【文章內(nèi)容簡介】 5． 增大頂鍛壓力 f. 加 工成 形好 并 驗收 合 格的 料送 至 指定 地點 ，墊 好 方木分類碼放，料牌外露。 g. 質(zhì) 量要 求 :接 頭 處不 得 有 橫向 裂 紋， 與 電 極接 觸 處不得有 明顯 燒 傷。 低溫 對 焊時 ， Ⅱ 級 鋼筋 不 得有 燒傷 ， 接頭彎折 不大 于 7/100，軸 線偏 移不 大 于 ，且 不 大于 2mm。同時閃光對焊接頭必須距離拐點 10d 以上 。 . 模 板安 裝 中支 撐系 統(tǒng) 、安 裝 和加 固 方法 、防 止 脹模 、漏漿技術措施 施工方法 a、材料要求 竹膠 板 模 板 ： 尺寸 (1220 2440mm)、厚度 ( 11 18mm)(單個工 程 最好 選用 不 超過 兩種 厚 度為 合理 )。 方木 ： 50 100mm、 100 100mm方木 ， 要 求規(guī) 格統(tǒng) 一 ，尺寸規(guī)矩。 對拉螺栓 ： 采 用 φ 14以上的Ⅰ級鋼筋 ( 最 好 用HPB235)， 雙邊套絲扣 ， 并 且 兩 邊 帶 好 兩 個 螺 母 ，沾油備用。 隔離 劑 ： 嚴禁 使 用油 性隔 離 劑 ， 必須 使用 水 性隔 離劑。 模板 截面 支 撐用 料 ： 采用 鋼 筋支 撐 ， 兩端 點 好防 銹漆。 b、施工 機具 1） 木工 圓 鋸、木 工 平刨 、壓 刨、手提 電 鋸、手 提 壓刨 、打 眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。 2） 支 撐體 系 ： 柱 箍 、鋼 管支 柱 、鋼 管 腳手 架或 碗 扣腳 手架 等 。 C、 工藝流程 安裝柱模板 搭設 安 裝腳 手架 → 沿模 板 邊線 貼 密封 條→ 立 柱子 片 ?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預檢 安裝梁模板 彈出 梁 軸線 及水 平 線并 進 行復 核 →搭 設梁 模 板支 架 →安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模板→安裝另一側模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢 固→辦預檢 安裝頂板模板 搭設 支 架→ 安裝 橫 縱大 小 龍骨 → 調(diào)整 板下 皮 標高 及 起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢 D、 操作工藝 a) 安裝柱模板 a) 模板 組片 完 畢后 ， 按 照模 板設 計 圖紙 的要 求 留設 清掃口 ， 檢查模板的對 角 線 ， 平 整度 和外 形 尺寸 。 b) 吊裝 第一 片 模板 ， 并 臨時 支撐 或 用鉛 絲與 柱 子主 筋臨時綁扎固定。 c) 隨即 吊裝 第 二、 三、 四片 模 板 ， 作好 臨時 支 撐或 固定。 d) 先安裝上下兩個柱箍 ， 并 用 腳 手 管 和 架 子 臨 時 固定。 e) 逐步 安裝 其 余的 柱箍 ， 校 正 柱模 板的 軸 線位 移、 垂直偏差、截面、對角線 ， 并 做 支撐 。 f) 按照 上述 方 法安 裝一 定 流水 段 柱子 模板 后 ， 全面 檢查安裝質(zhì)量 ， 注 意 在 縱 橫 蔭 個 方 向 上 都 掛 通 線 檢查 ， 并 作 好 群 體 的 水 平 拉 (支 )桿 及 剪 力 支 桿 的 固定。 g) 將柱 模內(nèi) 清 理千 凈 ， 封閉 清 理日 ， 檢 查合 格 后辦 預檢。 b) 安裝梁模板 a) 在柱 子混 凝 土上 彈出 梁 的軸 線 及水 平線 ， 并復 核 。 b) 安裝梁模板支架前 ， 首 層 為 土 壤 地 面 時 應 平 整 夯實 ， 無論 是首 層 土壤 地面 或 樓板 地面 ， 在 專 用支 柱下腳 要鋪 設 通長 腳手 板 ， 并且 樓 層間 的上 下 支柱 應在同一條直線上。 c) 搭設梁底小橫木 ， 間 距 符合 模 板設 計要 求 。 d) 拉線 安裝 梁 底模 板 ， 控制 好梁 底 的起 拱高 度 符合 模板設 計要 求。 梁 底模 板經(jīng) 過 驗收 無誤 后 ， 用 鋼管 扣件將其固定好。 e) 在底 模上 綁 扎鋼 筋 ， 經(jīng) 驗收 合格 后 ， 清 除雜 物 ， 安裝梁 側模 板 ， 將兩 側 模板 與底 模 用腳 手管 和 扣件 固定好 。梁 側模 板 上口 要 拉線 找直 ， 用 梁 內(nèi)支 撐固 定 。 f) 復核梁模板的截面尺寸 ， 與 相 鄰 梁 柱 模 板 連 接 固定。 g) 安裝 后校 正 梁中 線標 高、 斷 面尺 寸。 將梁 模 板內(nèi) 雜物清理干凈 ， 檢查合 格 后辦 預 檢。 c) 安裝樓板模板 a) 支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內(nèi)容。 b) 腳手 架按 照 模板 設計 要 求搭 設 完畢 后 ， 根 據(jù) 給定 的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。 c) 按照 模板 設 計的 要求 支 搭板 下 的大 小龍 骨 ， 其間 距必須符合模板設計的要求。 d) 鋪設 竹膠 板 模板 ， 用 電 鉆打 眼 ， 螺 絲與 龍 骨擰 緊 。必須保證模板拼縫的嚴密。 e) 在相 鄰兩 塊 竹膠 板的 端 部擠 好 密封 條 ， 突 出 的部 分用小刀刮凈。 f) 模板 鋪設 完 畢后 ， 用 靠尺 、塞 尺 和水 平儀 檢 查平 整度與樓板標高 ， 并進 行 校正 。 g) 將模板內(nèi)雜物清理干凈 ， 檢 查 合格 后辦 預 檢。 E、 防止脹模、漏漿技術措施 施工方法 柱模板 ： （ 1） 漲模、斷 面尺 寸不 準 防治 的方 法 ： 根據(jù) 拄 高和 斷面尺 寸設 計 核算 柱箍 自 身的 截 面尺 寸和 間 距 ， 以及對 大斷 面 柱使 用穿 柱 螺栓 和 豎向 鋼楞 ， 以保 證拄模 的強 度、剛度 足 以抵 抗混 凝 土的 側壓 力。施工應認真按設計要求作業(yè)。 （ 2） 柱身 扭向 防 治的 方法 ， 支 模前 先 校正 柱筋 ， 使其首先 不扭 向。安 裝斜 撐 (或 拉錨 )， 吊 線找 垂直 時 ，相 鄰 兩 片 柱 模 從 上 端 每 面 吊 兩 點 ， 使 線 墜 到 地面 ， 線 墜所 示兩 點 到柱 位置 線 距離 均相 等 保證 柱模不扭向。 （ 3） 軸線 位移 ， 一 排 柱不 在同 一 直線 上。防治 的方 法 ： 成排 的柱 子 ， 支 模 前要 在地 面 上彈 出戶 軸 線及 軸邊通 線 ， 然 后分 別彈 出 每柱 的 另一 個方 向 軸線 ，再確 定柱 的 另兩 條邊 線。支 模時 ， 先 立兩 端柱 模 ，校正 垂直 與 位置 無誤 后 ， 柱模 頂 拉通 線 ， 再支 中間各 柱模 板。柱距 不 大時 ， 通 排支 設水 平 拉桿 及剪刀 撐 ， 柱 距較 大 時 ， 每柱 分 別四 面支 撐 ， 保證每柱垂直和位置正確。 梁、板模板 ： 梁、 板 底不 平、 下 撓 。梁 側模 板 不平 直 ；梁 上下 日 漲模 ，防治 的方 法 是粱 、板 底 模板 的 龍骨 、支 柱 的截 面尺 寸 及間 距應通 過設 計 計算 決定 ， 使模 板 的支 撐系 統(tǒng) 有足 夠的 強 度和 剛度 ， 作業(yè) 中 應認 真執(zhí) 行 設計 要 求 ， 以防 止 混凝 土澆 筑 時模 板變形 。模 板 支柱 應立 在 墊有 通 長木 板的 堅 實的 地面 上 ， 防止支柱 下沉 ， 使梁 、板 產(chǎn) 生下 撓 。梁 、板 模 板應 按設 計 或規(guī) 范起拱 。梁 模 板上 下口 應 設銷 口 楞 ， 再進 行 側向 支撐 ， 以保 證上下口模板不變形。 模 板的 垃 圾出 口孔 制 作； 模板 的 垃圾 出口 孔 制作 應 在側 模端 部 位置 預 留， 便 于垃圾清理。 樓 面柱 根 部清 除浮 漿 、鑿 毛 樓面 柱 砼澆 注完 成 后， 采 用人 工清 除 根部 浮 漿、 鑿 毛，用 噴槍 （ 用 水和 空氣 ） 清理 表 面 ， 必須 在 封閉 前仔 細 地將 整個混 凝土 表 面的 浮漿 鑿 除， 并 鑿成 毛面 ， 徹底 清除 柱 根部 的垃圾 及雜 物 ，并 隔夜 澆 水濕 潤 ，以 確保 后 澆砼 與先 澆 搗的 砼連接良好。 混凝 土 施工 縫、 后 澆帶 、 樓面 收 光處 理及 養(yǎng) 護 混 凝 土 施 工 縫 、后 澆 帶 施 工 工藝 ： （一）后澆帶的設置要求 1. 后 澆帶 的設 置 嚴格 按圖 紙 施工 。 后 澆帶 共 有四 種形 式 ：平直 縫、 階 梯縫 、凸 形 縫和 凹 形縫 。若 設 計無 明確 要 求， 采用何 種形 式 應視 具體 情 況而 定 ，其 中地 下 室外 墻一 般 采用 平直縫，并安裝鋼板止水帶。 施 工 基 礎 墊 層 時 ， 宜 將 后 澆 帶 處 基 礎 墊 層 降 低 50－ 處理 施 工縫、清 除垃 圾和 排 除積 水。雨期 施工 時 ，后澆 帶應 每 隔 50m 設 一集 水坑 ，以 便及 時 排除 雨水 和 養(yǎng)護 用水。 ，頂部應遮蓋，以防施工過程中垃圾等到雜物污染鋼筋及施工縫結合面。 （二）模板支設 據(jù) 分塊 圖 劃分 出 混凝 土 澆筑 施 工層 數(shù) ， 支設 模 板， 并嚴格按施工方案進行。 澆 帶施 工 縫一 般 采用 快 易收 口 網(wǎng)、 鋼 絲 網(wǎng)和 堵 頭板 作側模、堵頭板應按鋼筋間距上下刻槽。 、混凝土澆 注 及防 水 、防 雜 物落 入措 施 （一）結構混凝土澆注時的技術措施 凝 土澆 注 厚度 應 嚴格 按 規(guī)范 和 施工 方 案 進行 ， 以免 澆注厚 度過 大 造成 鋼絲 網(wǎng) 模板 側 壓力 增大 而 外凸 出， 造 成尺 寸偏差。 用 鋼絲 模 板的 垂 直施 工 縫， 在 混凝 土 澆 注和 振 搗過 程中，應 特別 注意 分 層澆 注厚 度 和振 搗 器距 鋼絲 網(wǎng) 模板 的距 離 。為防 止混 凝 土振 搗時 水 泥漿 流 失嚴 重， 應 限制 振搗 器 與模 板的距 離（ 采用 中 50 振搗 棒 時不 小于 40，采用 中 70 振 搗器 時不小于 50） . 密實 ，垂 直 施工 縫處 應 采用 鋼釬 搗 實。 （二） 混凝土澆注后 ， 后澆 帶垂 直 施工 縫的 處 理措 施 采 用鋼 絲 網(wǎng)模 板 的垂 直 施工 縫 ，當 混 凝 土達 到 初凝 時（用 手壓 混 凝土 表面 能 出現(xiàn) 指 紋） ，用 壓 力水 沖洗 、 清除 浮漿， 并使 沖 洗部 位露 出 骨料 ， 同時 將鋼 絲 網(wǎng)片 沖洗 干 凈。 混凝土 終凝 后 將鋼 絲網(wǎng) 拆 除， 立 即用 高壓 水 再次 沖洗 施 工縫 表面。 為此 ， 在混 凝土 澆 注后 應 派專 人掌 握 初凝 和終 凝 時間 ，以便選擇最佳時間進行沖洗。 木 模處 的 垂直 施 工縫 處 ，可 用 高壓 水 沖 毛； 也 可根 據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求盡早拆模并及時用人工鑿毛。 土表 面， 要 使用 鑿毛 機 處理 。 注 后澆 帶 混凝 土 之前 應 用噴 槍 （用 水 和 空氣 ） 清理 表面。 （三）預防水浸入底板后澆帶的措施 后 澆帶 兩 端兩 側 墻處 各 增設 臨 時擋 水 磚 墻， 其 高度 高于底板高度，墻壁兩側抹防水砂漿。 防 止地 下 水從 墊 層上 滲 ，在 后 澆帶 位 置 墊層 上 鋪二 氈三油 ，并 在 澆注 底板 后 澆帶 混 凝土 時， 再 在底 板面 澆 注一 層10cm 厚 的素 混凝 土 附加 層，兩 者同 時澆 注 。附 加素 混 凝土 附加層在后澆帶兩旁各＋ 600mm 寬。 防 止底 板 周圍 施 工積 水 流進 后 澆帶 內(nèi) ， 在后 澆 帶內(nèi) ，在后澆帶兩側 50cm 寬處，用砂漿做出寬 50m m、高 50－100mm 的擋水帶 。 （四）防止雜物落入后澆帶的措施 施 工 縫 處 理 完 畢 并 清 理 干 凈 后 ， 頂 部 用 木 模 板 或 鐵 皮 封蓋， 并用 砂 漿做 出擋 水 帶， 四 周設 臨時 欄 桿圍 護， 以 免施 工 過程中后澆帶處的鋼筋被污染、堆積垃圾。 樓面收光處理 樓 面 收 光 處 理 時 間 控 制 在 砼 澆 筑 完 成 后 48 小 時 進行； 12 小時內(nèi)開始養(yǎng)護 ； 砌 體 工程 ； 操作工藝 組砌方法 （ 1）砌 體砌筑 應上下 錯縫， 內(nèi)外搭 砌，灰 縫平直 ，砂漿 飽滿，水平灰縫 厚度和 豎向灰 縫寬度 一般為 10mm， 但不應 少于 8mm，也 不應大于 12mm，砌體內(nèi)埋設的拉結鋼筋，必須展平埋置于砂漿層中。 （ 2）磚 墻的轉(zhuǎn) 角處和 交接處 應同時 砌筑， 對不能 同時砌 筑而又必 須留 置 的 臨時 間 斷 處應 砌 成 斜 槎， 磚 墻 的斜 槎 長 度不 應 于 高 度的2/3。