【正文】 最后我還要感謝培養(yǎng)我長(zhǎng)大含辛茹苦的父母，謝謝你們。 [M]. 王成漢 ,譯 .北京：冶金工業(yè)出版社， 2020: 68. [7] 閻勇 .有機(jī)廢氣回收技術(shù) [M]. 上海：西北工業(yè)大學(xué)出版社 ,1996: 3639. [8] 周立榮 .垃圾焚燒電廠袋式除塵器 濾料的選擇 [J]. 中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)， 2020， 10(7)： 710. [9] 林江 .氣力輸送系統(tǒng)中加速區(qū)氣固兩相流動(dòng)特性的研究 [N]. 浙江大學(xué)學(xué)報(bào) : 202038. [10] [丹 ] A1C霍夫曼 (Hoffmann,A1C1) , [美 ] L1E1斯坦因 (Stein,L1E1) 著 .旋風(fēng)除塵器 —— 原理、設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用 [M]. 陳海 ,譯 . 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 , 2020: 209. [11] 中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)電除塵委員會(huì) .我國(guó)電除塵產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀與發(fā)展 [J]. 中國(guó)水泥， 2020,4(9): 7. 菏澤 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 22 致謝 本論文是在王東峰老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的，他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。 順利如期的完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)給了我很大的信心，讓我了解專業(yè)知識(shí)的同時(shí)也對(duì)本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心 。 雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。 （ 5）除塵風(fēng)管使用一段時(shí)間后會(huì)積聚粉塵，要定期清掃。 （ 1）在輸送開機(jī)啟動(dòng)前，提前啟動(dòng)運(yùn)行除塵風(fēng)網(wǎng)，輸送機(jī)停 止運(yùn)行后，停止風(fēng)網(wǎng)運(yùn)行，以保證良好的除塵效果。 功率： 15kW 除塵系統(tǒng)的密封 電磁振動(dòng)式給料機(jī)本身具有密閉的外殼，但給料地點(diǎn)仍有大量含塵空氣 外逸。 風(fēng)機(jī)的選擇與設(shè)計(jì) 風(fēng)機(jī)的選用 一般來說，煤粉類通風(fēng)除塵設(shè)備選用的風(fēng)機(jī)主要用于除塵器的引風(fēng)，工作溫度不高，通風(fēng)風(fēng)機(jī)的煙、汽介質(zhì)略有腐蝕性。不同清灰壓力設(shè)計(jì)選用不同的噴吹管清灰結(jié)果，噴吹管開孔尺寸、結(jié)構(gòu)型式、噴吹管與花板的高度尺寸等，將直接影響設(shè)備清灰性能。 針對(duì)煤粉的特性及其生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備的特性，綜合以上三種清灰方式，比較得出： 脈沖噴吹方式的清灰能力最強(qiáng)，效果最好，可允許高的過濾風(fēng)速，并保持低的壓力損失，近年來發(fā)展迅速。當(dāng)阻力達(dá)到 1KPa～ 時(shí)清灰為宜。 含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管道從上部排除。 圖 31 逆氣流反吹清灰示意 圖 脈沖噴吹清灰將壓縮空氣在短暫的時(shí)間 (不超過 )內(nèi)高速吹入濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣。 逆氣流反吹清灰就是從相反方向吹空氣通過濾袋和粉塵層，利用氣流使粉塵從濾袋上脫離，示意圖如下圖 31。但隨著粉塵在初層基礎(chǔ)上不斷積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增加，雖然此時(shí)濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會(huì)使濾袋極易損壞或因?yàn)V袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣通過濾袋孔眼的速度（過濾速度）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。其他數(shù)據(jù)見下表 211。像這樣的管路稱之為并聯(lián)管路。有時(shí)候局部壓損在總壓損中占得比例很大，不容忽視。 管網(wǎng)管道中的壓力損失 風(fēng)機(jī)工作時(shí)，含塵氣體在管道中流動(dòng)，會(huì)發(fā)生含塵氣體和管壁摩擦，從而引起摩擦壓力損失，以及含塵氣體遇到某種障礙或經(jīng)過各種管道附件而引起的局部壓力損失。 含塵氣體在管道內(nèi)的速度也可以采用以下經(jīng)驗(yàn)計(jì)算方法求得。因此，一般實(shí)際采用的氣速要比理論計(jì)算的氣速大 2－ 4倍。粉狀物料輸送設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 13 但氣速太小，氣體中的粉塵易沉積，嚴(yán)重的會(huì)破壞除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 管網(wǎng)參數(shù)計(jì)算 （ 1）管道直徑： 計(jì)算管道直徑時(shí)，可使用以下公式： ngQD=2820v 其中， Q—— 管道經(jīng)過氣體的流量； Vg—— 管內(nèi)氣體流速 ；計(jì)算各管直徑時(shí)，根據(jù)各管流量及流速分別確定。 （ 7）除塵風(fēng)管應(yīng)采用圓形鋼制風(fēng)管 , 鋼板厚度不宜小于 2mm, 異形管件的鋼板厚度不宜小于 3mm。 （ 5）除塵系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置必要的測(cè)試孔 ,其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測(cè)要求。根據(jù)煤炭電力系統(tǒng)各設(shè)計(jì)院多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，水平和傾斜風(fēng)管內(nèi)極易積塵，故本文推薦風(fēng)速為： 水平風(fēng)管風(fēng)速： 17m/s 傾斜風(fēng)管風(fēng)速： 15m/s 豎直風(fēng)管風(fēng)速： 11m/s (以上數(shù)值參見 《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 DLPT5035— 94 圖 28 溫度系數(shù) (3) 濾袋過濾面積： 過濾面積可由需要過濾氣體的流量和過濾速度確定，計(jì)算方式如下 A=(Q+QL)/V 其中， A—— 過濾面積， m2； Q—— 需要過濾氣體量， m3/min； QL—— 通風(fēng)除塵系統(tǒng)漏風(fēng)量， m3/min，一般按需要過濾氣體量 15%30%； V—— 過濾速度， m/min。濾袋的長(zhǎng)徑比（ L/D） 可用過濾速度和入口速度表示；若每個(gè)氣袋的流量為粉狀物料輸送設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11 q(m3/s)。但會(huì)使除塵設(shè)備龐大，占用較多空間。 (1) 袋式除塵器過濾速度： 袋式除塵器的過 濾速度是被過濾的氣體流量和過濾織物面積的比值。 濾袋的選擇及參數(shù)設(shè)計(jì) 除塵器濾袋纖維直徑要求較細(xì)、濾布 [8]較密實(shí)。一般新濾料對(duì)粉塵的過濾作用并不好，在使用一段時(shí)間以后，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵叫初層。 袋式除塵器 [3]是利用多孔纖維材料制成的濾袋 (簡(jiǎn)稱布袋 )將含塵氣流中的粉塵捕集下來的一種干式高效除塵裝置。公式如下： Q＝ 3600? 式中 Q ―抽風(fēng)量， m3/h； H ―工作臺(tái)或槽子距罩口高度， m ； V1―罩子四周敞開面積上的控制風(fēng)速， m /s；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)， v值在 － /s范圍內(nèi)選??； P―工作臺(tái)或槽子的周長(zhǎng)； 因?yàn)? P=2（ A+B） A—— 罩口長(zhǎng)度， m； B—— 罩口寬度， m； 所以，可得各個(gè)抽塵罩罩口尺寸： （ 1）給料機(jī)處抽塵罩罩口周長(zhǎng) 1P ＝ Q／ 3600? ＝ 1440/(3600? ? ? )＝ (m ) 即 A + B = 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，令 A= ， B=； （ 2）輸送帶受料點(diǎn)抽塵罩罩口周長(zhǎng) 2P ＝ Q／ 3600? ＝ 2610/(3600? ? ? )＝ (m ) 即 A + B = 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，令 A= ， B=； （ 3）輸送帶卸料點(diǎn)抽塵罩罩口周長(zhǎng) 3P ＝ Q／ 3600? ＝ 656/(3600? ? ? )＝ (m ) 即 A + B = 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，令 A= ， B=； 粉狀物料輸送設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 9 除塵器的選擇與設(shè)計(jì) 除塵器的選擇 除塵器的作用是將空氣中的粉塵集中收集起來，并派送出去，以此凈化空氣。 ) 溜槽始端至末端的垂直高度Ｈ /m B=450 (H1=1300) 45 55 65 75 90 B=600 (H1=1600) 45 55 65 75 90 表 23 帶式輸送機(jī)普通型局部密閉罩抽風(fēng)量 / m3/h 物料末端速度 Ｖ末／ m3/h 組合空氣量名稱 帶式輸送機(jī)寬度Ｂ／ mm 500 650 800 1000 1200 1400 誘導(dǎo)空氣量Ｑ 1 280 450 720 1100 1580 2250 吸入空氣量Ｑ 2 1220 1450 1550 1860 2020 2070 誘導(dǎo)空氣量Ｑ 1 350 550 880 1380 1950 2750 吸入空氣量Ｑ 2 1450 1600 1730 2070 2220 2600 誘導(dǎo)空氣量Ｑ 1 450 700 1100 1700 2400 3350 吸入空氣量Ｑ 2 1550 1750 1900 2250 2500 2850 （ 3）儲(chǔ)倉(cāng)抽風(fēng)量的計(jì)算： 煤粉經(jīng)輸送帶傳送，經(jīng)卸料點(diǎn)進(jìn)入儲(chǔ)倉(cāng)。 （ 1）給料設(shè)備抽風(fēng)量的計(jì)算： 常見的給料機(jī)有電磁振動(dòng)給料機(jī)、棒條振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī) 。 （ 2）應(yīng)用較廣泛，形似一座密閉小室，產(chǎn)塵源放置于罩內(nèi)，周圍除留必要的操作菏澤 學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 口或可開啟的檢修門外，幾乎完全密閉，在密閉罩的適當(dāng)部位設(shè)置與風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管，當(dāng)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)，罩內(nèi)即形成一定的負(fù)壓，在敞口的操作口處造成一定的進(jìn)氣風(fēng)速，防止罩內(nèi)粉塵外逸。一般此種抽塵罩在煤粉的生產(chǎn)運(yùn)輸過程中應(yīng)用較廣泛，故選擇此種抽塵罩。其必須保重吸入足量所需空氣，但要避免空氣短路。 由于受安裝條件的限制，風(fēng)罩規(guī)格不一定完全按照標(biāo)注設(shè)計(jì)，有時(shí)還必須考慮定期清除 罩內(nèi)積灰，但設(shè)計(jì)時(shí)盡量靠近標(biāo)準(zhǔn) （ 5）抽塵罩的吸氣氣流方向盡量與環(huán)境中有害物質(zhì)運(yùn)動(dòng)氣流相一致。抽塵罩的形式要與生產(chǎn)設(shè)備相適應(yīng)，既要保證控制粉塵逸散的效果，又不能影響工人正常生產(chǎn)。 抽塵罩的設(shè)計(jì)原則 在抽塵罩的設(shè)計(jì)中，不僅要考慮散塵點(diǎn)污染面積，還要考慮密封性及抽風(fēng)量。 2 除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 除塵系統(tǒng)的主要組成部分有：抽塵罩、除塵器、通風(fēng)管。但是系統(tǒng)除塵設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行所產(chǎn)生的粉塵，不容易及時(shí)回收和處理。 （ 1）集中式機(jī)械除塵系統(tǒng) 在一個(gè)生產(chǎn)車間里，若一個(gè)除塵系統(tǒng)包括很多個(gè)（三個(gè)或三個(gè)以上）抽風(fēng)點(diǎn)（散塵設(shè)備的 密封罩）時(shí)，此系統(tǒng)則稱為集中式除塵系統(tǒng)。 在粉塵的二次飛揚(yáng)過程中，由于室內(nèi)空氣的無(wú)規(guī)則流動(dòng)和運(yùn)行設(shè)備的影響粉塵會(huì)擴(kuò)散至其影響到的所有空間，在設(shè)計(jì)除塵裝置時(shí)，可針對(duì)空氣流動(dòng)設(shè)計(jì)消除誘導(dǎo)氣流的裝置；或者在設(shè)備容易粉塵擴(kuò)散的地點(diǎn)設(shè)計(jì)密封或抽風(fēng)的裝置，防止粉塵擴(kuò)散。其過程分為一次揚(yáng)塵和二次揚(yáng)塵。 圖 11 系統(tǒng)示意