【文章內(nèi)容簡介】 10 專業(yè)技能課 專業(yè)技能課程按照《國家職業(yè)標準》中所對應職業(yè)（崗位）的職業(yè)能力要求，聯(lián)系生產(chǎn)實際， 突出“做中學、做中教”的職業(yè)教育教學特色，提倡一體化教學、項目教學、案例教學、任務教學、情境教學等方法，利用校內(nèi)、外實訓基地，將學生的自主學習、合作學習和教師引導教學等教學組織形式有機結合 。 根據(jù)培養(yǎng)目標、教學內(nèi)容和學生的學習特點，采取靈活多樣的教學方法。 保證學生有充分的動手訓練時間，有意識地強化企業(yè)工作規(guī)范及安全生產(chǎn)知識，培養(yǎng)學生良好的團隊合作精神、成本控制和環(huán)境保護意識。 一些課程由行業(yè)企業(yè)的技術骨干給學生上課， 并與對應職業(yè) (崗位 )的職業(yè)資格考核要求相融合。 專業(yè)技能課包括 專業(yè)核心課程 、專業(yè) （技能） 方向課 程 、 綜合實訓 和 拓展課程。包括：《機械 制 圖》、《機械基礎》、 《 金屬加工基礎 》 、 《車工工藝與技能訓練》、《數(shù)控車削編程與加工》、 《數(shù)控銑 /加工中心 編程與加工》、《鉗工 工藝 與技能訓練（零件鉗加工） 》、《數(shù)控 機 床結構與維護》、《電工技術 基礎 》、《焊工工藝 與 技能訓練 》、《 AutoCad實訓 》、 《產(chǎn)品質(zhì)量檢測》 等課程。 其中 《 機械制圖 》 、 《 機械基礎 》 、 《 金屬加工基礎 》等 課程主要教學內(nèi)容和要求按照 教育部《中等職業(yè)學校機械制圖等九門大類專業(yè)基礎課程教學大綱》 的要求編制。 綜合 實訓包含校內(nèi)實訓、校外實訓等多種形式，是專業(yè)技能課程教學的重要內(nèi)容，是培養(yǎng)學生良好的職業(yè)道德，熟悉職業(yè)崗位的工作職責，強化學生實踐能力和職業(yè)技能，提高綜合職業(yè)能力的重要環(huán)節(jié)。 14 專業(yè)核心課 公共必修課程設置及學時分配 序號 課程名稱 主要教學內(nèi)容和要求 學 時 1 機械 制 圖 能執(zhí)行機械制圖國家標準和相關行業(yè)標準； 知道常用形位公差的特征項目、符號及其標注和識讀； 能完成幾何作圖； 能識讀中等復雜程度的零件圖； 能識讀簡單的裝配圖； 能繪制簡單的零件圖； 能應用計算機繪圖軟件繪制機械圖樣； 具備一定的空間想象和思維能力，養(yǎng)成規(guī)范制圖的習慣； 126 2 機械基礎 熟悉機械設備中常用機構的結構與工作過程； 會主要機械零部件結構和應用特點，初步會其選用方法； 能說出機械潤滑、密封的方法和節(jié)能環(huán)保、安全防護措施； 熟悉機械連接的方法、特點 ，會正確拆裝螺紋連接、鍵連接，能會正確安裝、找正聯(lián)軸器；會正確安裝、張緊、調(diào)試和維護 V 帶（或鏈）傳動；會正確拆裝減速器； 理解軸系的結構；會正確安裝、拆卸軸承； 能合理選擇工、量具，對典型機械進行拆裝、調(diào)試。 會機械及其機構的電、氣、液控制原理； 會常用典型數(shù)控機床的電氣工作原理； 能識別常見數(shù)控機床電氣元器件； 熟悉可編程序控制器的組成及工作原理； 60 15 會液壓、氣壓傳動基本知識及典型數(shù)控機床液壓、氣壓系統(tǒng)的工作原理； 能識別常見液壓、氣壓元器件； 3 電工技術 基礎 會觀察、分析與解釋電的基本現(xiàn)象； 具 備安全用電和規(guī)范操作常識； 知道電路的基本概念、基本定律和定理； 熟悉常用電氣設備和元器件、電路的構成和工作原理及在實際生產(chǎn)中的典型應用； 會使用電工電子儀器儀表和工具； 能初步識讀簡單電路原理圖和設備安裝接線圖； 并能對電路進行調(diào)試、對簡單故障進行排除和維修； 初步具備查閱電工電子手冊和技術資料的能力，能合理選用元器件； 40 4 金屬加工 基礎 掌握必備的金屬材料、熱處理、金屬加工工藝的知識和技能；培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力，使其形成良好的學習習慣，具備學習后續(xù)專業(yè)技術的能力；對學生進行職業(yè)意識培 養(yǎng)和職業(yè)道德教育，使其形成嚴謹、敬業(yè)的工作作風，為今后解決生產(chǎn)實際問題和職業(yè)生涯的發(fā)展奠定基礎 。 72 5 鉗工工藝及技能訓練 知道鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的工作任務； 知道鉗工的工作性質(zhì)、范圍； 會鉗工的操作技能； 知道鉗工工作的程序； 熟悉鉗工的技能操作； 能夠開展產(chǎn)生產(chǎn)品廢品原因的調(diào)查； 能夠進行機械零件制作、鉗加工及工藝的設計； 熟悉鉗工所用設備的規(guī)格、性能、會其使用技能； 72 6 車工工藝與技能訓練 會正確裝夾工件； 會車削外圓、端面、臺階軸，會車槽和車斷； 會用轉動小滑板法車削低精度小錐度的外圓錐 ； 120 16 會車削螺距 P≤ 2 mm 的普通外螺紋； 能制定簡單零件的車削加工工藝，正確選擇切削參數(shù)； 能在規(guī)定時間內(nèi)完成典型零件的車削加工，達到技術要求； 7 數(shù)控加工工藝 掌握典型零件的數(shù)控加工工藝與常規(guī)裝配工藝；掌握主要數(shù)控加工設備的結構、調(diào)整及金屬切削加工的基本知識；了解機床夾具的基本原理及應用、刀具的選用方法；具有數(shù)控加工工藝實施的初步能力及對一般數(shù)控設備進行維護能力。 60 8 CAD/CAM 編程與加工(mastercam) 了解 CAD/CAM 技術的基本理論和基礎知識；掌握CAD/CAM 系統(tǒng)硬件 配置的一般原則；掌握 mastercam軟件的應用方法，能完成數(shù)控中等復雜程度零件的三維造型，具備選擇刀具和加工方法、后臵處理、生成數(shù)控加工程序，并在數(shù)控機床上完成零件加工的能力。具備獲得 CAD/CAM 制圖員職業(yè)技能等級證書的能力。 132 專業(yè)（技能）方向課 數(shù)控車削加工方向 （ 專業(yè)技能方向 1） 數(shù)控車加工方向課程設置及學時分配 序號 課程名稱 主要教學內(nèi)容和要求 學 時 1 數(shù)控車削 編程與加工 具備車削典型零件、加工工藝分析能力、編程能力； 具備車刀、及常用刀具刃磨的能力； 能夠合 理選擇車削用量及調(diào)試數(shù)控車床的能力； 具備正確使用數(shù)控車床附件的能力； 能熟練使用計算機輔助設計、計算機輔助184 17 制造軟件的能力； 具備數(shù)控車床一般維護、安全、文明生產(chǎn)等相關知識； 會常用工、量具的使用方法并能正確測量工件； 會軸套類零件、孔軸類零件、螺紋加工知識，具有加工中等復雜程度軸套類零件的能力； 2 配合件數(shù)控車床加工 會 根據(jù)加工任務，討論并制定合理的工作計劃。 能 根據(jù)裝配件的實物，測繪出配合件的零件圖 ； 能 根據(jù)任務書、裝配圖和零件圖，確認裝配基準和加工基準，在圖樣上標識，計算工藝尺寸鏈和裝配尺寸鏈，并討論、制定加工工藝預估加工工時。 會 按照規(guī)范切削零件，適時檢測、裝配、調(diào)整，檢測是否達到裝配工藝要求，并填寫相關文件 ； 能 選擇合適的量具、量儀規(guī)范測量和記錄形位公差，并分析超差產(chǎn)生的原因 ； 會 規(guī)范清理場地、歸置物品、保養(yǎng)設備并填寫保養(yǎng)記錄 ； 240 3 數(shù)控車床的精度檢 測 能夠了解國內(nèi)外常用的數(shù)控車床驗收標準，查閱相關數(shù)控 車 床的驗收標準，明確驗收項目和方法，并能圖示； 能夠敘述檢驗用的各種工具、量具、量儀的名稱 、用途、精度等級、使用和保養(yǎng)規(guī)范； 會 按照驗收項目的要求，準備相應的工具、88 18 量具、量儀、試切毛坯和試切刀具；規(guī)范地使用工具、量具、量儀，對數(shù)控 車 床的幾何精度、局部反向間隙等進行檢測，并了解返回參考點精度、定位精度和重復定位精度等的檢測方法； 能夠按要求保養(yǎng)和歸置工具、量具、量儀； 能夠切削試切件，按規(guī)定項目檢測試切件，通過與出廠精度標準進行對比，寫出被檢機床的精度檢測報告； 能查閱機床報警信息的含義，并準確描述機床故障產(chǎn)生的過程、現(xiàn)象和報警信息，正確填寫維修申請報告 ； 數(shù)控銑削加工方向 （ 專業(yè)技能方向 2） 數(shù)控銑加工方向課程設置及學時分配 序號 課程名稱 主要教學內(nèi)容和要求 學 時 1 數(shù)控銑床 /加工中心編程與加工 具備數(shù)控銑削典型零件、加工工藝分析能力、編程能力； 具備常用刀具刃磨的能力； 能夠合理選擇銑削用量及調(diào)試數(shù)控銑床的能力； 具備正確使用數(shù)控銑床附件的能力； 能熟練使用計算機輔助設計、計算機輔助制造軟件的能力； 具備數(shù)控銑床一般維護、安全、文明生產(chǎn)等相關知識； 184 2 配合件數(shù)控銑床加工 會根據(jù)加工任務，討論并制定合理的工作計劃。 能根據(jù)裝配件的實物，測繪出配合件的零件240 19 圖 ； 能根據(jù)任務書、裝配圖和零件圖，確認裝配基準和加工基準，在圖樣上標識，計算工藝尺寸鏈和裝配尺寸鏈，并討論、制定加工工藝預估加工工時。 會按照規(guī)范切削零件，適時檢測、裝配、調(diào)整，檢測是否達到裝配工藝要求，并填寫相關文件； 能選擇合適的量具、量儀規(guī)范測量和記錄形位公差，并分析超差產(chǎn)生的原因； 會規(guī)范清理場地、歸置物品、保養(yǎng)設備并填寫保養(yǎng)記錄； 3 數(shù)控銑床的精度檢測 能夠了解國內(nèi)外常用的數(shù)控銑床驗收標準，查閱相關數(shù)控銑床的驗收標準，明確驗收項目和方法，并能圖示； 能夠敘述檢驗用的各種工具、量具、量儀 的名稱、用途、精度等級、使用和保養(yǎng)規(guī)范； 會按照驗收項目的要求，準備相應的工具、量具、量儀、試切毛坯和試切刀具；規(guī)范地使用工具、量具、量儀，對數(shù)控銑床的幾何精度、局部反向間隙等進行檢測，并了解返回參考點精度、定位精度和重復定位精度等的檢測方法； 能夠按要求保養(yǎng)和歸置工具、量具、量儀； 能夠切削試切件，按規(guī)定項目檢測試切件，通過與出廠精度標準進行對比，寫出被檢機床的精度檢測報告； 能查閱機床報警信息的含義，并準確描述機床故障產(chǎn)生的過程、現(xiàn)象和報警信息，正確填寫維修申請報告； 88 20 （ 專業(yè)技能方向 3） 數(shù)控維修方向課程設置及學時分配 序號 課程名稱 主要教學內(nèi)容和要求 學 時 1 數(shù)控機床電氣線路裝調(diào) 了解數(shù)控機床常用元器件的原理與主要功能； 能分析數(shù)控機床電氣原理圖； 能識讀數(shù)控機床布線圖； 能對數(shù)控機床電氣部件進行拆卸與再裝配； 能調(diào)整數(shù)控機床相關參數(shù)； 能排除數(shù)控機床常見電氣故障； 96 2 數(shù)控機床裝調(diào)與維修 知道數(shù)控機床常用元器件的原理與主要功能； 會數(shù)控機床控制系統(tǒng)硬件結構； 能分析數(shù)控機床電氣原理圖； 能識讀數(shù)控機床布線圖； 能對數(shù)控機床機械部件及電氣部件進行拆卸與再 裝配； 能調(diào)整數(shù)控機床相關參數(shù)； 能分析數(shù)控機床常見故障原因； 能排除數(shù)控機床常見機械與電氣故障； 取得數(shù)控機床裝調(diào)維修工國家職業(yè)資格四級證書； 144 綜合實訓 綜合實訓可以提高學生的實際動手能力，提高學生運用所學知識與技能去解決實際問題，在訓練中不斷提升能力。同時，綜合實訓還可以鍛煉學生團隊協(xié)作精神，使學生樹立團隊協(xié)作觀念，為將來的工作打好基礎，因此，學生每學年完一定的專業(yè)課程學習后，我們將統(tǒng)一安排學生集中實訓。通過引入企業(yè)的實際工作項目 安排學生在 21 校內(nèi) 或直接到 校外 企業(yè)實訓，以提高學生解決實際 問題的能力，同時也可讓學生提前熟悉實際工作崗位的任務 。 綜合實訓課程設置及學時分配 序號 課程名稱 主要教學內(nèi)容和要求 學 時 1 AutoCAD 實訓 能夠使用 AutoCAD 的基本操作； 會 AutoCAD 的系統(tǒng)配置； 會 圖層、顏色、線型設置； 能繪制 AutoCAD 二維圖； 會利用 AutoCAD 輔助繪圖 ； 會 AutoCAD 圖形編輯； 能使用 AutoCAD 圖塊和屬性功能； 會 AutoCAD 尺寸標注； 會 AutoCAD 文字標注 ； 能繪制中等復雜的零件圖與裝配圖； 96 2 焊工工藝與技能訓練 熟悉焊接安全與 防護的知識及焊接工藝的性質(zhì)和特點； 了解氣割與氣焊的基本知識； 知道焊接設備的分類、用途、和使用方法； 知道焊條分類、牌號及選用原則； 懂 電弧焊的原理及特點 ； 會 電弧焊的操作方法； 知道 焊縫符號和焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選用和調(diào)整； 了解焊接應力