【文章內(nèi)容簡介】 50 2750 吸入空氣量Ｑ 2 1450 1600 1730 2070 2220 2600 誘導空氣量Ｑ 1 450 700 1100 1700 2400 3350 吸入空氣量Ｑ 2 1550 1750 1900 2250 2500 2850 （ 3）儲倉抽風量的計算： 煤粉經(jīng)輸送帶傳送，經(jīng)卸料點進入儲倉。一般來說，儲倉有較大容積，只需保持很小的負壓值（ ） ，就可以緩沖誘導氣流所造成的空氣壓力。儲倉抽風量由裝料設備、密封方式和密封罩漏風面積決定，用以下公式計算： 1 2 5Q = Q + Q + Q 儲倉抽風量可查下表 24。 根據(jù)經(jīng)驗，漏風面積一般為 ,故儲倉抽風量查表可知 Q 儲倉 ? Q 誘 +QL? 儲倉的抽風量 Q 儲倉 ? 2800? + 600 ＝ 656(m3/h) 菏澤 學院本科畢業(yè)設計（論文） 8 表 24 儲倉抽風量 ／ m3/h 帶式輸送機寬度／ mm 固定式漏斗 移動式卸料車 可逆式帶式輸送機 誘導空氣量 每 1 2m 縫隙面積吸入風量 誘導空氣量 每 1 2m 縫隙面積吸入風量 誘導空氣量 每 1 2m 縫隙面積吸入風量 350 250 2800 700 160 250 200 400 400 2800 1100 180 400 250 450 600 2800 1600 200 700 300 500 1000 2800 2400 220 1100 350 550 1300 2800 3200 240 1500 400 600 1800 2800 4000 260 2020 450 綜上所述： 電磁振動給料機抽風量 Q 給料 ＝ 1800 ? (120%)＝ 1440(m3/h) 輸送帶受料點的抽風量 Q 輸送 ＝誘導空氣量 Q1 + 吸入空氣量 Q2 ＝ 880 + 1730 ＝ 2610(m3/h) 儲倉的抽風量 Q 儲倉 ? 2800? + 600 ＝ 656(m3/h) 抽塵罩罩口的設計 要計算罩口尺寸，可使用冷過程產(chǎn)塵設備上的傘形罩的抽風量公式，因為煤粉塵源 是低溫塵源。公式如下： Q＝ 3600? 式中 Q ―抽風量， m3/h； H ―工作臺或槽子距罩口高度， m ； V1―罩子四周敞開面積上的控制風速， m /s；根據(jù)經(jīng)驗， v值在 － /s范圍內(nèi)選??； P―工作臺或槽子的周長； 因為 P=2（ A+B） A—— 罩口長度， m； B—— 罩口寬度， m； 所以，可得各個抽塵罩罩口尺寸： （ 1）給料機處抽塵罩罩口周長 1P ＝ Q／ 3600? ＝ 1440/(3600? ? ? )＝ (m ) 即 A + B = 根據(jù)經(jīng)驗，令 A= ， B=； （ 2）輸送帶受料點抽塵罩罩口周長 2P ＝ Q／ 3600? ＝ 2610/(3600? ? ? )＝ (m ) 即 A + B = 根據(jù)經(jīng)驗，令 A= ， B=； （ 3）輸送帶卸料點抽塵罩罩口周長 3P ＝ Q／ 3600? ＝ 656/(3600? ? ? )＝ (m ) 即 A + B = 根據(jù)經(jīng)驗，令 A= ， B=； 粉狀物料輸送設備通風系統(tǒng)設計 9 除塵器的選擇與設計 除塵器的選擇 除塵器的作用是將空氣中的粉塵集中收集起來，并派送出去，以此凈化空氣。除塵器的設計與選型是設計除塵系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)之一，它的選型包括除塵器類型容量大小選擇及針對工程具體要求的選擇等。 常用的除塵器類型有：機械除塵器、靜電除塵器 [12]、濕式除 塵器、袋式除塵器。綜合這幾種除塵器的外形特點和性能優(yōu)劣，針對煤粉類，袋式除塵器是最優(yōu)選擇。 袋式除塵器 [3]是利用多孔纖維材料制成的濾袋 (簡稱布袋 )將含塵氣流中的粉塵捕集下來的一種干式高效除塵裝置。由于其具有除塵效率高（可達 99%），尤其對微米及亞微米級粉塵顆粒具有較高的捕集效率，且不受粉塵比電阻的影響 ； 運行穩(wěn)定，對氣體流量及含塵濃度適應性強 ； 處理流量大，性能可靠等優(yōu)點，因此廣泛使用于工業(yè)含塵廢氣凈化工程。但目前存在的主要問題是 ： 普通濾料不耐高溫，若采用特殊濾料，則成本過高 ；另外不適宜凈化粘性及吸濕性強的含 塵氣體，否則氣體溫度低于露點溫度時，會發(fā)生糊袋現(xiàn)象，使除塵器不能正常工作。 系統(tǒng)工作原理圖如下 25. 圖 25 系統(tǒng)工作原理圖 袋式除塵器的特性 袋式除塵器捕集粉塵時，主要是靠粉塵通過濾袋時產(chǎn)生的篩分、碰撞、粘附、擴散、靜電、重力等效應來捕集的。一般新濾料對粉塵的過濾作用并不好，在使用一段時間以后，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵叫初層。初層形成后，其成為濾料主要的過濾層，可以把更細小的微粒過濾掉。但初層的形成會使濾料兩側(cè)壓力差增大，會把已經(jīng)附著在初層上的細小粉塵顆粒擠壓過去，造成 過濾效果變差。所以要及時清灰，但清灰時盡量避免破壞初層，以免使濾料過濾效果下降。 濾袋的選擇及參數(shù)設計 除塵器濾袋纖維直徑要求較細、濾布 [8]較密實。細纖維制成的濾布價格較高，剛開始使用時過濾阻力較大，但在整個使用期比較穩(wěn)定，使用壽命長。針對煤粉類含塵氣體，滌綸、丙綸、晴綸、錦綸等化學纖維制作的濾布均可，一般具有較高表面氣流速度的除塵器濾袋經(jīng)常采用氈制品纖維。例如滌綸針刺氈濾料透氣性好， 經(jīng)熱處理后表面平整光滑、不易 變形、容易清灰，可優(yōu)先選擇。 (1) 袋式除塵器過濾速度： 袋式除塵器的過 濾速度是被過濾的氣體流量和過濾織物面積的比值。在濾袋選定的菏澤 學院本科畢業(yè)設計（論文） 10 情況下，過濾速度要穩(wěn)定到一個固定的范圍內(nèi)，其大小會影響除塵器的除塵效果、檢修費用、設備投資等。過高會使壓力損失過大、降低除塵效率，還會使濾袋堵塞以致快速損壞。但是提高過濾速度可以減小過濾面積，以較小的設備來處理更多的氣體量；過濾速度小，則可以提高除塵效率，延長濾袋使用壽命。但會使除塵設備龐大，占用較多空間。 過濾速度與粉塵性質(zhì)、濾袋材質(zhì)、氣體濃度、清灰頻率有關(guān)。一般來說，含塵濃度越高、顆粒越小，過濾速度就越小；含塵濃度越低、顆粒越大，過濾速度越大。 對一般的含塵氣體來說，過濾速度可用以下經(jīng)驗公式求得： V=? b? c? d 其中 a—— 粉塵系數(shù)，當塵源為轉(zhuǎn)動運點、輸送機時， a=； b—— 粉塵分散度系數(shù)，見下表 26； c—— 氣體含塵濃度系數(shù)，見下圖 27； d—— 溫度系數(shù)，見下圖 28； 表 26 粉塵分散度系數(shù) 粉塵平均粒度 3 310 1050 50100 》 100 系數(shù) 圖 27 含塵濃度系數(shù) (2) 濾袋規(guī)格： 濾袋規(guī)格即濾袋的直徑 D和長度 L，由濾袋的入口氣體速度 Vi決定；當含塵氣體進入濾袋時，若 Vi太高，則會加劇清灰降塵的二次飛揚，還會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加。濾袋的長徑比（ L/D） 可用過濾速度和入口速度表示；若每個氣袋的流量為粉狀物料輸送設備通風系統(tǒng)設計 11 q(m3/s)。 q = π DLV/60 q = π D2Vi/4 由以上兩式得 π DLV/60=π D2Vi/4 即： L/D=15Vi/V 由（ 2）式可得，當過濾速度 V 較高時，（ L/D）在一個較小的范圍內(nèi)；當過濾速度 V較低時，（ L/D）在一個較大的范圍內(nèi)。故袋式除塵器濾袋的長徑比 L/D 一般定為 1035。實際應用中，濾袋直徑一般為 150mm300mm,濾袋長度一般為 。 圖 28 溫度系數(shù) (3) 濾袋過濾面積： 過濾面積可由需要過濾氣體的流量和過濾速度確定，計算方式如下 A=(Q+QL)/V 其中， A—— 過濾面積， m2； Q—— 需要過濾氣體量， m3/min； QL—— 通風除塵系統(tǒng)漏風量， m3/min，一般按需要過濾氣體量 15%30%； V—— 過濾速度， m/min。 (4) 濾袋的數(shù)量： 濾袋數(shù)量 N 由總過濾面積 A和單個濾袋的面積 Ai(m2)。 Ai=π DL N=A/Ai 通風管網(wǎng)的設計和計算 通風管網(wǎng)管道設計 在通風網(wǎng)管的設計中，應遵循以下原則： （ 1）枝狀除塵風管一般都采用垂直或傾斜布置，水平 布置時，風管不宜過長，且菏澤 學院本科畢業(yè)設計（論文） 12 風速必須大于規(guī)定的最小風速；傾斜布置時，與水平面的夾角應大于 45176。，小坡度或水平布置時的管段應該盡量縮短長度，并采取防止積塵的措施。根據(jù)煤炭電力系統(tǒng)各設計院多年設計經(jīng)驗，水平和傾斜風管內(nèi)極易積塵，故本文推薦風速為： 水平風管風速： 17m/s 傾斜風管風速： 15m/s 豎直風管風速： 11m/s (以上數(shù)值參見 《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計技術(shù)規(guī)定》 DLPT5035— 94中華人民共和國電力工業(yè)部 ) （ 2）除塵風管盡量采用明設，盡量不采用地下鋪設。 （ 3）有可能發(fā)生靜電積聚的除塵風管應設計接地措施。 （ 4） 除塵器后風速以 8m/s10m/s 為宜，各支風管之間的不平衡壓力應不小于 10%。 （ 5）除塵系統(tǒng)的風管應設置必要的測試孔 ,其位置和數(shù)量應符合檢測要求。由于除塵系統(tǒng)在投產(chǎn)和維修后 , 都需要進行效率及工況測試 , 為避免臨時開孔 , 設計應統(tǒng)籌確定開孔位置 , 測孔一般為φ 50 短管并裝有絲扣封蓋或絲堵。 （ 6）為清掃方便 , 在水平風管、傾斜角小于 45176。風管、異形管件附近或其它適當