線平衡作業(yè)管理培訓(xùn)課程(編輯修改稿)
2025-02-24 03:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 前要先將原有的工作方法加以改進(jìn)並使其合理化、標(biāo)準(zhǔn)化。 記錄工作內(nèi)容 觀察作業(yè)操作全過程 : 量測(cè)前要先了解工站所有內(nèi)容，才有辦法合理的分解作業(yè)內(nèi)容，包括一系列能被區(qū)別描述、記錄的動(dòng)作，再把動(dòng)作單元時(shí)，要逐個(gè)分別測(cè)定 1. 操作單元應(yīng)盡量短，以便測(cè)定 2. 個(gè)人時(shí)間和機(jī)動(dòng)時(shí)間分開 3. 不變的操作單元和可變的操作單元分開 4. 操作單元的起點(diǎn)和終點(diǎn)要明確 表格製做 表格內(nèi)容一般要包含的內(nèi)容 : 作業(yè)姓名 / 工作項(xiàng)目 / 工作單元內(nèi)容 / 機(jī)器作業(yè)時(shí)間 /讀值 / 異常作業(yè)時(shí)間 / 平均時(shí)間 / 評(píng)比 / 正常時(shí)間 秒表測(cè)試中應(yīng)注意的幾個(gè)問題 20 秒表測(cè)試中應(yīng)注意的幾個(gè)問題 測(cè)試 1. 測(cè)試的過程中，記錄每次的量測(cè)值，並把異常的情形記錄下來 2. 工時(shí)的測(cè)定也是一個(gè)抽樣過程。觀測(cè)次數(shù)愈多，樣本愈大，結(jié)果也愈凖確，但是太耗時(shí)了，為此應(yīng)在一定的次數(shù)要求下使觀測(cè)次數(shù)愈少。在觀測(cè)中，對(duì)每個(gè)工作單元時(shí)間測(cè)定的重覆次數(shù)一般為 5~20次 。 衡量需要的次數(shù)是否正確，以公式帶出 : N’ 所得出的數(shù)值為所需進(jìn)行量測(cè)的次數(shù) N – 實(shí)際進(jìn)行測(cè)定次數(shù) X – 每次秒表實(shí) 際 時(shí)間的讀數(shù) ∑ 個(gè)別讀數(shù)的總和 公式 1. 其準(zhǔn)確度為 +/5%，置信度 95% 公式 2. 其準(zhǔn)確度為 +/10%, 置信度 95% Q: 求某站作業(yè)時(shí)間所量測(cè)次數(shù)是否足夠 ， 且凖確度為 98%， 測(cè)試 次數(shù) N=8, 測(cè)試數(shù)據(jù) X={ 10,11,12,13,9,11,12,10} A: ∑X=88。 (∑X)2=7744。 ∑X2=980 可接受的測(cè)試次數(shù) 222 )/)(40(39。 ?? ??? XXXNN21 秒表測(cè)試中應(yīng)注意的幾個(gè)問題 平均時(shí)間 將所量測(cè)秒數(shù)相加總後除上量測(cè)次數(shù)，即為 平均時(shí)間 ，是客觀的評(píng)定 正常時(shí)間 正常時(shí)間 = 平均時(shí)間 * 評(píng)比 評(píng)比是，作業(yè)過程中有作業(yè)員的身體素質(zhì)不同，對(duì)於相同作業(yè)內(nèi)容有所差異，而給予的評(píng)比，是主觀的評(píng)定， 若作業(yè)比別人快 10%，則評(píng)比 ；慢 10%，則評(píng)比 ，生產(chǎn)幹部要適才適用來調(diào)整 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =正常時(shí)間 +放寬時(shí)間 =正常時(shí)間（ 1+寬放率） 寬放率 :為避免員工過於疲勞，工作設(shè)定時(shí)都會(huì)預(yù)留寬放時(shí)間，一般考慮作業(yè)時(shí)的寬放為 4%，管理者依據(jù)不同站別要調(diào)整比率， 例檢查外觀站，要長(zhǎng)時(shí)間判斷，則給予較常的寬放率 22 二、 合成法之 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 以事先設(shè)定的時(shí)間標(biāo)凖 (PTS, Predetermined Time Standard)來計(jì)算正常工作時(shí)間，並以之為決定工作標(biāo)凖之依據(jù)。這種方法針對(duì)基本動(dòng)作單元所需時(shí)間進(jìn)行密集研究，並將其所需時(shí)間訂出標(biāo)凖，再把工作分解成基本動(dòng)作單元。 這個(gè)方法可以分解的很細(xì)，伸手取，距離的長(zhǎng)短都有不同的時(shí)間， 在新機(jī)種排站時(shí)，是一個(gè)很好的依據(jù)，減少排完站別後，有很多站別再做調(diào)整，因此幹部如果對(duì)很多細(xì)部動(dòng)作有很正確的直接判斷，則生產(chǎn)作業(yè)管理的愈好，而正確的觀念是經(jīng)過訓(xùn)練和分析的。 23 167。 線平衡調(diào)整 熟悉了動(dòng)作分析和時(shí)間研究，開始對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行線平衡調(diào)整。 觀看 生產(chǎn)流程 記錄 來不及 和 太鬆 的作業(yè) 分站調(diào)整 作業(yè)動(dòng)作的 有效 和 無效 或 合併 重新記錄 來不及 和 太鬆 的作業(yè) 依 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間法 調(diào)整作業(yè)站別 重新查看 來不及 和 太鬆 的作業(yè) 利用 秒表法 確認(rèn)作業(yè)站別 24 ?調(diào)整線平衡 實(shí)際作業(yè)時(shí)間 : 9 sec 作業(yè)內(nèi)容 : screw on M/B *4 實(shí)際作業(yè)時(shí)間 : sec 作業(yè)內(nèi)容 : screw on M/B *3 Insert cable to M/B 實(shí)際作業(yè)時(shí)間 : 9 sec 作業(yè)內(nèi)容 : Fan screw * 4 實(shí)際作業(yè)時(shí)間 : 12 sec 作業(yè)內(nèi)容 : Get Fan Insert Fan cable * 2 Stick PNOP Label * 1 Stick Date
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