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正文內(nèi)容

塑料成型基礎理論與特性(編輯修改稿)

2025-02-11 04:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 射工藝過程n 對成型工藝條件的選擇和控制第 2章 塑料成型基礎本章難點n 對塑料的特征溫度的理解,以及如何使用這些溫度。n 對成型工藝條件的選擇和控制 。第 2章 塑料成型基礎 n 塑料成型基礎理論n 注射工藝過程及主要成型工藝參數(shù)n 塑料的成型特性   n 思考題 塑料成型基礎理論n 高聚物的三種物理、力學狀態(tài)及其應用n 成型加工中塑料受到的應力和應變n 塑料熔體的流變性能n 對塑料粘度的調(diào)節(jié)n 分子定向n 熱固性塑料流變學 高聚物的三種物理、力學狀態(tài)及其應用 塑料的物理狀態(tài): 玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài) 塑料的物理狀態(tài)與它本身的溫度有關。如圖 21所示。 A 塑料呈現(xiàn)剛性固體狀,為玻璃態(tài)。 C 高聚物呈現(xiàn)柔軟的彈性狀,稱 高彈態(tài) 。 E繼續(xù)升高溫度,分子熱運動能量進一步增大,至能解開分子鏈間的纏結而發(fā)生整個大分子的滑移,在外力作用下便發(fā)生粘性流動,稱 粘流態(tài) 。 Tb稱為 脆化溫度 ,是高聚物保持高分子力學特性的最低溫度。 Td稱為 分解溫度 ,在溫度高于 Td后,高分子主鏈發(fā)生斷裂,這現(xiàn)象稱為降解。圖 22是結晶型高聚物的溫度 — 形變曲線。 成型加工中塑料受到的應力和應變 只有在受到外力作用而產(chǎn)生應變時,塑料才會流動和變形 。 應力有三種類型 :   剪切應力、拉伸應力、壓縮應力 ,因而對應產(chǎn)生三種應變(在應力作用下產(chǎn)生的形狀與尺寸變化叫做應變): 剪切應變、拉伸應變和壓縮應變 。 剪切應力對塑料的成型最為重要。 如圖23 塑料熔體的流變性能 研究物質(zhì)形變與流動的科學稱為流變學 ⑴ 牛頓型流體 ⑵ 非牛頓型流體 塑料熔體的流變性 能⑴ 牛頓型流體 符合下式的流體稱為牛頓型流體: τ= η ( dv/dr) = η(dr/dv)= η ? 對剪切速率τ以切應力 ?對剪η或者以粘度切速率?流體的流動(作用所得到的曲線稱為,它是確定塑料成型加工工藝或流變)曲線24條件的重要依據(jù)。圖牛頓型流體的的流動曲線特點: 2圖25 圖 塑料熔體的流變性能 ⑵ 非牛頓型流體 非牛頓型流體包括粘性流體、粘彈性流體和時間依賴性流體。 粘性流體又分為賓哈流體、膨脹性流體和假塑性流體 .實際中,幾乎絕大多數(shù)聚合物熔體和熔液的流動行為都接近于假塑性流體。見圖 2 7 塑料熔體的流變性能 用于描述假塑性流體定律的是一冪律函數(shù)方程: τ= η a ) ?η a = K ?n1(假塑性流n=1,流動行為指數(shù),對牛頓流體 n—越小則流體的非牛頓性越強。 值1,n<n體值越高,流體粘度越大。k流體稠度,K—82如圖 對塑料粘度的調(diào)節(jié) 從成型工藝出發(fā),欲獲得理想的粘度,主要取決于對溫度、剪切速率及壓力 。   提高其溫度不超過分解溫度,粘度可下降。 但是 ,將溫度調(diào)節(jié),對有的塑料效果頗佳,有的則
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