【文章內(nèi)容簡介】 配件，要根據(jù)來源及供應情況，確定儲備定額，優(yōu)先儲備 。 設備維護保養(yǎng) ? 各生產(chǎn)部門及使用部門對管轄的所有設備、設施全面統(tǒng)計，建立設備一覽表和臺帳，并將設備劃分為 A、 B、 C三類： A類為重點設備（關健設備），損壞或出現(xiàn)安全事故將造成大面積停產(chǎn)，是重點管理、維護保養(yǎng)和維修的對象； B類為主要設備，直接服務于生產(chǎn)，損壞或出現(xiàn)安全事故將影響生產(chǎn)的正常進行，是主要管理、維護保養(yǎng)和維修的對象；C類為一般設備，也要進行檢查和維護保養(yǎng)。將設備一覽表報設備基建部備案。 設備三級維護保養(yǎng)制度 ? 設備的日常維護保養(yǎng)，是設備維護的基礎工作，由操作工進行，內(nèi)容： ? 班前對設備各部進行檢查，并按規(guī)定加油潤滑；按規(guī)定的點檢項目點檢設備并做記錄，確認正常后才能使用設備。 ? 設備運行中嚴格執(zhí)行操作維護規(guī)程，注意觀察設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，不能排除的故障通知維修工檢修。 ? 下班清掃、擦拭機器，辦理交接班手續(xù)。 ? 設備的一級維護保養(yǎng)，是在維修工輔導配合下，由操作工進行的定期維護工作，是設備管理部門以計劃形式下達執(zhí)行的；根據(jù)實際情況，維修力量足夠時，可由維修工進行；根據(jù)設備使用情況可 1～ 3個月進行一次。內(nèi)容： ? 拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗、擦拭設備內(nèi)外。 ? 檢查、調(diào)整各部配合間隔，緊固松動部位，更換個別易損件。 ? 疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標，更換冷卻液和清洗冷卻液箱。 ? 清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置（由維修電工負責）。 ? 設備通過定期維護后，必須達到：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標明亮；操作靈活，運轉(zhuǎn)正常。 ? 設備的二級維護保養(yǎng)（相當于小修），以維修工為主，操作工參與進行。也是設備管理部門以計劃形式下達執(zhí)行的。內(nèi)容： ? 完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容。 ? 檢查傳動系統(tǒng)，修復、更換磨損件。 ? 清洗變速箱或傳動箱。 ? 調(diào)整檢查各操作手柄，使其靈活可靠。 ? 清洗電機，更換潤滑質(zhì)，檢查電機絕緣。 ? 整理電器線路，做到線路整齊安全。接地線符合規(guī)定。 ? 更換新油，消除泄漏。 ? 對設備進行部分解體檢查、調(diào)整、修復和更換必要的零部件。 設備潤滑管理的重要性 ? 正確進行設備的潤滑是機電設備正常運轉(zhuǎn)的重要條件，是設備維護保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容，合理地選擇潤滑裝置和潤滑系統(tǒng)，科學地使用潤滑劑和搞好油品的管理，才能做到減少設備磨損、降低動力消耗、延長設備壽命，保證設備安全運行。 ? 搞好設備潤滑有利于節(jié)約能源、材料和費用等，有助于提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效果。據(jù)報道，美國每年通過改進潤滑，節(jié)省的能源約占全國能耗的 1％。英國實行全國潤滑管理，每年實際節(jié)約 7億～ 10億英鎊。 潤滑劑及其作用 ? 潤滑劑有液體、半固體、固體和氣體 4種，通常分別稱為潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑和氣體潤滑劑。 ? 潤滑劑的作用是潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振、卸荷、保護等。 ? 潤滑作用 是改善摩擦狀況、減少摩擦、防止磨損，同時還能減少動力消耗。 ? 冷卻作用 在摩擦時產(chǎn)生的熱量、大部分被潤滑油帶走，少部分熱量經(jīng)過傳導輻射直接散發(fā)出去。 ? 沖洗作用 磨損下來的碎屑可被潤滑油帶走，稱為沖洗作用。沖洗作用的好壞對磨損影響很大，在摩擦面間形成的潤滑油很薄，金屬碎屑停留在摩擦面上會破壞油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨損。 ? 密封作用 壓縮機的缸壁與活塞之間的密封，就是借助于潤滑油的密封作用。 ? 減振作用 摩擦件在油膜上運動，好像浮在“油枕”上一樣，對設備的振動起一定的緩沖作用。 ? 卸荷作用 由于摩擦面間有油膜存在，作用在摩擦面上的負荷就比較均勻地通過油膜分布在摩擦面上，油膜的這種作用叫卸荷作用。 ? 保護作用 可以防腐和防塵，起保護作用。 企業(yè)設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”內(nèi)容 ? 設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規(guī)范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法，也是我國潤滑工作的經(jīng)驗總結(jié)，企業(yè)應當認真組織、切實做好。 ? “三過濾”亦稱三級過濾，是為了減少油中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設備而采取的措施，包括入庫過濾，發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下： ? 入庫過濾 油液經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。 ? 發(fā)放過濾 油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。 ? 加油過濾 油液加入設備儲油部位時要經(jīng)過過濾。 [企業(yè)設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”內(nèi)容 ] ? 潤滑“五定管理”的內(nèi)容 ? 定點 根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。 ? 定質(zhì) 確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用，要有科學根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。 ? 定量 按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。 ? 定期 按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油，并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。 ? 定人 按圖表上的規(guī)定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，并規(guī)定負責抽樣送檢的人員。 ? 設備部門應編制 潤滑 “五定管理”規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油（換油）周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發(fā)展和經(jīng)驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。 設備潤滑良好應具備以下條件 ? 所有潤滑裝置，如油嘴、油杯、油窗、油標、油泵及系統(tǒng)管路等齊全、清潔、好用、暢通。 ? 所有潤滑部位、潤滑點按潤滑圖表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨現(xiàn)象。 ? 油線、油氈，齊全清潔，放置正確。 ? 油與冷卻液不變質(zhì)、不混雜、符合要求。 ? 滑動和轉(zhuǎn)動等重要部位干凈，有薄油膜層。 ? 各部位均不漏油。 設備維護的“四項要求” ? 整齊。工具、附件放置整齊，設備零部件及安全防護裝置齊全，線路、管道整齊、完整。 ? 清潔。設備內(nèi)外清潔，無黃袍，無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；垃圾清掃干凈。 ? 潤滑。按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。 ? 安全。實行定人定機和交接班制度（尤其是主要生產(chǎn)設備，單班生產(chǎn)寫好運轉(zhuǎn)記錄）；熟悉設備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)程，合理使用，精心維護，監(jiān)測異狀，不出事故。 設備點檢制度 ? 為了維持生產(chǎn)設備原有的性能，通過用人的五官或簡單工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備的某一規(guī)定部位，對照事先設定的標準，進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患、缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查工作稱為點檢。所謂“點”，是指設備的關鍵部位，通過檢查這些“點”，就能及時、準確地獲取設備技術狀態(tài)的信息。 設備點檢的分類 ? 日常點檢：由操作工負責，結(jié)合日常保養(yǎng)進行，所有設備都要進行。 ? 定期點檢： 設備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設備異常的原因，記錄下次檢修時應消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態(tài)，為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設備保持規(guī)定的性能。定期點檢的對象是主要生產(chǎn)設備（ A、 B類設備），其工作內(nèi)容比較復雜，作工時間較長，一般需要停機進行。 ? 精密點檢 : 用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下應用診斷技術，測定設備的振動、磨損、應力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性的設備檢查工作稱為精密點檢。精密點檢的對象是 A類設備，由專業(yè)技術人員進行。 編制設備點檢記錄卡 ? 為了指導設備點檢工作，使用部門設備負責人需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設備維修資料、進行設備技術狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。設備點檢記錄卡根據(jù)實際情況需不斷完善。 設備修理方式 ? 預防修理方式：為了防止設備性能、精度劣化，降低故障率，按事先規(guī)定的計劃和相應的技術要求所進行的修理活動。分兩種： ? 狀態(tài)檢測修理。這是一種以設備技術狀態(tài)為基礎的預防修理方式。它是根據(jù)設備的日常點檢、定期檢查、狀態(tài)檢測和診斷提供的信息，經(jīng)過統(tǒng)計分析、處理，來判斷設備的劣化程度，并在故障發(fā)生前有計劃地進行適當?shù)?