pe工程師技能實操訓練(編輯修改稿)
2025-02-14 04:49 本頁面
【文章內容簡介】 析手法* 26目標對象5W2H 問題調查設備 設備經常停機嗎 ?對精度的控制有效嗎 ?維修點檢有正常進行嗎 ?設備使用方便、安全嗎？生產能力合適嗎？設備配置和布置好不好 ?人員 是否遵守作業(yè)標準？工作技能足夠嗎、全面嗎？工作干勁高不高？作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何？材料 材料品質狀況如何？材料庫存數量是否合適？材料存放、搬運方式好不好？材料成本如何，能否更便宜？方法 作業(yè)標準內容是否合適？作業(yè)前后的準備工作是否經濟高效？前后工序的銜接好嗎？作業(yè)安全性如何？練習題:請使用問題檢查表，逐條對照找出問題點。問題點結論PE常用分析手法* 27五大現象分析 :PE常用分析手法作業(yè)、搬運、檢查、停滯、貯存分析 說明 工程數 時間 (分)距離 (m) 人員 (人)加工 ○搬運 →檢查 □停滯 △貯存* 28新產品導入三階段及重點把握1. 樣品制作階段工程確認2. 試生產階段技術支持3. 批量生產階段過程中的現場問題解決4. 特殊特性識別與可操作性5. 過程能力評估* 29新產品導入三階段及重點把握１、樣品制作階段工程確認：? 樣品的評審? 工程圖樣? S/C 特殊特性確定? 控制計劃? 材料清單（ BOM）? 生產條件的策劃 否到位 .計要求* 30新產品導入三階段及重點把握? 樣品的評審? 工程圖樣? S/C 特殊特性確定? 控制計劃? 材料清單（ BOM）? 生產條件的策劃1. 特殊 (政府規(guī)定和安全性能 )特性 .2. 工程圖樣應被評審是否具有足夠的信息以對每個零件進行全尺寸檢查。3. 應能清楚地標識控制或基準 /定位面，以便能為整個控制過程設計合適的測量工具和設備。4. 應評價尺寸的可行性，并與制造工業(yè)和測量標準保持一致。法律法規(guī)、安全性、適配性、尺寸外觀、公差要求等。* 31新產品導入三階段及重點把握? 樣品的評審? 工程圖樣? S/C 特殊特性確定? 控制計劃? 材料清單（ BOM）? 生產條件的策劃依據特殊特性清單（或ＤＦＥＭＡ資料），并給予適當的補充，設想過程中控制的方法。* 32新產品導入三階段及重點把握? 樣品的評審? 工程圖樣? S/C 特殊特性確定? 控制計劃? 材料清單（ BOM）? 生產條件的策劃１ .樣件： 在制樣時，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述； 依據特殊特性清單（或ＤＦＥＭＡ資料），并給予適當的補充，設想過程中控制的方法。２ .小批量生產： 在樣件試制之后，全面生產之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述；３ .大批量生產： 在制造過程中，提供產品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統的綜合文件；* 33新產品導入三階段及重點把握材料清單（ＢＯＭ）* 34新產品導入三階段及重點把握1. 設備的準備： PE人員應策劃并訂購相應的生產設備、工具及輔助用具；2. 方法的準備： PE人員應與研發(fā)人員一起就產品的實現方法及操作標3. 準進行策劃，并參考以前類似的經驗編制 QC工程表、作4. 業(yè)指導書等；5. ３ .測試系統的準備： 與品質保證人員一起共同對產品的過程實現性進行策 6. 劃并設計測試儀器與系統；7. ４ .操作環(huán)境的策劃： PE應就產品的特性對生產車間進行策劃：照明、溫濕8. 度、靜電、防塵度等進行測試與準備；9. ５ .人員的準備： PE人員應就產品的實現難度及特性值，充分掌握實現產品10. 所需具備的人員技能、工藝要求并對人員進行相應的培訓 .材料的準備 ：對于物料清單中的新規(guī)物料， PE應作為材料裝配與生產的12. 技術力量，參與對供應商現場的評估、材料的測試與考核13. 工作。樣品制作階段工程確認? 樣品的評審? 工程圖樣? S/C 特殊特
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