半剛性基層施工與質量控制-1(編輯修改稿)
2025-02-12 09:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 水泥穩(wěn)定土而言，含水量增加 1%產(chǎn)生的干縮應變較水泥增加 1%的影響大 2~3倍。 混合料最佳含水量低，對加水量很敏感n 對強度的影響 若含水量小，水泥缺水不能正常水化、水解，結構層不能形成強度，造成松散。n 對延遲時間的影響 含水量小、水灰比小，水泥較稠，凝結快，均會縮短延遲成型時間。n 水泥的分布的影響 使得水泥漿體外淌，使水泥漿體在振動時上泛使得表面形成硬殼，使表面層的干縮嚴重而誘導開裂。含水量控制原則n 保證碾壓，準確控制；n 根據(jù)天氣，靈活掌握；n 考慮物料含水，適時調(diào)整水流。n 試驗和目測相結合。 含水量增大，干縮明顯增大含水量控制原則方法n 碾壓時的混合料含水量控制在最佳含水量 177。%，拌合加水宜較最佳含水量大%~1%，根據(jù)天氣適當調(diào)整；n 車上的混合料應加以覆蓋以防運輸過程中水分蒸發(fā)；n 用膠輪碾壓時可以適當噴水，補充表面水分的損失。 碾壓延遲時間的影響n 從加水拌和到碾壓終了的時間不大于 2h；n 延遲 2~4h， 強度損失 11%~ 26%， 6h損失 近 50%；n 影響表面的 致密，對面 間結合不利。 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10延遲成型時間 (h)無側限抗壓強度(g/cm3)未摻外加劑%木鈣%SRA延遲時間的長短對強度影響很大n 養(yǎng)生及交通管制的影響 1）養(yǎng)生不足造成表面強度過低而松散，水泥粉煤灰還可能有些許起灰，養(yǎng)生濕度和養(yǎng)生齡期對基層強度影響顯著；也可以防止失水過多，減少干縮裂縫； 2）養(yǎng)生結束后，隨著暴露時間增加時就會產(chǎn)生間距 5~10m的干縮裂縫，建議一星期內(nèi)鋪上層； 3）嚴格控制運料車輛的碾壓，防止表面集料脫落。n 施工變異性與均質性 1）原材料的堆放和預處理； 2）攪拌器的拌和均勻性； 3) 混合料運輸與裝卸過程中的離析； 4）攤鋪過程材料的離析； 5）碾壓過程壓實度的變化； 6）養(yǎng)生覆蓋不嚴密。原材料堆放與預處理n 1）集料應分級堆放避免串料；n 2）應逐層堆放加高避免離析；n 3）粉煤灰應提前備料，留有空間可以轉運晾曬。使用時含水量不應大于 35%，也不宜小于 10%；
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