【文章內(nèi)容簡介】 工要定期檢查與維護，發(fā)現(xiàn)隱患或故障應(yīng)及時排除，嚴禁非專業(yè)電工拆動，防止發(fā)生觸電事故，全力保障生產(chǎn)用電設(shè)施的正常使用。 機臺電氣控制柜內(nèi)的電氣元件，線路應(yīng)保持干燥、無塵。電工要定期檢查防塵 ，防止控制系統(tǒng)失靈發(fā)生質(zhì)量或安全事故。 車隊應(yīng)對駕駛員做好冬季行車的安全交底，在行車途中要注意保持安全車距，小心駕駛，嚴禁超速行駛，緊急制動或急轉(zhuǎn)彎。遇冰雪、大霧，或路面有積雪、冰凍層時，行車時速不得超過 20公里。 車輛進入施工現(xiàn)場時后，要注意觀察避讓現(xiàn)場堆放的施工材料、物資和設(shè)施等阻礙行車的障礙物。嚴禁將車輛或泵車停放在軟質(zhì)地面，回填土層，坡道或基坑邊緣等有關(guān)安全隱患的地方。 泵車在施工作業(yè)時，若遇大雪或六級以上大風等惡劣天氣應(yīng)立即停止作業(yè)。如特殊情況而不能停止時，現(xiàn)場調(diào)度應(yīng)及時與施工單位負責 人協(xié)商采取有效防護措施，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)，在作業(yè)中，操作人員必須小心操作，確保施工安全。 冬施期間，各部門必須各負其責的對各自分管的設(shè)備、設(shè)施、車輛以及供熱XX 萬達廣場項目 冬期施工方案 11 管線等生產(chǎn)設(shè)備采取有效的保溫、防凍措施，認真作好安全防護工作，和環(huán)境保護工作為冬施生產(chǎn)提供良好的條件，保障冬施的順利進行。 技術(shù)準備 認真熟悉、學習、審核施工圖紙，透徹領(lǐng)會設(shè)計意圖， 對進入冬期施工的工程項目，進行全面的調(diào)研，掌握真實的數(shù)據(jù)，為冬期施工提供必要的依據(jù)。 組織全體管理人員學習冬期施工規(guī)范標準，認真貫 徹技術(shù)措施和冬施方案交底。 為了及時了解天氣變化情況，以便有針對性的指導(dǎo)冬季施工，項目部設(shè)專人每天及時收聽天氣預(yù)報，并與氣象預(yù)報部門聯(lián)系取得未來一周內(nèi)天氣變化情況，做好記錄并及時向各工區(qū)傳遞氣象信息情況。施工員及混凝土澆筑值班人員及時根據(jù)天氣變化情況提前做好氣溫突然下降的防凍準備工作，根據(jù)天氣狀況及時調(diào)整各分項施工方法及混凝土的保溫保濕措施。 與商砼攪拌站提前聯(lián)系，提出冬期砼防凍、保溫的技術(shù)要求和供應(yīng)計劃，根據(jù)冬期天氣狀況配制合理、科學的砼配合比。 安全工作準備 項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對冬施制訂安全規(guī)章制度，落實責任，并應(yīng)定期組織安全檢查。 冬施之前，對工人及作業(yè)人員組織安全交底，明確注意事項。 現(xiàn)場用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定實施，在冬施前應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路。供配電設(shè)施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良及漏電現(xiàn)象及時修理和更換，嚴禁帶隱患使用。 室外配電箱、電閘箱及用電機具等要采取防雪、防潮等措施，外殼要做接地保護，有問題要及時排除并作好相應(yīng)記錄。 建立安全值班及通報制度，遇有緊急情況 要及時通報各級領(lǐng)導(dǎo)。 規(guī)劃好保溫材料的儲存場地，并做好防火措施。 安排雪后的外架、施工通道等部位的清掃制度。 第五章 冬期施工技術(shù)措施 鋼筋工程 XX 萬達廣場項目 冬期施工方案 12 a）、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用帆布覆蓋保護，根據(jù)總平面布置，擬設(shè)置鋼筋加工場地 15 個區(qū)域，鋼筋覆蓋面積在 5000 ㎡左右。 b）、加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應(yīng)用墊塊或方木墊起 100MM 以上，防止受潮或粘污。 c）、鋼筋在溫 度低于 20186。C時不宜進行冷拉加工，同時要適當控制伸長率，最大冷拉率控制在 4%以內(nèi)，以避免因負溫冷拉造成鋼筋強度達不到要求。在負溫下冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。 d）、冬期在負溫條件下焊接鋼筋馬凳時，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于 20℃，風力超過 3級時應(yīng)用帆布進行擋風。 e）、對接、焊接鋼筋時，其母材必須無污染，剛焊接施工完的鋼筋不得與水、冰、雪等接觸。 f）、當環(huán)境溫度低于－ 10℃時，施焊的母材必須進行氧氣焊烘烤，進行預(yù)熱處理，處理后的母材 溫度不得低于 +20℃，方準進行施焊。如無特殊要求，盡量避免使用焊接，而是用機械連接。 g）、室外溫度低于 15℃時，預(yù)應(yīng)力鋼筋不得張拉；低于 5℃時，預(yù)應(yīng)力梁不得灌漿。 h）、套絲完畢堆放在加工場的鋼筋或已經(jīng)綁扎的框架柱鋼筋的套絲頭，冬期施工期間必須套好塑料帽，防止銹蝕降低套絲質(zhì)量。 i）、對于綁扎好的頂板、梁鋼筋，在雨雪天氣來之前用帆布進行覆蓋、木方或鋼管壓實的辦法；柱子鋼筋則用阻燃草簾包裹嚴實即可。 模板工程 a）、支模時，應(yīng)將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。在支模完成后，必須將模板內(nèi)雜物 、冰雪清掃干凈，模板不準澆水。 b）、當前一層頂板混凝土強度達到設(shè)計強度的 30%，方可搭設(shè)下一層的模板支撐。搭設(shè)時禁止隨意破壞保溫措施。 c）、對于模板的拆除，應(yīng)進行申請，經(jīng)過項目總工程師批準后方可進行模板拆除。粱板底模拆除 時砼強度必 須達到《 混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收 規(guī)范》XX 萬達廣場項目 冬期施工方案 13 （ GB502042020）中底模拆除時砼強度要求。模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到 5℃后方可拆除。拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于 20℃時，砼表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻，以同條件試塊強度為拆模依據(jù)。 d）、按照冬期施工進度要求，塔樓平 均施工速度每 7 天一層，按照冬季施工氣溫推算，混凝土強度上升較慢，需 15 天左右能夠達到拆模條件，故比正常施工條件下多配置 1層模板，即每棟塔樓整配 5層模板，才能滿足冬期施工混凝土強度要求。 混凝土工程 a）、對商品砼材料的要求 在冬施前一個月要求混凝土供應(yīng)商出具混凝土冬期施工方案及措施，并提前去現(xiàn)場檢查其是否具備冬施條件。 為保證砼的全面質(zhì)量，冬期砼施工的重點是防止砼硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。 砼冬期施工選用 水泥，水泥堿含量不大于 %。 粗骨料選用 5～ 25mm，含泥量＜ 1%， 泥塊含量＜ 1%，使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。 砂子選用中砂，含泥量＜ 3%，泥塊含量＜ 1%，使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。 外加劑選用復(fù)合防凍劑， 通過調(diào)整摻量即可適應(yīng) 0℃ ～ 25℃ 的冬季混凝土施工要求 ，并且要求其具有高早強、減水率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質(zhì)。根據(jù)環(huán)境最低氣溫每種標號的混凝土需提供多種不同抗凍溫度的混凝土配合比。 冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應(yīng)考慮一定的富裕系數(shù)，適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高 混凝土的防凍性能。 外加劑的配量及原材料加熱溫度，由砼供應(yīng)方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，經(jīng)監(jiān)理同意，經(jīng)理部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 b）、混凝土的攪拌及運輸 攪拌站實驗室在試配過程中應(yīng)考慮砼攪拌及運輸過程中砼熱量的散失。當不滿足XX 萬達廣場項目 冬期施工方案 14 要求時應(yīng)及時采取措施。 現(xiàn)場施工人員在砼澆灌過程中密切觀測罐車中砼的溫度，采用 DeltaTRAK11025 探針式溫度計 對每罐混凝土進行測溫，并認真記錄，以保證砼出機溫度不低于 15℃?；炷?土必須按試配的要求加入適量的防凍劑。 混凝土攪拌車應(yīng)采取保溫措施，如下圖所示： 混凝土攪拌車到場后應(yīng)合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。 混凝土輸送泵管采用阻燃草簾或巖棉進行包裹，利用 8鐵絲綁扎牢固，相鄰草簾搭接長度不小于 100mm，減少泵送過程中混凝土的熱量損失，如下圖所示。 c)、混凝土的澆筑 砼澆筑前，澆灌部位若有積雪或冰屑應(yīng)清除干凈。 如保溫材料尚未配備齊全，禁止?jié)仓炷痢? XX 萬達廣場項目 冬期施工方案 15 在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，然后鋪抹水泥砂漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于 時 (依據(jù)砼抗壓強度試驗報告 )，允許繼續(xù)澆筑。 混凝土的入模溫度不得低于 5℃，如不符合要求，必須做退回處理。 冬期砼振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查等。 澆筑剪力墻砼時，盡量減少更換下料點的次數(shù)。梁板砼一般同時澆筑，從一段開始向前推進，砼澆筑時應(yīng)盡可能縮小面積。梁內(nèi)要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗后 用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。 掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土盡量安排在白天以盡可能避開最低溫度?；炷潦┕T組織澆筑令會簽時應(yīng)注明今后一周內(nèi)氣溫動態(tài)。當氣溫低于 10?C 時，區(qū)域負責人應(yīng)檢查相應(yīng)的準備工作，確定無誤經(jīng)批準后方可進行混凝土澆筑。溫度低于 25?C 宜停止混凝土施工。 d）、砼防凍要求 溫度范圍 0～ 5℃ 6℃～ 10℃ 11℃～ 15℃ 16℃～ 20℃ 21℃～ 25℃ 防凍劑選用 添加 5℃防凍劑、早強劑 添加 10℃防凍劑、早強劑 添加 15℃防凍劑、早強劑 添 加 20℃防凍劑、早強劑 添加 25℃防凍劑、早強劑 本工程冬季施工外封閉措施采用帆布（防風） +阻燃草簾（保溫），在施工層（高出 ）及下一層滿掛，范圍包括框架四周外延 300mm 內(nèi)、樓梯間及電梯井上方封閉擋風，預(yù)配備情況見表 表 +阻燃草簾預(yù)配備情況 業(yè)態(tài) 單層 /段用量（ ㎡ ） 周轉(zhuǎn)周期（層 /段） 一次性投入量（ ㎡ ） 說明 大商業(yè)塔樓 1000 2 4000（按 4層配備） 大商業(yè)、銷售物業(yè)塔樓層高按，每 2層周轉(zhuǎn)一次，共配備 4層量；裙房層高按 5銷售物業(yè)塔樓 700 2 2800（按 4層配備） XX 萬達廣場項目 冬期施工方案 16 裙房 800 2 按計劃 米計，分施工段周轉(zhuǎn)，共配 2層 量 外圍封閉如下圖所示： e）、梁板結(jié)構(gòu)采暖措施 ①、梁板結(jié)構(gòu)上部采暖措施 由于室外溫度較低，混凝土自身水化熱無法充分發(fā)揮出來，為保證混凝土強度正常增長，需要在梁板上部覆蓋 1層塑料薄膜 +兩層阻燃草簾進行保溫，每棟塔樓整配 3層。草簾搭接長度≥ 10cm。上面用木方壓好，防止風刮飛。 詳見下圖： ②、梁板結(jié)構(gòu)下部采暖措施 砼澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋保溫材料，特別注意邊梁外側(cè)、施工縫等邊緣處的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫?；炷翝仓瓿珊笪逄靸?nèi)最低氣溫XX 萬達廣場項目 冬期施工方案 17 0℃至 10℃之間時，覆蓋一層塑料布加一層 50mm 厚草簾被；最低氣溫 10℃至少 15℃之間時，覆蓋一層塑料布加二層草簾被；當最低氣溫低于 15℃時，梁板覆蓋兩層保溫材料的同時，下方設(shè)置暖爐進行蓄熱養(yǎng)護。 暖爐布置間距 9m，第一排暖爐距離圍擋 4m。暖爐盡量布置在跨中，至少距離柱子 3m遠。每隔 1小時進行打開通風口通風 5 分鐘。 f）、柱墻結(jié)構(gòu)采暖措施 柱：柱頭部位必須加掛一層阻燃草簾，并特別注意加強柱四角部位的保溫，砼澆筑完后，柱頂用塑料 布和燃草簾進行包裹覆蓋，根據(jù)測溫記錄與環(huán)境溫差超過 15℃時在柱外再包裹一層燃草簾。 局部剪力墻：木模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和阻燃草簾進行保溫，若遇寒流或平均氣溫較低時，模板外加包阻燃草簾，全拼木模板拆除時間延后。 豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，除墻頭柱頭的覆蓋加強以外，尚應(yīng)在模板及其加固措施外部包裹一層阻燃草簾。阻燃草簾用鐵絲固