生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓練課程(編輯修改稿)
2025-02-24 22:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 員工的離職費用直接勞動力的成本改善 提高作業(yè)人員技能 實施績效、計件薪酬 鼓勵員工自檢與互檢 在生產(chǎn)過程過程中樹立成本意識 間接勞動力的成本改善 挖掘管理人員的潛在能力 消除管理中的浪費 勞動力浪費的控制 1 發(fā)掘多余的作業(yè)人員 業(yè)務分析 業(yè)務改進 舉例說明： 某企業(yè)部門有 20位員工，如果一周的工作時為 44小時的話，部門的工作總時間就是 880小時，假定部門業(yè)務所需的總時間為 600小時，那么該部門的過剩人員率是多少？ 勞動力浪費的控制 2 發(fā)掘多余的間接勞動力 企業(yè)間接勞動力過剩的表現(xiàn) 間接勞動力增加的原因 評價間接勞動力過剩的標準 3 發(fā)掘多余的作業(yè)動作 勞動力浪費的控制 4 人機效率的作業(yè)分析與改善 生產(chǎn)布局不合理及其改善 作業(yè)編排不均衡及其改善 作業(yè)標準不合理及其改善 停止、等待產(chǎn)生的浪費及其改善 作業(yè)員動作不到位及其改善 人員違紀及其改善 不良品返修及其改善 思 考： 你所在的企業(yè)有沒有勞動力浪費現(xiàn)象？如果有，都采用什么方法進行控制？ 提高設備的使用效率1設備長壽的六種方法 讓設備保養(yǎng)觀念深入全體員工心中 要有良好的設備保養(yǎng)制度 設備要分級保養(yǎng) 將設備的磨損降到最小 培養(yǎng)設備維修人才 及時總結設備發(fā)生故障的原因2 提高設備的使用技巧 1）合理租賃設備是成本控制 的秘訣之一 2）及時處理閑置設備 3）合理配置設備 案例討論： 正泰公司成本控制的啟示 請各組寫出自己的答案優(yōu)化庫存的策略 1 ABC分類管理 2 適度集中儲存 3 提高儲存密度 4 采用集裝箱等儲運一體化 設施 5 采用有效的儲存定位方法 6 租用公共倉庫 7 倉儲外包 ◆ 思考 …… 為什么要進行盤點？ 如何做好盤點？ 現(xiàn)場盤點前做好單據(jù)、帳目的整理，做到心中有數(shù)。 限制和減少生產(chǎn)工令的開據(jù)數(shù)。 堅壁清野，與倉庫進行溝通，能退庫的盡量退庫。 不良料、呆滯料、廢料預先鑒定清楚。 按生產(chǎn)工令和物料規(guī)格分類，逐一清點。 做好計量器具校準工作和現(xiàn)場盤點員的培訓工作。 物料的整數(shù)和零數(shù)標示清晰，并做好交差確認。 盤點之前做一次徹底的 5S工作。 如何管理呆、廢料？ 建立呆、廢料的鑒定標準 定期統(tǒng)計和匯總呆、廢料數(shù)量，最好 轉化為金額臺帳 呆、廢料處置應做到 “三及時 ” 建立呆、廢料處理程序 在車間現(xiàn)場規(guī)劃呆、廢料專門存放 區(qū)域，并置以醒目的 “紅牌 ”標識 ◆ 如何加強對備品控制 ? 減少浪費 1. 只有關鍵部品、易損部品、不易采購的部品適當?shù)? 建立安全庫存。 2. 建立備品庫存臺帳，每月對備品庫存實施盤點。 3. 每月按機臺或操作員統(tǒng)計備品消耗金額，并予以公布。 4. 制定備品消耗最高標準，要求超標者陳述原因。 5. 建立與備品消耗掛鉤的獎懲制度。 6. 引導操作員建立成本意識，杜絕盲目浪費。 實現(xiàn)零庫存的思路 1 委托保管 2 協(xié)作分包 3 看板方式 4 水龍頭方式 167。 車間成本控制的方向 ： 物耗 勞動工時 能耗 浪費167。 物耗的控制： 根據(jù)車間的實際情況建立物耗標淮，作為考核依據(jù)。 嚴格依物耗標準對車間實施發(fā)料。 對超耗工令及時公布暴光，并詳細分析超耗原因。 公司財務應界入該項指標的控制。167。 勞動工時的控制： 做好生產(chǎn)效率、稼動率、故障率等指標的管理。 做好每天返工、機修、工傷、缺料、換線損失工時的統(tǒng)計 分析工作。 及時安排好生產(chǎn)冗余人員，防止低效率工作。 防止生產(chǎn)間接人
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