物料輸送系統(tǒng)設(shè)備培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-02-22 12:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 耗計(jì)算螺旋輸送機(jī)的功率消耗由下式計(jì)算： 式中 K—— 阻力系數(shù)，谷物取 K=；粉粒取 K=； η—— 傳動(dòng)效率 η=～ 。4．可彎曲螺旋輸送機(jī)n 可彎曲螺旋輸送機(jī)是以撓性螺旋體作為構(gòu)件，由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)（或經(jīng)減速后）旋轉(zhuǎn)而輸送物料。n 采用不同幾何形狀的撓性螺旋體，對(duì)不同特性的物料均可輸送。 特點(diǎn)n 機(jī)動(dòng)靈活，其輸送機(jī)可以任意布置安裝。n 撓性螺旋體是惟一的運(yùn)動(dòng)部件，管件不用任何軸承等其他運(yùn)動(dòng)部件，幾乎不需要進(jìn)行維修，更不會(huì)因使用潤(rùn)滑油而污染被輸送物料。（四）氣力輸送系統(tǒng)及設(shè)備n 氣流輸送又稱為風(fēng)力輸送、氣力輸送n 是借助空氣在密閉管道內(nèi)的高速流動(dòng)，物料在氣流中被懸浮輸送到目的地的一種運(yùn)輸方式。 氣流輸送的優(yōu)點(diǎn) （ 1）系統(tǒng)密閉，可以避免粉塵和有害氣體對(duì)環(huán)境的污染。 （ 2）在輸送過(guò)程，可以同時(shí)進(jìn)行對(duì)輸送物料的加熱、冷卻、混和、粉碎、干燥和分級(jí)除塵等操作。 （ 3）占地面積小，可垂直或傾斜地安裝管路。 （ 4）設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)化，改善了勞動(dòng)條件。氣流輸送的缺點(diǎn)n 所需的動(dòng)力較大；n 風(fēng)機(jī)噪音大，要求物料的顆粒尺寸限制在 30mm以下；n 對(duì)管路和物料的磨損較大；n 不適于輸送粘結(jié)性和易帶靜電而有爆炸性的物料。n 對(duì)于輸送量少而且是間歇性操作的，不宜采用氣流輸送。 （一）氣流輸送的原理 1．垂直管中顆粒物料氣流輸送的流體力學(xué)條件 顆粒在垂直管內(nèi)受到氣流的影響，有三種力作用到顆粒上： ① 顆粒（粒子）本身的重力 W， ② 顆粒受到的浮力 Fa， ③ 顆粒（粒子）與氣流相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的阻力 Fs。顆粒受力情況圖 （ l）當(dāng) W＞ Fa＋ Fs時(shí)，粒子向下運(yùn)動(dòng) （ 2）當(dāng) W=Fa＋ Fs時(shí)，粒子相對(duì)靜止（或勻速直線下落） （ 3）當(dāng) W＜ Fa＋ Fs時(shí)，即 W－ Fa＜ Fs時(shí)，粒子向上運(yùn)動(dòng)。 2．顆粒在水平管中的懸浮3．顆粒在輸料管中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)n 氣流輸送中，顆粒在管道中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與輸送氣流速度有直接的關(guān)系。 垂直管：n 氣流速度達(dá)到粒子的懸浮速度時(shí)，顆粒在氣流中呈流態(tài)化狀態(tài)，自由懸浮在氣流中；n 氣流速度超過(guò)懸浮速度時(shí)，進(jìn)行氣流輸送，顆?；旧鲜蔷鶆蚍植加跉饬髦械摹? 水平管道：n 當(dāng)氣流速度很大時(shí)，呈現(xiàn)所謂的懸浮流狀態(tài)；n 當(dāng)氣流速度降低時(shí)，出現(xiàn)上部顆粒稀薄，下部顆粒密集的所謂兩相流動(dòng)狀態(tài)；這種狀態(tài)為懸浮輸送的極限狀態(tài)。n 當(dāng)氣速進(jìn)一步降低時(shí)，大部分顆粒堆積底部，形成 “小砂丘 ”向前推移，產(chǎn)生所謂四塊流。n 要想得到完全懸浮的氣流輸送，必須有足夠的氣流速度，以保證氣流輸送的正常進(jìn)行。（二）氣流輸送流程n 接輸送氣流的壓力和設(shè)備組合的不同，氣力輸送系統(tǒng)可分為 吸引式 、 壓送式 和 混合式 （壓力真空混合式）三種流程。 l. 吸引式輸送流程 （除塵器） 特點(diǎn)n 由于輸送系統(tǒng)為真空，即使系統(tǒng)設(shè)備中出現(xiàn)漏孔，系統(tǒng)中的塵粉也不外泄。n 吸入式輸送系統(tǒng)消除了物料和粉塵的外漏，保持了室內(nèi)的清潔和工人的勞動(dòng)環(huán)境。2．壓送式輸送流程 特點(diǎn)n 壓送式氣流輸送裝置可以造成較大的壓力差，故可以輸送潮濕的物料；n 其輸送距離和高度都較吸入式大些。3．混合式氣流輸送流程 （加）料器 6吸出風(fēng)管 特點(diǎn)n 混合式流程兼有吸引式和壓送式的特點(diǎn)，可以從數(shù)點(diǎn)吸入物料和壓送至較遠(yuǎn)，較高的地方。n 由于在中途需將物料從壓力較低的吸送段轉(zhuǎn)入壓力較高的壓送段，使得裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；n 風(fēng)機(jī)的工作條件較差，因?yàn)閺姆蛛x器來(lái)的空氣含塵較多。n 吸入式流程的加料處，可不需要加料器。而排料處則安裝有封閉較好的排料器，以防止在排料時(shí)發(fā)生物料反吹。n 壓送式流程在加料處需要安裝有封閉較好的加料器，而在排料處就不需要排料器，可自動(dòng)卸料。n 當(dāng)輸送量相同時(shí)，壓送式流程較吸入式流程采用較細(xì)的管道，這是因?yàn)樗牟僮鲏簭?qiáng)差為吸入式的 。 氣流輸送流程的選擇n 當(dāng)從幾個(gè)不同的地方，向一個(gè)卸料點(diǎn)送料時(shí)，采用吸入式（真空）氣流輸送最合適。n 從一個(gè)加料點(diǎn)向幾個(gè)不同的地方送料時(shí)，采用壓送式氣流輸送最好。n 在選擇氣流輸送流程時(shí)，必須對(duì)輸送物料的性質(zhì)，形狀、尺寸、輸送量，輸送距離等情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮。風(fēng)吸式提升機(jī)（三）氣流輸送的主要配套設(shè)備 ① 進(jìn)料裝置 ② 輸料管道 ③ 分離裝置 ④ 閉風(fēng)器 ⑤ 風(fēng)機(jī) ⑥ 除塵器 ⑦ 空氣管道 風(fēng)機(jī)、輸料管、空氣管是氣流輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要項(xiàng)目。1．進(jìn)料裝置n 吸嘴是吸入式氣流輸送系統(tǒng)的進(jìn)料裝置。 對(duì)吸嘴的要求：n 在進(jìn)風(fēng)量一定的情況下，吸料量多且均勻；n 具有補(bǔ)充風(fēng)量裝置及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以獲得最佳混合比；n 輕便、牢固，安裝拆卸方便，工作可靠，便于插入堆料又易拔起，能將各個(gè)角落的物料吸引干凈。 吸嘴n 吸嘴的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、輕便、牢固、工作可靠。n 吸嘴的種類很多，常用的有： （ 1）單管吸嘴 （ 2）帶二次進(jìn)風(fēng)進(jìn)口的單管吸嘴（ 1）單管吸嘴n 輸料管管口就是單管形的吸嘴；n 將松散小顆粒狀物料直接堆于輸料管管口處，或?qū)⑤斄瞎芄芸谥苯硬迦氡惠斔臀锪现?，空氣和物料同時(shí)從管口被吸入；n 當(dāng)管口處被大量物料堆積封堵時(shí)，空氣不能進(jìn)入而不能輸送物料。n 單管吸嘴在物料堆中的插入深度不要太深，但物料絕不能低于進(jìn)料管口。 （ 2）帶二次進(jìn)風(fēng)進(jìn)口的單管吸嘴 （ 3）喇叭形雙筒吸嘴 （ 3）喇叭形雙筒吸嘴n 環(huán)形面積與吸入口面積之比 α的最佳值是：n n 內(nèi)外筒口的高度差 S一般在 S=0附近為宜， α取低值時(shí)， S=。n 喇叭口開(kāi)度 θ=14176?！?20176。為宜。吸嘴長(zhǎng)度
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