【文章內(nèi)容簡介】 ① .鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支撐臨時(shí)固定，兩邊同時(shí)開始 安裝墻模板。 ② .安裝外墻板（包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍起步板（即 K板），用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在 K 板上，安裝時(shí)可使用塔吊整體吊裝就位。 22 22 ③ .墻模板的加固處理。墻模板安裝完畢后，在模板預(yù)留孔穿上對拉螺桿，對拉螺桿外邊附四道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。 斜向支撐和墻定邊模安裝 ① .墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對墻模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整。用掛線錘或用激光掃平儀檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行 校正，在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜支撐，斜支撐間距不大于 2020mm，寬度大于2020mm 的墻體必須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度小于 1200mm 的墻體或剪力墻體不少于一根斜撐，外墻無法設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜支撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓板上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移，墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm 內(nèi)。 ② .墻模板初步調(diào)整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準(zhǔn)備下一步的安裝做好準(zhǔn)備。 梁模安裝 23 23 安裝時(shí)在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。 安裝時(shí)先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板。 ① .在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面龍骨，龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上，安裝時(shí)同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。 ② .樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固定，最后在同一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達(dá)到滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工。 ③ .采用卷尺拉水平線檢查梁底是否符合標(biāo)高，再用激光掃平儀或水平直尺檢查板面是否水平，調(diào)節(jié)頂板的每根支撐桿，直至頂板的水平符合要求，同跨頂板內(nèi)水平應(yīng)控制在 5mm 范圍內(nèi)。 第三節(jié) 鋁模施工與其他工種的配合要求 放樣： ① .由總包提供放樣的模板系統(tǒng)布置圖并校核認(rèn)可。 ② .放樣線應(yīng)連續(xù)穿過開口、陽角地方至少 150mm，便于控制模板在安裝時(shí)的正確位置。其中在墻柱邊線外設(shè)條控制線（ 200mm）可檢查模板的編位和方正。 24 24 綁扎鋼筋： ① .墻柱綁扎鋼筋時(shí)箍筋應(yīng)注意不得超出保護(hù)層、交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，整體要校正垂直，不得出現(xiàn)傾斜偏位等現(xiàn)象。 ② .梁板綁扎鋼筋時(shí)不得隨意撬動(dòng)或拆除模板，如有需要，必須與鋁模相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通處理。 澆筑混凝土： ① .在鋁合金模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要做好以下幾個(gè)方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內(nèi)；所有模板已清潔且涂脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動(dòng)；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對拉螺桿、銷子、楔片保持原位且牢固。 ② .澆筑混凝土?xí)r，為保證支撐系統(tǒng)受力均勻，采取先澆筑中部，逐漸向四周發(fā)散的澆筑方式，以保證整個(gè)支撐體系受荷中心大體居中。 ③ .混凝土需用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓?；炷恋臐仓璺謱訚仓⑦B續(xù)進(jìn)行 ，防止混凝土出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。 ④ .在混凝土澆筑期間要注意一下事項(xiàng)： 、楔片脫落； ，豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移； ，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能位移。 。 25 25 第四節(jié) 鋁模拆模技術(shù)及措施要求 拆除墻柱側(cè)板模：一般情況下混凝土澆筑完 12 小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)板模，先拆除斜支撐，再拆除穿墻螺栓，拆除穿墻螺栓時(shí)，用扳手松動(dòng)螺母，去下墊片，除下背楞，輕擊螺 栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板鏈接的銷釘，用撬棍撬動(dòng)模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。 拆除頂模：一般情況下 48 小時(shí)以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件，緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘，然后可以拆除模板，利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。 拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合（混凝土工程施工質(zhì)量規(guī)范GB502042020）關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆模時(shí)間，一般情況下， 10 天后拆除板底支撐， 14 天后拆除梁底支撐， 28 天后拆除懸臂支撐，拆除每個(gè)支撐時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ― ≥ 100 26 26 模板拆除應(yīng)注意事項(xiàng)： ① .拆除 前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全。 ② .模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)允許值方可進(jìn)行。 ③ .拆除模板時(shí)切不可松動(dòng)和碰撞支撐桿。 ④ .拆下模板應(yīng)立即清理模板上的污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。 ⑤ .施工過程中彎曲變形的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場進(jìn)行校正。 ⑥ .拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至上一層。 ⑦ .拆下的模板通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層，零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。 第六章 工程質(zhì)量保證體系 第一節(jié) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 在鋁模板安裝作業(yè)前，對加工和購進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，構(gòu) 配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。 面板拼縫必須在 1mm 以內(nèi)。 拼合板處不平整度不大于 2mm。 模板平面平整度，用 2m 直尺檢查不大于 5mm。 支撐面高度誤差，允許偏差177。 5mm。 軸線位移，允許偏差177。 15mm。 截面尺寸177。 2mm。 立桿垂直度≤ %且≯ 60mm。 模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉（頂）裂出模的墻體混凝土，造成碰缺、磨痕、裂縫等 27 27 缺陷。 第二節(jié) 質(zhì)量管理組織措施 制定了 詳細(xì)的《鋁模企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，用以保證整體爬模平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性、適用性。 鋁模板及其支架實(shí)際按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。 制定嚴(yán)格的測量方案。 建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模時(shí)均須后彈線。 模板與砼墻面間粘貼薄膜塑料條防止漏漿。 每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。 及時(shí)觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。 在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對性的實(shí)行各級(jí)，各階段的檢查、驗(yàn)收制度。 模板組裝過程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后于施工總包方聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。 第三節(jié) 質(zhì)量控制措施及注意事項(xiàng) 要求模板施工員及質(zhì)量員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參與圖紙校對，并參加模板加工方案制定過程，熟悉模板操作工藝。 把好鋁模出廠關(guān)，鋁模在工廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)員到工廠進(jìn)行驗(yàn)收，盡量把現(xiàn)場拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問題在工廠就解決掉，避免返廠加工，影響工期。 做好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場有施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí) 28 28 的技術(shù)交底。 在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場，對工程 施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。 嚴(yán)格工序檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再有施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并做好記錄。 第四節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 評判標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 截面尺寸 【 3， 5】 mm 表面平整度 【 0， 5】 mm 垂直度 【 0， 8】 mm 陰陽角方正 【 0， 4】 mm 凈高 【 10， 10】 mm 頂板水平 度 【 0， 10】 mm 混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表面 表面平整，無裂縫，顏色均勻一致；無蜂窩，麻面，狗洞，露筋，漲模等明顯外觀缺陷 接縫 無明顯漏漿；無施工冷縫 修補(bǔ) 漲模區(qū)域剔鑿細(xì)密，深度適中，沖刷干凈 開槽與預(yù)埋 邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜，預(yù)埋深度未破壞結(jié)構(gòu)鋼筋 29 29 第五節(jié) 混凝土成品保護(hù) ，必須馬上對剪力墻、柱、樓梯及窗臺(tái)等部位的陽角進(jìn)行角部包封，防止后續(xù)施工碰撞導(dǎo)致砼破壞，影響質(zhì)量。砼成品保護(hù)通常用舊木模板、角鐵、膠片等對陽角部位進(jìn)行遮掩，待工程完工后再拆除。 除時(shí)混凝土強(qiáng)度低，須注意后續(xù)施工運(yùn)料過程中不得碰撞混凝土墻、柱，以免影響混凝土的觀感。 ，不得上人堆料。 ，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。 第七章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 第一節(jié) 安全文明施工措施 對參加模板工程施工人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工的特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程后，嚴(yán)格按照規(guī)程施工作業(yè)，沒通過考核合格的人員不能上崗作業(yè)。 建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人。 上崗人員應(yīng)定期體檢， 合格者方可持證上崗。 建立崗位責(zé)任制，明確分工，落實(shí)責(zé)任，便于現(xiàn)場管理，不可竄崗作業(yè)。 現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，搭設(shè)模板支架人員要系安全帶、穿防滑鞋。 勤于檢查現(xiàn)場施工工作，直到竣工驗(yàn)收為止。一旦發(fā)現(xiàn)三不管的死角，及時(shí)整改，消滅死角。 場容場貌整齊、有序，鋼管、扣件等材料區(qū)域堆放整齊。 安裝模板時(shí)至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人。 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動(dòng)，澆筑時(shí)也要隨時(shí) 30 30 檢查，發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)組織恢復(fù)。 模板拆除必須滿足拆模是所 需混凝土強(qiáng)度，拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除）后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 1模板拆除時(shí)應(yīng)分片、分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除，拆除時(shí)文明輕放，嚴(yán)禁拋扔，邊拆，邊清，邊運(yùn)。 第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 采取相應(yīng)措施以使施工噪音符合國家環(huán)保局頒發(fā)的《建筑施工場界噪聲限值》（ GB12523）要求。 建立健全環(huán)境工作管理?xiàng)l例，主動(dòng)接受群眾的監(jiān)督。 模板運(yùn)輸時(shí)文明輕放；模板調(diào)整時(shí)，不要過度敲擊，避免損壞模板及其附件和造成大的噪聲。 在作息期間施工盡量減少撞擊聲 、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。 模板用的穿墻螺栓等要收集處理。模板進(jìn)行清理時(shí)，不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時(shí)，防止泄露，以免污染土壤，禁止用廢舊的機(jī)油代替脫模劑。 注意環(huán)境衛(wèi)生，施工項(xiàng)目用地范圍內(nèi)的垃圾傾倒至指定點(diǎn)，不得隨意堆放或傾倒。 固體廢棄物分類定點(diǎn)堆放，分類處理，可以回收的應(yīng)用回收利用。 31 31 附件一 鋁模及支撐體系計(jì)算書 第 1節(jié) 設(shè)計(jì)大綱 樓面模板的主要構(gòu)件是由樓頂板，龍骨梁，樓頂板支撐，墻邊頂角和夾條組成。由于豎向混凝土壓力荷載的作用，將檢驗(yàn)這些構(gòu)件的強(qiáng)度和 撓度。墻身模板的主要構(gòu)件是由墻身板，穿墻螺栓，加固背楞和起步板組成。由于橫向混凝土壓力荷載的作用，將檢驗(yàn)這些構(gòu)件的強(qiáng)度和撓度。 第 2節(jié) 材料性能 鋁型材 牌號(hào)為 6061T6 (GB 52372020 鋁合金建筑型材 ) 彈性模量 , E 69000 N/mm2 屈服強(qiáng)度 , F y 275 N/mm2 允許彎曲應(yīng)力 ,( F y) 220N/mm2 鋁平板 牌 號(hào)為 606T6(GB 52372020 鋁合金建筑型材 ) 彈性模量 , E 69000 N/mm2 屈服強(qiáng)度 , F y 135 N/mm2 允許彎曲應(yīng)力 ( F y) 95 N/mm2 加固背楞 級(jí)別為 43A的英國標(biāo)準(zhǔn) 4360和 《 鋼材的結(jié)構(gòu)使用作業(yè)守則 2020年 》 彈性模量 , E 205000 N/mm2