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正文內(nèi)容

名臣化妝品公司如何有效實(shí)施5s管理培訓(xùn)教程(編輯修改稿)

2025-08-18 16:35 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 廢料 辦公場(chǎng)所,班長(zhǎng)坐位 ? 櫥具,保管箱,棚架上的不用書類及圖面,試驗(yàn)品,樣品之類。 如何開展紅單運(yùn)動(dòng) ? 該物品是需要的嗎 ? ? 如果是需要的,是需要這么多的數(shù)量嗎 ? ? 如果是需要的,它需要放在這里嗎 ? 紅單運(yùn)動(dòng)的建議: ? 一個(gè)物品一張紅單 ? 數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單 ? 預(yù)先估計(jì)需多少紅單 ? 紅單用料可以考慮回收利用 ? 做好記錄匯總和跟進(jìn) 如何來(lái)處理紅單 ? 放入“紅單存放區(qū)”一段時(shí)間看看是否是需要的 ? 丟棄 ? 重新放置 —— 放到它們應(yīng)該放的地方 第三單元回顧 區(qū)分要與不要的原則 —— JIT 原則 實(shí)施 1S 關(guān)鍵 —— 抽屜理論 /櫻桃理論 做不好 1S 所導(dǎo)致的問題 —— 擁擠 /雜亂 /尋找困難 /隱藏問題 /響應(yīng)慢 實(shí)施 1S 問題與對(duì)策 —— 不知道如何區(qū)分要不要 /故意浪費(fèi) / 培訓(xùn) /紅單運(yùn)動(dòng) 找出現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品 —— 不良材料 /報(bào)廢設(shè)備 /搬運(yùn)工具 /雜物 /破損器具 /計(jì)測(cè) 儀器 /工裝夾具 /破桌爛椅 物品的分類處理 —— 使用頻率 /處理方法 易聚集“不需要”物品的地方 —— 工具箱、抽屜、櫥具 /地板 /材料,零件,備品 /倉(cāng)庫(kù) /屋外 /辦公場(chǎng)所,班長(zhǎng)坐位 如何開展紅牌運(yùn)動(dòng) —— 無(wú)法判斷是否需要 /多少 /存放地方時(shí) 怎樣保持良好的秩序 —— 要用的物品:常用物品 /偶爾用的物品 /不常用的物品 不要用的物品:沒用的物品 /有潛在使用價(jià)值的物品 /要求特殊處理的物品 第四單元 2S 整頓 “三易”“三定”原則 實(shí)施 2S 的關(guān)鍵 —— 一目了然 做不好 2S 所導(dǎo)致的問題 材料移動(dòng)的浪費(fèi); 動(dòng)作的浪費(fèi); 尋找的浪費(fèi); 次品的浪費(fèi); 不安全的環(huán)境?? 如何實(shí)施 2S A. 確定合適的物品放置地點(diǎn): 1) 使用頻次 2) 同時(shí)使用的工具 3) 自動(dòng)歸位的工具 4) 放置地點(diǎn)的大小 5) 合并“同類項(xiàng)” 6) 根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置 B. 標(biāo)識(shí)地點(diǎn) 1) 標(biāo)識(shí)板 標(biāo)識(shí)板用來(lái)顯示:工作區(qū)域的名稱、庫(kù)存位置、設(shè)備存放位置、標(biāo)準(zhǔn)化程序、機(jī)器擺放圖。 2) 標(biāo)識(shí)線(涂漆) 標(biāo)識(shí)線用來(lái)顯示:區(qū)域劃分,如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、機(jī)修、不合格品區(qū)域等;人行走道;開門的范圍,并顯示門朝哪個(gè)方向開;危險(xiǎn)區(qū)域?? 3) 顏色策略 4) 輪廓策略 5) 5S 地圖 三易 易取、易放、易管理 三定 定位、定量、定容 什么是整頓(整理)? 將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識(shí),以便于任何人取放! 每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方,每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方。 第五單元 3S 清掃 3S 定義 什么是清掃(清潔呢)?就是去除所有灰塵、污垢和油漬,保持處處都是清潔。 應(yīng)把從通路,工作臺(tái)下面以至機(jī)器設(shè)備,工具,用具,等掃除并擦刷干凈,使工作場(chǎng)所變成,沒有垃圾,污垢,塵埃,碎屑的地方(設(shè)備內(nèi)部也要一塵不染)。 做不好 3S 所導(dǎo)致的問題 1)骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低 落 2)在黑暗、雜亂的工廠里,缺陷很難被發(fā)現(xiàn) 3)地板上的油漬和水容易引起滑倒,造成人員傷害 4)機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù),導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障?? 如何實(shí)施 3S 清掃標(biāo)準(zhǔn) 確定清掃對(duì)象 —— 材料、設(shè)備、空間;過道和地面 安排清掃人員 —— 5S 分工圖、 5S 值日表 確定清掃方法
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