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正文內(nèi)容

富倫鋼鐵軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程(編輯修改稿)

2024-08-18 16:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 故障等多人作業(yè) 時,必須由專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。嚴禁亂指揮。必須掛牌作業(yè)。 3.設(shè)備檢修,處理事故后要清理現(xiàn)場雜物,保證工作地面和安全通道暢通。 4.凡停機檢修及處理事故時,必須換取停電牌,操作牌、并設(shè)專人監(jiān)護, 5. 清理地溝、地坑時,周圍設(shè)備應(yīng)停止運轉(zhuǎn),上 面不準作業(yè),并應(yīng)實行掛牌作業(yè)和設(shè)專人監(jiān)護,以防落物傷人或誤操作; 清理地溝、地坑時,必須確認工作區(qū)域有照明,無其它危害人身健康氣體,通風(fēng)良軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 22 頁 / 共 80 頁 好,確認站位安全。 6.嚴禁往地溝、地坑內(nèi)亂扔廢鋼、鐵絲等雜物以防傷人或造成開車打火等事故。 7.軋制作業(yè)時,不得靠近高壓水幕墻, 和運輸輥道,以防止擊傷或鋼板頭部跑偏傷人。生產(chǎn)檢查人員需確認安全后方可作業(yè)。 8.禁止橫跨輥道和運輸鏈,確因工作需要應(yīng)站在輥道和運輸鏈上工作時,必須事先和操作人員聯(lián)系,確認停機且無隱患后方可工作。進入現(xiàn)場必須走安全橋和安全通道,(紅鋼通過時,不準走安全橋)。 9.測厚儀工作時,所有人員不得在放射源區(qū)域內(nèi)逗留,在換輥或處理故障時需關(guān)閉射線光源,并將探頭退回到非工作位置。 10.禁止用撬棍撥正在行走的鋼坯,必須撥正時,需與操作人員聯(lián)系,停止運行后再撥正。 11.操作臺上禁止坐人,操作室內(nèi)嚴禁堆放各類雜物,必須保 證臺面上清潔。無關(guān)人員禁止進入操作室,室內(nèi)嚴禁吸煙。吸煙者必須到 指定位置吸煙。 12.操作工因工作需要必須離開操作臺時,應(yīng)將設(shè)備開關(guān)打到零位。并停電掛牌,然后將操作臺鎖好,并向有關(guān)人員匯報。 13.檢查現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮,需位于軋輥轉(zhuǎn)向相反的方向,軋機爬行速度下檢查,檢查時必須用手電或安全電壓照明,不準用手或其他工具觸摸轉(zhuǎn)動的軋輥。 14.測量輥縫及側(cè)導(dǎo)板時,必須停機。軋機調(diào)平時,應(yīng)于出口側(cè)放入銅棒軋機不得轉(zhuǎn)動,確認工作部位無油污、無滑動轉(zhuǎn)動等隱患,否則軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 23 頁 / 共 80 頁 需要排除隱患后方可作業(yè)。 15.使用大錘時先檢查錘頭、 錘把是否安裝牢固,打錘時不準戴手套,并要避免脫手和錘頭脫落傷人或損壞設(shè)備。使用扳手要確認咬緊方可用力,使用橇棍要選好支點,確認工作區(qū)域內(nèi)安全。 16.使用吊車、氣割、電焊等設(shè)備工具時,必須遵守與其有關(guān)的使用安全規(guī)程,并應(yīng)持證作業(yè)。 17.吊運軋輥時,鋼絲繩必須掛在安全可靠的位置上,指吊人員由專人負責(zé)并應(yīng)站在安全部位指揮。 18.處理卡鋼等故障,需從機架 間吊出廢品時,周圍不準站人。確認安全后方可作業(yè),并注意保護設(shè)備; 吊運廢板時,距離鋼板 7 米以內(nèi)不準站人,吊動紅熱態(tài)的鋼板(坯)要用鋼鏈或?qū)S玫蹙?,禁止使用用鋼絲 繩直接吊運。 第 二 節(jié) 粗軋機操作工安全規(guī)程 除遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全操作規(guī)程》外,粗軋區(qū)域工作人員必須遵守如下規(guī)定: 1.換輥側(cè)必須保證照明,保持地面清潔,物具擺放整齊。 2.吊輥時,必須確認鋼絲繩掛穩(wěn),待換輥人員撤至安全位置,方可專人指吊。 3.更換粗軋輥時,主操作臺置于換輥為止,禁止操作任何按鈕。 4.抽送軋輥時,操作人員聽從指揮,換輥地坑內(nèi)不準站人,避免軋輥傾翻或滑落,待液壓缸推桿到位,停穩(wěn)后方可進行其他工作。 5.觀察指揮軋輥對正時,指揮人員應(yīng)位于安全部位觀察指揮。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 24 頁 / 共 80 頁 6.更換立輥,必須使用專用 吊具,掛 C 型鉤時,符合標準要求。 7.吊出(安裝)過鋼梁時注意站為安全,防止墜落摔傷,并專人指吊,加強安全聯(lián)系。 8.抽裝立軋輥時,專人指吊,禁止操作主傳動和側(cè)壓裝置,防止傷人。 9.抽裝吊輥銷子時做好確認,防止砸傷和扭傷。在輥架上吊運新輥時注意站位安全,防止墜落摔傷。 10.處理廢品、吊運廢品時,應(yīng)正確選擇吊具,作業(yè)中防止刮傷和燙傷。廢品嚴禁亂扔亂放、保證場地清潔無雜物。 11.檢查高壓除鱗水時,須站在1.5米以外側(cè)面來觀察,確認噴射部位無人后,方可給水。 12.標定輥縫和側(cè)導(dǎo)板禁止操作任何設(shè)備,必要時停 電停泵。測量人員防止摔傷和燙傷。 13.軋鋼和除鱗箱除鱗時,所有人員不得靠近。以防鐵皮飛濺傷人或意外傷害。 第 三 節(jié) 精軋操作工安全操作規(guī)程 除必須遵守《軋鋼生產(chǎn)一般安全操作規(guī)程》外,需遵守如下規(guī)定: 1. 在精軋機架間工作時,活套必須插好安全銷,以防止作業(yè)時活套臂起落傷人 . 除鱗箱除鱗時,所有人員不得靠近。以防鐵皮飛濺傷人。 2. 軋鋼時禁止在機架 2 米內(nèi)活動,防止跑鋼,鐵皮飛濺等異物擊傷。 3. 落放上下支撐輥時需專人指吊,確認軋輥對正后方可落輥。扶輥人員注意站位安全。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 25 頁 / 共 80 頁 4. 裝軋輥時,先確認機架內(nèi)無人作業(yè) 后 方可裝輥。指揮人員禁止用手扶持軸端檔板活動部位,防止擠手。 5. 落放小車蓋板時,應(yīng)確認吊具安全,對準后方可落吊。 6. 操作翻轉(zhuǎn)缸時,應(yīng)確認現(xiàn)場安全,避免起落傷人。 7. 移出移入導(dǎo)衛(wèi)和起落活套時,應(yīng)確認機架兩側(cè)無人,檢修時應(yīng)聽從現(xiàn)場專人指揮。 8.進入機架內(nèi)檢查和更換水嘴、擋水板、刮水板等部件時,須確認支撐輥輥面,無油污,防止在輥面上行走滑入地坑。 9.在軋制調(diào)整時,操作人員要密切配合,以防出現(xiàn)事故。 10. 更換立輥時 ,操作開關(guān)至于零位 ,換輥人員不得站在 C 型鉤后面,以防碰傷。 11. 更換剪刃時,操作開關(guān)至于零 位并分閘,調(diào)運剪刃時,專人指揮天車,待掛鉤人員離開后方可指揮起吊。 第 四 節(jié) 軋鋼調(diào)整工安全技術(shù) 操作規(guī)程 1. 接班前要穿戴好勞動保護用品,認真檢查本崗位所用的工具,并將操作區(qū)域清理整潔,以便于操作,保證安全 。 2. 開車前要認真檢查本崗位導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)管,檢查完畢后,必須將安全擋板和其它安全設(shè)施就位,方可啟動軋機 。 3. 開車過鋼時,各崗位人員必須離開軋機 2 米以外,嚴禁操作人員跨紅鋼和進入剪坑,無關(guān)人員不準在線停留 。 4. 開車與停車時,由于長指揮,必須事先發(fā)出開車、開車信號 。 5. 調(diào)整工要和主控臺操作員確認各處操作 牌已經(jīng)安全,并且用喇叭尋軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 26 頁 / 共 80 頁 呼多次,方可開車 。 6. 軋機轉(zhuǎn)動時,不準拿開安全擋板及其安全設(shè)施 。 打磨軋槽時,要站在軋機的出口處,嚴禁戴手套。 7. 利用天車 處理事故、換輥或其它作業(yè),必須有專人指揮,掛掉前要吊具合格,方可作業(yè) 。 8. 在停車檢修或換軋前,必須切斷與軋機相連的所有電源,并掛警示牌。 9. 所有軋線故障(轉(zhuǎn)動部分及導(dǎo)衛(wèi))必須停車后方可處理。 10. 利用天車處理堆鋼事故時,一定要用鐵鏈掛牢,指揮天車拉鋼時,一定要注意周圍不能有人和重要設(shè)備。 11. 氣割人員必須執(zhí)政上崗,上崗前檢查壓力表、氣帶可靠好用 。 12. 軋鋼調(diào)整在線看樣時,動作迅速,看完樣后立即離開 3 米以外。 13. 在線堆鋼時,根據(jù)堆鋼情況,需要急停車,由崗位工發(fā)放停車信號,防止事故擴大。 14. 軋鋼調(diào)整工在試小剛時,軋機速度為主機爬行速度,軋機出口處不準站人,非試軋人員不準靠近,試輥縫時側(cè)握鐵絲,不準握端頭。 15. 冷床取樣時必須確認紅鋼無甩尾現(xiàn)象,設(shè)備運行狀態(tài)良好和輥道上的安全蓋板已蓋上 。 另外取樣時嚴禁過鋼。 16. 在 2剪取鋼樣時,一定要確認軋制正常,取樣板牢靠。 17. 使用地面站時,只有所屬區(qū)域的崗位人員和主控臺人員可以操作,起動前,應(yīng)確認軋 機 是否有人作業(yè),確認無誤后,方準啟動,其他人員禁止操作 。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 27 頁 / 共 80 頁 第五節(jié) 主控室安全操作規(guī)程 操作工開車前必須經(jīng)地面有關(guān)崗位工作人員同意后方可啟動。 開車前,必須鳴鈴,待所有人員離開危險區(qū)后方可啟動。 工作中,臺上操作人員必須聽從臺下操作人員的指揮。 正常生產(chǎn)中,如下道工序發(fā)生故障,應(yīng)立即通知操作人員停止要鋼,待故障排除并得到要鋼信號后方可給鋼。 當軋機調(diào)整工和操作工在調(diào)整導(dǎo)位裝置或處理故障時,沒有臺下人員指揮,禁止要鋼。 設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,要將所有控制手柄開關(guān)置于零位。 接到軋鋼工下達的開車指令后,應(yīng)復(fù)述指令 ,經(jīng)軋鋼工確認后方可啟車。 第六章 取樣工安全操作規(guī)程 取樣時,必須時刻注意紅鋼前后運行情況,防止鋼材竄出傷人,待鋼頭過后再剪切取樣。 不準在齒條或紅鋼上行走。 與軋鋼工聯(lián)系工作時,要注意變頻輥道、飛剪和精連軋機組架的運行情況,以免跑鋼傷人。 在換輥和處理堆鋼事故時,應(yīng)遵守軋鋼工安全操作規(guī)程。 認真遵守軋鋼廠安全通則。 取樣鋼頭要及時清理,送回廢鋼斗中。 第 七 節(jié) 軋機換輥小車崗位安全技術(shù) 操作規(guī)程 1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品。 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 28 頁 / 共 80 頁 2.使用前要檢查電機電纜、接線盒、插頭有無破損。如有破損,要找電工處理后方可使用 ,不許帶電體外漏。 3.吊用換輥小車不許使用兩根 10t 鋼絲繩,吊平后,方可指揮天車工駕車行走 。 4. 操作過程中,小車后不得站人,以防絲杠頂傷 。 5. 換輥小車嚴禁進行頻繁正反轉(zhuǎn)操作,堵轉(zhuǎn)后立即停止 。 6. 嚴禁用大錘等重物擊打小車結(jié)構(gòu)架,以防斷裂 。 7. 換輥小車為轉(zhuǎn)動式設(shè)備,要定點放置,嚴禁亂放 。 8. 換輥小車只用于軋機換輥使用,不可用于其它作業(yè) 。 第 三章 卷取區(qū) 安全操作規(guī)程 第一節(jié) 卷取操作工安全操作規(guī)程 1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,檢修或檢查主輔設(shè)備的工藝條件時,應(yīng)首先與主電室或操作臺取得聯(lián)系 ,切斷相應(yīng)的電源,待通知后方可再啟動。 2.檢測、檢修設(shè)備時,應(yīng)確認“卷取選擇”開關(guān)置于零位,并掛好工作牌。 3.檢查設(shè)備前,應(yīng)將要檢查的設(shè)備相關(guān)操作開關(guān)置于手動。 4.操作人員要絕對聽從指揮,以免誤操作; 5.檢查助卷輥時,應(yīng)將安全銷插好后再進入助卷輥空間作業(yè); 6.量取輥縫時,應(yīng)兩人以上進行,一人監(jiān)護、一人操作,必要時應(yīng)帶通訊工具與臺面及前后工序聯(lián)系; 軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 29 頁 / 共 80 頁 7.處理卷取機卡鋼時,應(yīng)專人指揮操作。需強行卷取時,除指揮人員外其余人員應(yīng)遠離卷取機。指揮人員要站于安全地段指揮; 8.生產(chǎn)時,卷取機步進梁周圍不許有人 員存在。嚴防掉卷、脫落等造成傷害。步進梁故障處理后,操作人員應(yīng)確認周圍無人后方可操作。 9.帶卷捆包作業(yè)時,打捆和標識人員必須確認帶卷穩(wěn)定后方可進行。 10..需觀察帶卷形狀、測量尺寸時,應(yīng)停穩(wěn)后進行,熱狀態(tài)測量時應(yīng)穿好相應(yīng)的勞保用品。 11 吊運鋼卷時應(yīng)避免站在下面指揮,以防帶卷滑落。 12.廢品卷取應(yīng)捆扎處理后,吊運到指定地點,嚴禁帶“大尾巴”吊運。 第二節(jié) 捆包、噴字工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,打捆和噴字用的高壓風(fēng)管必須連接可靠。 2.需手動打捆作業(yè)時,帶卷必須停穩(wěn),作業(yè)中 防止高溫燙傷,防止毛刺刮傷。 3.稱量時,不得捆包或標記、噴字等。 4.搬運包裝材料要緊密配合好,做好確認防止砸傷或刮傷手腳。 5.多人作業(yè)時必須有專人指揮,相互間做好聯(lián)系,避免出現(xiàn)夾手或其他事故。 6.噴字(或?qū)懱枺┳鳂I(yè)區(qū)嚴禁煙火。 7.使用撬杠時,應(yīng)注意支點是否可靠,不可用手扶卷及往縫中加墊。 8.吊卷時,要檢查吊具是否安全,吊物是否掛牢,不可輕易起吊,軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 30 頁 / 共 80 頁 指揮人員必須遵守“指吊規(guī)程”。 第三節(jié) 成品、鋼卷庫工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.指吊工必須持有指吊證方可作業(yè)。 2.嚴禁吊運未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼 卷。專用吊具使用前必須進行安全檢查。 3.入庫時,應(yīng)按不同品種在指定區(qū)域整齊堆垛、垛高不能超過 ,垛位間距要保證帶卷穩(wěn)定。 4.嚴禁攀越垛位,發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時匯報,并通知有關(guān)人員處理。 5.嚴禁用吊車撞動車箱,嚴禁站在車箱內(nèi)倒吊,同一車內(nèi)裝數(shù)卷時需將該卷安置穩(wěn)妥后,方可吊裝下一卷。 6.起吊時嚴禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。 7.驗收發(fā)貨時,應(yīng)注意吊物的運行方向,嚴禁在行走中核對卡片或抄寫車號等。 8.鋼的溫度在 60℃ 以下方可裝車,汽車發(fā)運時,距汽車 2m 以內(nèi)不準站人。 9.嚴禁在吊物下行走停留,并注意 吊物的動向。 10.作業(yè)中要防止毛刺刮傷。 11.嚴禁在垛卷附近休息、取暖,無關(guān)人員不得靠近垛位。 第四節(jié) 卷取鉗工安全操作規(guī)程 1.工作前對所能使用的工具、移動電氣設(shè)備進行全面檢查,認真執(zhí)行工具、設(shè)備使用規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 作業(yè)前對現(xiàn)場環(huán)境進行安全確認。處理設(shè)備故障,檢修時要與操作人軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程 第 31 頁 / 共 80 頁 員聯(lián)系,嚴格執(zhí)行供電牌和操作牌制度。 3.進入卷取機內(nèi)作業(yè)時,必須插好安全銷、斷電、停水、停風(fēng)、關(guān)閉相關(guān)閥門,并與操作人員聯(lián)系確認后,方可工作。 4.對設(shè)備進行動、靜點檢作業(yè)時,應(yīng)與操作人員聯(lián)系確認后,按日常點檢 路線進行點檢。 5.對設(shè)
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