【文章內容簡介】 有掌握標識的要點。一般說來，要使標識清楚明了，就必須注意以下幾點： ? 要考慮標識位置及方向的合理性 ? 公司應統(tǒng)一 標識 （定點、定量），并在表示方法上多下功夫，如充分利用顏色來表示等 LOGO 6S管理實戰(zhàn) 整頓的三定原則 ? 整頓的三定原則分別是定點、定容和定量 ? 定點 ? 定點也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應放置的場所。一般說來，使用頻率越低的物品，應該放置在距離工作場地越遠的地方。通過對物品的定點，能夠維持現(xiàn)場的整齊，提高工作效率。 LOGO 6S管理實戰(zhàn) 整頓的三定原則 ? 定容 ? 定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。在生產現(xiàn)場中，容器的變化往往能使現(xiàn)場發(fā)生較大的變化。通過采用合適的容器，并在容器上加上相應的標識，不但能使雜亂的現(xiàn)場變得有條不紊，還有助于管理人員樹立科學的管理意識 。 LOGO 6S管理實戰(zhàn) 整頓的三定原則 ? 定量 ? 定量就是確定保留在工作場所或其附近的物品的數(shù)量。按照市場經營的觀點，在必要的時候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。因此，物品數(shù)量的確定應該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。通過定量控制，能夠使生產有序，明顯降低浪費。 LOGO 6S管理實戰(zhàn) 清掃 Seiso ? “清掃”是指 將工作場所內看得見和看不見的地方打掃干凈，當設備出現(xiàn)異常時馬上及時進行修理，使之恢復正常運轉狀態(tài)。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結果，將不需要的部分清除出去，或者標示出來放在倉庫之中。 ? 現(xiàn)場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的設備會使設備精度下降，故障多發(fā)，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。因此，必須通過清掃活動來清除那些雜物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質、高效率地工作。 LOGO 6S管理實戰(zhàn) 清掃之責任化 ? 所謂責任化，就是要明確責任和要求。在 6S管理中，經常采用 6S區(qū)域清掃責任表來確保責任化。在責任表中，對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責任人、完成目標情況都應有明確的要求，提醒現(xiàn)場操作人員和責任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。 LOGO 6S管理實戰(zhàn) 清掃之標準化 ? 當 我們 不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時，有人會先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對于如此簡單的一個問題，竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復雜得多，如果不能夠實現(xiàn)標準化，同樣的錯誤可能不同的人會重復犯。因此，清掃一定要標準化，共同采用 一種 不容易造成安全隱患的、效率高的方法。 LOGO 6S管理實戰(zhàn) 清掃之改善處理 ? 推行 6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對污染發(fā)生源進行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會對 6S管理產生抵觸情緒。因此，必須引導員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。 LOGO 6S管理實戰(zhàn) 清掃對象 ? 一般說來，清掃的對象主要集中在以下幾個方面： ? 從地面到墻板到天花板的所有物品 ，而 不僅僅是人們能看到的地方，在機器背后通?？床坏降牡胤揭残枰M行認真徹底的清掃，從而使整個工作場所保持整潔。 ? 各類機器 、工器具 在使用過程中難免會受到不同程度的損傷。因此，在清掃的過程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機器和工具，盡可能地降低減少突發(fā)的故障。 LOGO 6S管理實戰(zhàn) 清掃對象 ? 發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。機器設備上經常會是污跡斑斑，因此需要工作人員定時清洗、上油、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機器設備的品質，減少工業(yè)傷害。 ? 污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在是污染源頭，只有解決了污染源，才能夠徹底解決污染問題。 LOGO 6S管理實戰(zhàn) 清潔 Seiketsu ? 清潔的含義 ? “清潔”是指維持和鞏固“整理”、“整頓”、“清掃”活動獲得的結果，保持工作現(xiàn)場任何時候都整齊、干凈、有條不紊。工作現(xiàn)場潔凈明亮，會使人產生愉快的心情，有利于提高工作效率。 LOGO 6S管理實戰(zhàn) 清潔 ? 在企業(yè) 的 生產過程、和日常工作過程中，永遠總會伴隨著不斷有沒用的物品產生，這就需要不斷對其進行整理、整頓、清掃等管理工作。需要注意的是，清潔還是對整理、整頓和清掃、安全的制度化，通過標準化來保持前面的 4S。 ? 此外，清潔還應注重定期檢查和對新人的 培訓 。目前，推行 6S管理的企業(yè)在清潔時常采用的運作方法主要包括：紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及查檢表等，這些方法和工具能夠有效推動 6S管理的