【正文】 水 電 下管 →鋪馬凳 → 綁上層鋼筋 (2)樓板鋼筋綁扎 ① 清 掃 模 板 上 刨 花 、 碎 木 、 電 線 管頭等 雜 物 。 ④ 樓 板短 跨 向上 部主 筋 應(yīng)置 于 長跨 向上 部 主筋 之上 ，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向部主筋下。 ⑩ 下 鐵伸 入 墻或 梁中 心 線且 伸 入支 座不 小 于 10D 且≥100mm（ 不得 在跨 中 搭接 ）， 上 鐵距 支 座邊 1/3L0以外（不得在支座處搭接）。 受 力縱 向 鋼筋 連接 （ 焊接 ） 外觀 質(zhì)量 焊接接頭連接 做法： 焊工 必須 具 備等 級證 書 ，持 證 上崗 。 d. 引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。即 100mm 偏 差 不大于 7mm。 d. 焊頭部位不得有橫向裂紋，接頭處的軸線偏差不得大于 倍鋼筋直徑 ，同 時不 得 大于 2mm。 對拉螺栓 ： 采 用 φ 14以上的Ⅰ級鋼筋 ( 最 好 用HPB235)， 雙邊套絲扣 ， 并 且 兩 邊 帶 好 兩 個 螺 母 ，沾油備用。 d) 先安裝上下兩個柱箍 ， 并 用 腳 手 管 和 架 子 臨 時 固定。 梁 底模 板經(jīng) 過 驗收 無誤 后 ， 用 鋼管 扣件將其固定好。 c) 按照 模板 設(shè) 計的 要求 支 搭板 下 的大 小龍 骨 ， 其間 距必須符合模板設(shè)計的要求。 （ 2） 柱身 扭向 防 治的 方法 ， 支 模前 先 校正 柱筋 ， 使其首先 不扭 向。模 板 支柱 應(yīng)立 在 墊有 通 長木 板的 堅 實的 地面 上 ， 防止支柱 下沉 ， 使梁 、板 產(chǎn) 生下 撓 。 施 工 基 礎(chǔ) 墊 層 時 ， 宜 將 后 澆 帶 處 基 礎(chǔ) 墊 層 降 低 50－ 處理 施 工縫、清 除垃 圾和 排 除積 水。 （二） 混凝土澆注后 ， 后澆 帶垂 直 施工 縫的 處 理措 施 采 用鋼 絲 網(wǎng)模 板 的垂 直 施工 縫 ，當 混 凝 土達 到 初凝 時（用 手壓 混 凝土 表面 能 出現(xiàn) 指 紋） ，用 壓 力水 沖洗 、 清除 浮漿， 并使 沖 洗部 位露 出 骨料 ， 同時 將鋼 絲 網(wǎng)片 沖洗 干 凈。附 加素 混 凝土 附加層在后澆帶兩旁各＋ 600mm 寬。 砌筑 （ 1）排 磚撂底 （干擺 磚樣） ：一般 外墻第 一皮磚 撂底時 ，橫墻應(yīng)排丁磚，前后 縱墻應(yīng) 排順磚。 （ 5）砌 磚：砌 磚宜采 用擠漿 法，或 者采用 三一砌 磚法。 （ 8）磚過梁砌筑 1）平拱 式磚過 梁：過 梁凈空 跨度范 圍內(nèi)排 磚砌結(jié) 時磚塊 排列數(shù)一定要成奇 數(shù)，并兩邊 對稱，砌筑從 兩端起 砌到拱中 間合攏，正 中一 塊擠緊； 拱腳應(yīng) 伸入不 少于 3cm，并 應(yīng)有 1%的起拱 。 屋 面 工程 有隔熱剛 性 復(fù)合 (上人 屋面 ) 1) （基 層） 結(jié) 構(gòu)屋 面板， 表面 清 掃干 凈。縫 寬58,1:1 水泥 砂漿塞縫。 施工要點 （ 1）鋁 合金 門窗 保護膜 要封 閉好再 進行 安裝， 如發(fā) 現(xiàn)有缺 損，要補貼后再安裝。 四）鋁合金窗框與墻體安裝縫隙的充填 鋁合 金 窗框 安 裝固 定 后， 應(yīng) 先進 行 隱蔽 工 程 驗收 ， 檢查 合 格后再進行門窗 框與墻體 安裝縫 隙的密封 處理，填 塞縫隙時，可采用 水泥砂漿作充填 物，鋁合 金窗的 外側(cè)面尚 應(yīng)留密 封口，填 嵌防水密 封膠，門窗安裝應(yīng)確保五金配件齊全， 并且使用靈 活。 （二）木門安裝 施工準備 1） 材料 A、木門 ：由生 產(chǎn)廠家 供應(yīng)木 門，木 材含水 率不得 超過 12%，進場時應(yīng)核對型號、 尺寸、數(shù)量、木類、加工廠質(zhì)量和出廠合格證。 C、安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。 2）門框必須 安裝牢固，固定點 符合設(shè)計 要求和施 工規(guī)范 的規(guī)定。 裝 飾裝 修 工程 踢腳 ； 本工程采用水泥砂漿 及 面磚 面 踢腳 建筑做法： 適用范圍 ： (用于車庫、設(shè)備房 ) 1) 刷聚合物水泥漿一道。 施工要點 踢 腳 板 宜 在 樓 面 層 基 本 完 工 及 墻 面 最 后 一 遍 抹 灰（或刷 涂料）前完成 。 抹 灰頂 棚 適用范圍：除衛(wèi)生間外的其他部位 建筑做法： (1)鋼筋砼預(yù)制板底用水加 10%火 堿 清洗 油膩 (2)刷水泥砂漿一道 (3)6 厚 1： ： 1 水泥石灰膏砂漿打底 (4)7 厚 1： 3： 9 水泥石灰膏砂漿打底 (5)3 厚麻刀（紙筋）灰罩面 (6)膩子刮平 (7)噴（刷）白色內(nèi)墻涂料 主要施工方法 刮膩子： 1） 先 將 基層 上起 皮 、松動 及 鼓包 等清 除 鑿平 ，將殘 留 在基 層表面 上的 灰 塵、 污垢 、 濺沫 和 砂漿 留痕 等 雜物 清除 干 凈， 然后刷素水泥漿一道。涂 料 使用 前 應(yīng)攪 拌均 勻 ，適 當加 水 稀釋 ，防止 頭遍 涂 料施 圖不 開 。當 表面 為 加氣 塊時 ， 先 用掃帚將 板面 上 的粉 塵掃 凈 ，澆 水 ，將 板洇 透 ，使 水浸 入 加氣 板達 10mm 為宜， 爾 后用 1： 1 稀 粥狀 水泥 細 砂漿 （用 混 凝土 界面劑調(diào)制） （ 2）在 砼墻及 填墻 主 按 處及 管 道鋪 設(shè)處 釘 鋼板 網(wǎng)（或 砸圓 角 ） （ 3）吊垂 直 、套方 找規(guī) 矩 。當 基 層為 混凝 土 時，底 層 抹好 后，第二 天即可 抹面 層 砂漿 。做完面層后噴水養(yǎng)護。 三 、質(zhì)量檢驗： 所有 材料 品 種 、質(zhì) 量 、性 能 符合 要 求 ，且 必須 附 有材料檢測報告和出廠合格證。 允許偏差 項次 項目 允許偏差 檢查方法 保溫層 抗裂層 1 立面垂直 5 3 2m 托線板 2 表面 平整 4 2 2m 靠尺及塞尺 3 陰陽角垂直 4 2 2m 托線板 4 陰陽角方正 5 2 20cm 方尺 5 分格條縫平直 3 托 5m 小線和尺量 6 立面總高度垂直度 H/1000 且不大于 20 經(jīng)緯儀吊線 7 上下窗口左右偏移 不大于 20 經(jīng)緯儀吊線 8 同層窗口上下 不大于 20 經(jīng)緯儀拉通線 注：立面垂直度每層允許偏差 ≤ 5 四 、 注意事項： 分格線、滴水槽門框上殘留有膏料及時清理干凈。 4) 滿掛 鍍 鋅鋼 絲網(wǎng) (絲徑 20)，用射 釘加 墊 片固 定。 白水泥： 325 號白水泥。 生石 英鐘 灰 粉：抹 灰用 的石 灰 膏可 用 磨細 生石 灰 粉代 替 ，其細度應(yīng)通過 4900 孔 /cm2 篩。 樣板 墻 完成 后必須 經(jīng)質(zhì) 檢 部門 鑒定 合 格后 ， 還要 經(jīng)過 設(shè) 計、 甲方 和 施工 單 位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 （二）作業(yè)條件： （ 1）陽 臺欄 桿 、預(yù) 留 孔洞 及排 水 管等 應(yīng) 處理 完畢 ，門 窗框扇 要固 定 好， 并用 1:3 水 泥 砂漿 將縫 隙 堵塞 嚴實 ， 鋁合 金門窗 框邊 縫 所用 嵌塞 材 料應(yīng) 符 合設(shè) 計要 求 ，且 應(yīng)塞 堵 密實 ，并事先粘貼好保護膜。 其 性能 指標 均 應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率 不 得大 于 10%。 8) 外 墻面 磚 ， 1:1 水泥 漿擦 縫 。 在腳 手架 上 施工 時， 工具、 器 具、用 具、 材料 等 應(yīng)分散擺放穩(wěn)妥，防止墜落，注意施工安全。 首層 外墻 陰 角， 須用 專 用金 屬 護角 ，其 余 各層 陰角 、陰角 以及 門 、窗 、洞口 的角 部 用雙 層 耐堿 玻纖 網(wǎng) 格布包裹增強。水泥砂漿 應(yīng)噴 水 養(yǎng)護 。 待其 表 面無 明水 時 ，用 軟毛刷 蘸水 垂 直與 地面 的 同一 方 向， 輕刷 一 遍， 以保 證 面層 灰的顏 色一 致 ，避 免和 減 少收 縮 裂縫 。 待 細水 泥 砂漿 達 到初 凝后 ， 緊跟 抹 1： 3水泥 砂漿 ， 每遍 厚度 為 8mm， 應(yīng)分 層與 所 沖筋 抹平 ， 并用 大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3）施 涂第 三遍 乳 膠薄 涂料 ： 操作 要 求同 第二 遍 乳液 薄涂 料 。 5）刮膩子時要防止沾上和混進砂粒等雜物。再 把尺 靠 在線 上用鐵抹子切齊，并修邊清理。 建筑做法： 適用范圍 ： (用于 除 車庫、設(shè)備房 之外 ) 1) 刷聚合物水泥漿一道。 產(chǎn)品保護 ① 不要隨意的在木門上涂畫。 C、不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖 。 C、門進 場后， 組織涂 料工將 框靠墻 的一面 涂刷防 腐劑涂 料，刷油后分類碼 放平整 ，底層 應(yīng)墊平 、墊 高，露天堆放 的應(yīng)用 塑料布遮 好。 門框安裝待 內(nèi)墻批蕩 基本完 畢后進行 ，批蕩 時做好至 洞口護 角線邊，其余洞口表面待門框安裝完畢后做為批蕩收口處理。為消 除因框 充填飽滿 而產(chǎn)生滲 水現(xiàn)象 ，鋁合金 窗框四 周的凹縫，采用摻 108 膠的細 砂水泥 膏，分四次補 平，待水泥 膏初凝固 后，方可安裝就位。 （ 2）材 料。 5) 30 厚擠塑 聚苯 乙 烯泡 沫塑 料 板。彎 鉤埋 入墻的豎縫內(nèi) 。砌墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。 （ 3）盤 角：砌 墻前應(yīng) 先盤角 ，每次 盤角砌 筑的磚 墻角度 不要超過五皮，并應(yīng)及 時進行 吊靠，如發(fā)現(xiàn) 偏差及 時修整。 （ 2）磚 墻的轉(zhuǎn) 角處和 交接處 應(yīng)同時 砌筑， 對不能 同時砌 筑而又必 須留 置 的 臨時 間 斷 處應(yīng) 砌 成 斜 槎， 磚 墻 的斜 槎 長 度不 應(yīng) 于 高 度的2/3。 土表 面， 要 使用 鑿毛 機 處理 。 澆 帶施 工 縫一 般 采用 快 易收 口 網(wǎng)、 鋼 絲 網(wǎng)和 堵 頭板 作側(cè)模、堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻槽。 樓 面柱 根 部清 除浮 漿 、鑿 毛 樓面 柱 砼澆 注完 成 后， 采 用人 工清 除 根部 浮 漿、 鑿 毛，用 噴槍 （ 用 水和 空氣 ） 清理 表 面 ， 必須 在 封閉 前仔 細 地將 整個混 凝土 表 面的 浮漿 鑿 除， 并 鑿成 毛面 ， 徹底 清除 柱 根部 的垃圾 及雜 物 ，并 隔夜 澆 水濕 潤 ，以 確保 后 澆砼 與先 澆 搗的 砼連接良好。支 模時 ， 先 立兩 端柱 模 ，校正 垂直 與 位置 無誤 后 ， 柱模 頂 拉通 線 ， 再支 中間各 柱模 板。 f) 模板 鋪設(shè) 完 畢后 ， 用 靠尺 、塞 尺 和水 平儀 檢 查平 整度與樓板標高 ， 并進 行 校正 。 g) 安裝 后校 正 梁中 線標 高、 斷 面尺 寸。 b) 安裝梁模板 a) 在柱 子混 凝 土上 彈出 梁 的軸 線 及水 平線 ， 并復(fù) 核 。 2） 支 撐體 系 ： 柱 箍 、鋼 管支 柱 、鋼 管 腳手 架或 碗 扣腳 手架 等 。 低溫 對 焊時 ， Ⅱ 級 鋼筋 不 得有 燒傷 ， 接頭彎折 不大 于 7/100，軸 線偏 移不 大 于 ，且 不 大于 2mm。 c. 焊 接 前 和 施 焊 過 程 中 ， 應(yīng) 擰 緊 夾 具 ， 鋼 筋 在 電 極 內(nèi)必 須 夾 緊 ， 電 扳 鉗 口 變 形 后 立 即 調(diào) 整 和 修 理 。 h. 焊接 部位 和 電極 鉅口 接 觸的（ 150m 區(qū)段 內(nèi) ），鋼筋表面 上的 銹 斑、 油污 、 雜物 等 應(yīng)清 除干 凈 。選 擇 好焊 接參 數(shù) 。 以上內(nèi)墻 ，外 墻 水 平 筋 在 外 ， 縱 筋在 內(nèi) 。施工 縫處 、 門洞 口處 焊 通長 馬 凳， 采用 ≥Φ14 筋制 作如下圖： ⑦ 當 板上 部 筋為 負彎 矩 筋，綁扎 時 在負 彎矩 筋 端部 拉通長 小白 線 就位 綁扎 ，保 證鋼 筋 在同 一條 直 線上 ，端部平齊，外觀美觀。 ② 按 彈出 的 間距 線，先擺 受 力鋼 筋，后放 分布 筋。 ⑤ 梁 柱箍 筋 按 設(shè) 計 要 求均 為 135176。 ② 機電洞口尺寸 ≥300mm 并 ≤800mm 的洞口處加強筋如下： ③ 預(yù)埋盒的埋設(shè) 工程 結(jié)構(gòu) 中 要預(yù) 埋的 各 種機 電 預(yù)埋 管和 線 盒。 15) 墻 插 筋 在 基 礎(chǔ) 底 板 內(nèi) 的 位 置 及 錨 固 長 度 必 須按照 施工 圖 要求 設(shè)置 ，為 了保 證 墻體 位置 準 確 ，放 線人員 把墻 體 位置 線用 紅 油漆 標 記在 底板 上 層鋼 筋上 ，按標 記線 進 行插 筋施 工 ，為了 防 止插 筋位 移 ，把墻 體插筋 與底 板 鋼筋 綁扎 與 附加 鋼 筋定 位筋 點 焊。綁 絲均應(yīng)朝向墻內(nèi)。 6) 綁 扎 墻板 筋 時 ，應(yīng) 調(diào) 整好 門 口 、大 角 、 丁字 墻筋分 檔線 ，然后 在下 部 和齊 腰處 綁 兩根 橫筋 并 固定 好位置，在 橫筋 畫好 分 檔線 ，綁 扎好 其 余豎 筋，最后 綁其余橫筋。 （ 2） 墻體鋼筋 綁扎工藝 流程 圖：墻邊 線放 線、驗線 、清 理→ 立 筋檢 查 調(diào)直 、調(diào)正 → 鋼 筋 接頭 → 綁 扎梯 子 筋及 墻筋綁扎 → 上部水平定位筋綁扎 → 機 電 埋 管 驗 收 → 圈梁