我們直接可以判斷出相貫線的編程、切割是否正確。 ( 2)按規(guī)定的地點(diǎn)堆放,不使編號(hào)、規(guī)格等搞錯(cuò)、混淆。 ( 2)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、形狀、重量選擇運(yùn)輸工具,確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量,特 別是對(duì)構(gòu)件應(yīng)采用專用胎架、保持胎架固定后運(yùn)輸。由于上弦面為一平面 ,兩側(cè)面為扭面 ,所以采取立式拼裝的方法 .由于倒立拼考慮到翻身困難等因素 ,所以采取正立拼的方式 .如下圖所示 : 22 二、拼裝流程 場(chǎng)內(nèi)主桁架拼裝流程 拼裝前,對(duì)拼裝區(qū)域進(jìn)行平整。 23 第五步:依次將桁架組裝完成后,整體焊接,采用跳躍焊接的方式完成桁架的地面組裝。 每座塔架兩面拉設(shè)纜風(fēng)繩,塔架之間用連桿連接為整體,保證支撐體系的穩(wěn)定。 吊裝第二榀桁架,就位后,調(diào)整軸線位置及標(biāo)高,滿足要求后,吊車松鉤。吊機(jī)吊鉤設(shè)置在構(gòu)件重心垂線上,吊點(diǎn)綁扎應(yīng)該對(duì)稱且保證安裝方便,且吊繩水平夾角保持在 45176。 C區(qū)和 C’ 區(qū),拆除支撐胎架。 2)焊絲選擇 CO2氣體必須采用優(yōu)等品,并滿足下表性能要求: 優(yōu)等品 CO2氣體性能要求 焊前檢查 → 裝焊襯管 → 定位焊 → 焊接 → 檢驗(yàn) → 填寫作業(yè)記錄表。 當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí),應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。的坡口,并應(yīng)休整表面、磨除氣刨滲碳層,必要時(shí)應(yīng)用滲透探傷或磁粉探傷方法確定裂紋是否徹底清除; ( 4)焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧,熄弧時(shí)應(yīng)添滿弧坑;多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于 100mm;當(dāng)焊縫長(zhǎng)度超過(guò) 500mm時(shí)應(yīng)采用分段退焊法; ( 5)返修部位應(yīng)連續(xù)焊成。 55 第六章 施工測(cè)量方案 第一節(jié) 人員組織及設(shè)備配置 一、人員組。 經(jīng)無(wú)損檢測(cè)確定焊縫內(nèi)部存在超標(biāo)缺陷時(shí)進(jìn)行返修,返修應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)返修前應(yīng)由施工企業(yè)編寫返修方案; ( 2)應(yīng)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)確定的缺陷位置、深度,用砂輪打磨或碳弧氣刨清除缺陷。 ( 4)焊接工藝參數(shù)見(jiàn)下表 手工焊焊接工藝 CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝 五、現(xiàn)場(chǎng)高 空焊接的質(zhì)量控制 焊接作業(yè)區(qū) 風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過(guò) 8m/s、氣體保護(hù)電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過(guò) 2m/s時(shí),應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防風(fēng)措施。 ( 2) CO2氣體保護(hù)焊 現(xiàn)場(chǎng)所有弦桿對(duì)接、腹桿與弦桿、坡口焊縫全部采用 CO2 氣體保護(hù)焊,對(duì)于焊接量大容易施工的位置均采用 CO2氣體保護(hù)焊。 二、卸載工況分析 分析如下 42 卸載分區(qū)布置示意 支撐架支點(diǎn)編號(hào) 43 支撐架全部拆除后結(jié)構(gòu)在恒載作用下位移圖 支撐架全部拆除后支撐點(diǎn)位移值: 44 45 區(qū)處支撐點(diǎn),支撐點(diǎn)最小豎向位移僅為 ,位于 C區(qū)支撐點(diǎn),支撐點(diǎn)位移差值較大,因此必需根據(jù)
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