【文章內(nèi)容簡介】 過往行車駕駛室底部撞人和皮帶機械動時傷人。吹氧清真空槽、浸漬管的冷鋼，渣。必須確認(rèn)清渣臺車上無人后進行。2用清渣臺車清理真空槽、浸漬管的冷鋼、渣。必須到主控室內(nèi)掛牌后進行，清理時人離開真空槽下方，站在安全的地方進行。鐵水脫硫預(yù)處理安全規(guī)程: 本規(guī)程規(guī)定了鐵水脫硫預(yù)處理安全注意事項,適用于濟鋼煉鋼廠鐵水脫硫預(yù)處理生產(chǎn)準(zhǔn)備、工藝操作、設(shè)備維護等運行作業(yè)。引用標(biāo)準(zhǔn)：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《煉鋼安全規(guī)程》、符號和縮略語內(nèi)容《煉鋼安全規(guī)程》、煉鋼廠《安全規(guī)程》、《鐵水脫硫預(yù)處理工藝技術(shù)規(guī)程》、《鐵水脫硫預(yù)處理設(shè)備點檢、維護》等管理制度。 脫硫崗位安全規(guī)程 粉劑罐應(yīng)嚴(yán)格防水、防潮、防火。 給貯料罐上料，應(yīng)先將罐內(nèi)壓力泄凈，接好輸粉管道和氮氣管道后，按規(guī)定程序輸料。地面有灑落的粉劑時，必須用掃帚清凈，裝入袋中。上料后確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零時，方可卸下輸料管和氮氣管。 進入粉劑貯料罐周圍30m以內(nèi)時，必須兩人以上作業(yè),發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏或其它氣體泄漏應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，通知安全和維修人員處理。 主控室人員在進行自動操作時，必須與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可下攪拌頭。 取樣時必須戴好防護眼鏡，確認(rèn)安全后側(cè)身操作。鐵水罐內(nèi)有大塊，人工取樣時,應(yīng)距鐵水罐2m遠。 脫硫操作人員在進行自動操作時，必須與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可下攪拌頭。 攪拌操作前檢查攪拌器及附屬設(shè)備、設(shè)施，在確認(rèn)安全后操作，新攪拌頭必須預(yù)烤，執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《煉鋼安全規(guī)程》。 脫硫攪拌時所有人員應(yīng)離開攪拌位置5米以外；攪拌頭粘結(jié)近圓時，要停止使用，更換新攪拌頭；攪拌頭更換及裝卸時，作業(yè)人員站在安全明顯位置進行工作，升降開關(guān)應(yīng)打開，兩人協(xié)調(diào)配合作業(yè)。 處理管道堵料時，戴好防護眼鏡和防塵口罩，打開手動泄壓閥，將管道壓力泄凈，站在安全位置上，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，疏通時應(yīng)注意眼睛不能正對處理位。 罐車掛鐵時，鐵水罐必須抬離罐車2m高后，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)動車。 清掃脫硫渣道、脫硫車殘渣，處理煙罩殘鐵時，必須同主控室聯(lián)系索取操作牌，同意后方準(zhǔn)作業(yè)，上、下脫硫罐車時應(yīng)注意站穩(wěn)立牢，確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)作業(yè)。 扒渣崗位安全技術(shù)規(guī)程 扒渣操作前要與主控室、現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系，確認(rèn)扒渣機周圍無人方可操作。 扒渣前必須檢查渣罐是否干燥、渣罐潮濕有水禁止使用。 操作扒渣機時，禁止扒渣板碰撞鐵水罐，鐵水罐傾斜到一定角度（渣子不允許流出罐嘴）確認(rèn)鐵水罐停穩(wěn)后方可進行扒渣作業(yè)。 扒渣前應(yīng)檢查渣罐內(nèi)及周圍10m內(nèi)是否有積水、發(fā)現(xiàn)積水必須處理干凈；檢查渣罐四周10m內(nèi)有無人、設(shè)備設(shè)施有無異常、有無易燃料易爆炸物品，待確認(rèn)周圍人員離開，一切安全后方可進行扒渣作業(yè)。 扒渣前，必須對鐵水罐內(nèi)鐵渣結(jié)殼情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時通知廠調(diào)處理；必須鎖死脫硫升降小車，同時扒渣過程中注意對人員、物的安全監(jiān)控。 操作者在操作過程中，時刻注意操作盤儀表指示燈是否正常，設(shè)備運行是否有雜音，發(fā)現(xiàn)異常及時通知設(shè)備維護人員。 處理扒渣機故障時，要執(zhí)行操作牌制度，切斷電源、液壓泵（油源）。更換扒渣板、摳扒渣板，要上好安全欄桿，戴好防護眼鏡，側(cè)身站穩(wěn)立牢，確認(rèn)安全可靠方可作業(yè)。 脫硫崗位安全技術(shù)規(guī)程 掛吊脫硫渣罐、鐵水罐時，必須按規(guī)使用脫硫傾翻車，在指定的行車指吊位使用標(biāo)準(zhǔn)指揮手勢和指令，且必須確認(rèn)兩個吊耳已掛好，在檢查確認(rèn)無誤后方可指揮起吊，并監(jiān)護至落放點；嚴(yán)禁歪拉斜吊，車座周圍5米內(nèi)不得站人；行車操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照行車操作安全規(guī)程作業(yè)。 開動鐵水脫硫車、渣車前，應(yīng)先觀察車道兩旁是否有人、道內(nèi)有無障礙物等；開車時也必須注意觀察，嚴(yán)禁將車開過盡頭碰撞車道兩頭的擋車裝置。 鐵水罐傾翻車應(yīng)由專人進行操作，操作前必須要檢查電氣聯(lián)鎖以及操作臺手柄，按鈕，信號燈等，在確認(rèn)安全可靠后才能點動試車確認(rèn)，然后在正式動作。 操作人員必須持崗位操作牌才能操作，無操作牌者不準(zhǔn)操作、啟動設(shè)備。 作業(yè)前，必須對安全站位、工具、安全設(shè)施、防護用品等進行檢查，確認(rèn)安全可靠。 在清理脫硫鐵水車及渣車座上殘渣時，鋼繩要系牢，指揮行車要手勢準(zhǔn)確指令明確。 設(shè)備檢修前維護工必須向操作工進行聯(lián)系，收取操作牌，做好停電、掛牌警示或?qū)Ｈ吮O(jiān)護安全措施。在檢修期間，無操作牌時任何人不能送電或啟動設(shè)備進行操作。檢修完試運行設(shè)備前，操作工必須持有操作牌，并進行確認(rèn)。 在2米以上高空維修設(shè)備或處理設(shè)備故障時，必須系好安全帶，工具要系牢，不得落下傷人。 在維修脫硫劑貯料倉、噴粉罐裝置時，嚴(yán)禁吸煙；維修前先用氮氣清掃后再進行工作。嚴(yán)禁盲目動火，亂開、閉電及亂開、閉閥門。第三章 連鑄系統(tǒng)大包澆鋼安全操作規(guī)程澆鋼前認(rèn)真檢查各種工器具是否完好，否則禁止使用，大包平臺無油污，物品定置擺放，保持平臺走道暢通。澆鋼前中包擋板裝好，防止鋼水飛濺傷人，大包開澆前應(yīng)通知周圍人員閃開。上大包平臺工作，必須戴好面罩或防護鏡。大包平臺防護欄桿要經(jīng)常檢查，防止在澆鋼操作時有開焊欄桿斷裂傷人。對吊往回轉(zhuǎn)臺的鋼包要仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有輕微懸掛的冷鋼或渣塊，一定要處理掉再吊上回轉(zhuǎn)臺。指揮天車必須專人指揮，信號明確，要提醒周圍人員躲避，按照指定的吊運路線運行，嚴(yán)禁撞擊回轉(zhuǎn)臂。掛液壓缸時，應(yīng)與天車配合好，做到動作快且準(zhǔn)。嚴(yán)禁跨越欄桿或探身去掛液壓缸或接油管。測量鋼水溫度時，注意力要集中，熱電偶要干燥，必須一人測溫，嚴(yán)禁其他人員圍在鋼包周圍。放渣時，要通知周圍人員閃開，并注意中間包液面高度，防止鋼渣從非溢流口流出傷人。往中間包內(nèi)加入的一切物料必須干燥干凈。嚴(yán)禁中包內(nèi)調(diào)溫。取樣時，大包水口開啟度要合適，人要站穩(wěn)，不得在回轉(zhuǎn)臺或中包車等設(shè)備上磕殘物。1大包水口關(guān)不嚴(yán)或發(fā)生漏包、穿水口事故無法繼續(xù)澆注時，應(yīng)通知周圍人員閃開，迅速開動回轉(zhuǎn)臺將大包轉(zhuǎn)到事故包（斗）上方，在突然斷電停止?jié)沧⒌那闆r下，要開動回轉(zhuǎn)臺液壓事故馬達迅速旋至事故斗上方。1事故包（斗）在使用前要墊一層干沙，使用前必須保持干燥，吊事故包（斗）時，必須掛牢，指揮天車必須信號明確。1事故流槽內(nèi)冷鋼必須及時清除，事故包（斗）內(nèi)的鋼渣必須及時處理或換包。1使用氧氣處理事故時，必須嚴(yán)格按使用氧氣處理冷渣鋼有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣使用安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁使用氧氣吹掃現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生，嚴(yán)禁吹掃衣服上的灰塵。1開動大包回轉(zhuǎn)臺及動作長水口把持器時，應(yīng)通知周圍人員躲避，并注意鋼包的情況，大包回轉(zhuǎn)臺非本崗位人員禁止操作。1天車吊鉤下或天車吊物時其行走路線下方嚴(yán)禁站人。1大包回轉(zhuǎn)臺內(nèi)部設(shè)備、設(shè)施檢修時，必須提醒檢修人員在操作臺（控制箱）上掛警示牌。檢修人員檢修完畢摘掉警示牌，確認(rèn)無人檢修后，方能操作。1上崗操作時，勞保防護用品必須穿戴齊全。澆注完畢，先升起包臂，再將空包轉(zhuǎn)至空包位，以免碰住中包。2重包旋轉(zhuǎn)到澆鑄位后，先套長水口，再開啟水口。中間包澆鋼安全操作規(guī)程上鋼前，勞保用品必須穿戴齊全。工作前要認(rèn)真檢查中間包吊具及使用的各種吊具是否完好，如有問題及時更換維修，否則嚴(yán)禁使用。操作箱上各種開關(guān)，按鈕等非本崗位人員不準(zhǔn)亂動，崗位操作人員不準(zhǔn)擅自拆卸，不準(zhǔn)擅自接線。做準(zhǔn)備前要檢查各種工器具是否完好，如有缺陷，立即更換。吊放結(jié)晶器及護罩時，手不要放在掛吊處，以防擠手，如果有粘鋼起吊困難，應(yīng)處理好再起吊，切不可強吊，以免吊耳或鋼絲繩拉斷傷人。配水所用儀表、指示燈、報警器、閥門必須保持良好狀態(tài)。冬季生產(chǎn)為防止凍壞配水管及各種閥門，不拉鋼時要定期及時檢查配水系統(tǒng)，采取必要的防凍措施。行車吊物在工作區(qū)域通過時，必須及時進行躲避。吊放中間包，必須使用專用工具，中間包確認(rèn)掛牢后方可指揮行車吊放，指揮天車時必須專人指揮，手勢明確。上中間包車操作之前，首先確認(rèn)中間包車保護平臺牢固可靠后方可上車，且要站穩(wěn)、站牢。加入結(jié)晶器內(nèi)的物料必須干燥無油污，以免澆鑄時發(fā)生爆炸。澆鑄前；（1）各種設(shè)備要處于良好狀態(tài)，結(jié)晶器不準(zhǔn)滲水和漏水，否則及時更換。（2）必須檢查中間包水口能否與結(jié)晶器對中，檢查中間包內(nèi)耐火板材（打結(jié)料）是否倒塌，潮濕等現(xiàn)象，水口邊緣不能積厚冷鋼，否則應(yīng)更換包或處理后再使用。穿引錠時，不準(zhǔn)用手摸引錠頭及結(jié)晶器下口，操作者應(yīng)避開引錠桿行走方向，引錠桿收到存放裝置后，要及時擺回存放位置。1澆鑄過程中：（1）嚴(yán)禁進入二冷室，沖渣溝以及其它危險區(qū)域。（2）如鋼水液面出現(xiàn)不明情況的沸騰，結(jié)晶器漏水或有刺眼光線產(chǎn)生，應(yīng)立即用盲板封堵停止該流澆鑄。（3）如結(jié)晶器發(fā)生掛鋼或因其他情況碰撞了結(jié)晶器，應(yīng)在下次拉鋼前對該流結(jié)晶器進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合要求后方能繼續(xù)使用。（4）中間包包底、包壁發(fā)紅，水口磚有裂痕及水口機件周圍發(fā)紅等，應(yīng)立即停澆，迅速關(guān)閉大包水口并將中間包車開離澆鑄位至事故渣盤上方。（5）拉鋼工要站牢、站穩(wěn)、嚴(yán)禁地面有油污和積水以免摔倒，從結(jié)晶器內(nèi)撈出的渣或渣圈，應(yīng)磕在固定位置，嚴(yán)禁亂磕傷人。廢棄的浸入式水口等雜物，要放在指定區(qū)域，嚴(yán)禁亂放，以防燙傷。（6）謹(jǐn)防鋼水和渣子直接噴濺到放射源部位和電纜上，如發(fā)生噴濺嚴(yán)禁使用氧氣處理。（7）嚴(yán)禁將紙管、氧氣管等雜物插入鋼水中，防止噴濺傷人。1在使用快換定徑水口澆鑄時，一定要檢查好水口內(nèi)壁是否光滑，確認(rèn)水口無損壞，無裂紋，干燥完好后方可使用，水口使用前烘烤干燥。1上大包平臺工作，必須戴好面罩或防護鏡。1熱換中間包時，放入結(jié)晶器的連接件必須干燥，插連接件時，不能將手插入結(jié)晶器內(nèi)及其正上方，以免鋼水濺出傷人。1中間包熱換或其他情況需開動中間包車時，一定要觀察好周圍環(huán)境，確認(rèn)周圍人員是否離開，確認(rèn)離開后方可開車，且一人開車，一人監(jiān)護，中間包車與煤氣烘烤裝置之間嚴(yán)禁有人穿行，以免發(fā)生擠傷事故。1更換浸入式水口時，使用的水口必須經(jīng)過烘烤箱烘烤合格，更換時，要提醒周圍人員注意躲避，將把持器放在掛鉤上的過程要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。1更換中間包水口時：（1）確認(rèn)液壓一切正常，機件及滑道完好且沒有粘鋼后，開始準(zhǔn)備更換。（2）要專人監(jiān)護、專人操作，先放水口，后掛液壓缸，操作液壓缸人員在確認(rèn)掛液壓缸人員完成掛缸工作并處于安全位置，特別是身體部位避開液壓缸活動部位后，方可啟動液壓缸，在未經(jīng)確認(rèn)清楚的情況下嚴(yán)禁操作。（3）水口更換完畢，液壓缸返回后，掛缸人員方可拿下液壓缸。（4）掛液壓缸人員要觀察好周圍環(huán)境，注意避免鋼花飛濺傷人，換水口過程中，如果出現(xiàn)機件穿鋼嚴(yán)重，應(yīng)立即停止該流澆鑄；當(dāng)需要開走中間包車時，應(yīng)通知周圍人員閃開，將中間包開至事故斗上方。1在中間包澆鑄兩側(cè)進行調(diào)試水口，需要使用就近開關(guān)操作，當(dāng)主操作箱也能同時操作時，必須在主操作箱上掛警示牌。1二次穿插引錠時，必須兩個人交替進行操作，并做好相互間的監(jiān)護。出現(xiàn)大包水口失控，需轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臺或指揮天車吊時，必須讓周圍人員離開，防止?fàn)C傷。2嚴(yán)格執(zhí)行氧氣使用安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁用氧氣吹掃現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生，嚴(yán)禁吹掃衣服上的灰塵。2溢鋼口要及進清理，渣盆內(nèi)的雜物超過半盆應(yīng)及時更換，吊放渣盆時，要一人指揮，一人操作。2避免中間包烘烤區(qū)域長時間逗留，防止煤氣意外泄露造成煤氣中毒。2烘烤中間包及水口，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣烘烤操作及維護規(guī)程，首先檢查設(shè)備和煤氣管路接點有無漏氣現(xiàn)象，觀察煤氣報警儀反應(yīng)，如有問題及時通知有關(guān)人員處理。2烘烤中間包及水口，點火時應(yīng)先將火源靠近燒嘴，方可開啟煤氣，煤氣應(yīng)由小到大，使之充分燃燒再送風(fēng)配比。操作時一人開氣，一人點火，當(dāng)煤氣壓力低于規(guī)定壓力時，禁止點火，關(guān)閉閥門，先停煤氣，后停風(fēng)。2中間包車在澆鑄位時，煤氣烘烤裝置下嚴(yán)禁站人，烘烤裝置必須掛上安全繩，以防下滑傷人。2放射源屏蔽罩只有在檢測液面自動控制裝置和澆鑄時才能打開，除此之外，一律關(guān)閉。2不使用的放射源應(yīng)送專門儲藏室存放，不準(zhǔn)隨意亂扔、亂放。2停機檢修時，檢修部位的電氣、水源、液壓等開關(guān)一律掛警示牌，不準(zhǔn)隨意啟動任何設(shè)備；如果必須啟動某一設(shè)備時，一定要經(jīng)檢修人員許可，并由檢修人員摘去警示牌，通知有關(guān)人員離開并設(shè)專人監(jiān)護后方可啟動。進二冷室、三冷室檢查工作前，必須首先與主控室、出坯室聯(lián)系好，且在操作臺上掛警示牌。照明必須使用安全電源，進入二冷室、三冷室首先要認(rèn)真確認(rèn)上方有無活動冷鋼及其它活動物體，以防掉下傷人。3清理、更換噴淋管時，要先與主控室、出坯室聯(lián)系好并掛警示牌。工作時要站穩(wěn)，用力適當(dāng)，觀察好周圍環(huán)境，防止滑倒摔傷。3臨時性作業(yè)，必須做好確認(rèn)，觀察好周圍環(huán)境和人員情況，帶電設(shè)備不得隨意移動。3工作區(qū)域內(nèi)各層平臺的欄桿要確保完好，處理設(shè)備如需要臨時割掉時，必須采取臨時防護措施，設(shè)備處理好后立即恢復(fù)。3澆鋼班長必須及時解決生產(chǎn)中存在的隱患，如當(dāng)時無法解決，要制訂防范措施，當(dāng)班無法解決的，必須向下班班長說明情況，在澆鑄停澆后必須立即處理好。3緊固塞棒操作規(guī)程（1）在線緊固塞棒，要戴好面罩。（2）換包期間及敞開澆鑄不得緊棒，防擠傷或燙傷。（3）所用工具必須保證完好，無斷裂。（4）緊棒時，要站穩(wěn)，手要抓好固定物，防滑倒。3在線單流處理二冷事故。（1）進入二冷室，必須勞保穿戴齊全，處理二冷室必須有專人監(jiān)護。（2）處理粘鋼噴咀，需確認(rèn)氧氣帶、天然氣帶正常，割把無漏氣，并戴好面罩。（3）要通知主操作室人員或電工做好溝通，送引錠時專人監(jiān)護。主控工安全操作規(guī)程工作前認(rèn)真檢查各電氣儀表開關(guān)、按鈕是否完好。非本崗位人員不準(zhǔn)亂動。當(dāng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)通知電氣儀表人員處理，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。開澆前檢查好各種冷卻水閥門、按鈕是否打開并處于正常位。當(dāng)主控室操作送引錠時，必須接到該流拉鋼工明確指令，方可準(zhǔn)備送引錠，用廣播或其他明確聯(lián)系方式通知有關(guān)人員注意后，開始送引錠。生產(chǎn)時一切報警設(shè)備、指示燈等都應(yīng)處于良好工作狀態(tài)，如有問題及時通知有關(guān)人員處理，禁止設(shè)備帶病作業(yè)，嚴(yán)禁私自維修。生產(chǎn)過程中認(rèn)真檢查