【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以及制訂排除措施最為重要 。 缺陷數(shù)和缺陷點(diǎn)數(shù) （ FP） 的計(jì)算是總體評(píng)價(jià)時(shí)所必需的 。 ? 在報(bào)告中每個(gè)檢驗(yàn)順序組規(guī)定的方格內(nèi)填入所發(fā)現(xiàn)的 A、 B和 C缺陷的數(shù)量 ， 然后計(jì)算缺陷數(shù)和缺陷點(diǎn)數(shù) 。 4/2/2023 41 ? 質(zhì)量特征值的計(jì)算 QKZ = 100 缺陷點(diǎn)數(shù) /樣品數(shù)量 在此例中 ， 4個(gè)樣品共 7個(gè)缺陷 ， 缺陷點(diǎn)數(shù)為 51： QKZ = 100 –（ 51/4） = 100 – QKZ = ? 注：由于對(duì)用于比較的質(zhì)量特征值的觀點(diǎn)分歧很大 ， 所以使用者須決定是否把質(zhì)量特征值也放在檢驗(yàn)報(bào)告中 。質(zhì)量特征值也可以用與例中不同的其他公式來計(jì)算 。 ? 相關(guān)描述見下列各圖： 圖 1111： 檢驗(yàn)規(guī)程 圖 1112： 檢驗(yàn)計(jì)劃 圖 1113+4： 檢驗(yàn)報(bào)告 （ 正面 /背面 ） 4/2/2023 42 M252。ller+ 公司質(zhì)量保證部檢驗(yàn)順序 檢驗(yàn)工作描述100 抽取樣品隨機(jī)進(jìn)行抽樣，從最新生產(chǎn)日期的待發(fā)運(yùn)批次中抽取200 包裝檢驗(yàn) 與該零件的技術(shù)規(guī)范相符 按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行標(biāo)識(shí) 防止產(chǎn)品損傷 具有給顧客的檢驗(yàn)證書300 目檢 準(zhǔn)備：給抽取的樣品進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào) 檢驗(yàn)：外觀、表面狀態(tài)及標(biāo)識(shí)是否與圖紙要求相符400 尺寸檢驗(yàn)500 生產(chǎn)檢驗(yàn)，檢具檢驗(yàn)，試驗(yàn)600 物理性能檢驗(yàn) 強(qiáng)度、硬度等 耐熱性、耐冷性 扭矩和其他力矩是否符合要求 有供方提供的檢驗(yàn)證書而且合格700 化學(xué)成分檢驗(yàn)如果被要求或?qū)Ξa(chǎn)品的可使用性有影響，則要進(jìn)行： 材料檢驗(yàn) 是否有配套廠家提供的檢驗(yàn)證書而且合格800 可靠性檢驗(yàn) 按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行壽命試驗(yàn) 磨損檢驗(yàn) 如需要?jiǎng)t要檢查是否有檢驗(yàn)證書900 填入審核檢驗(yàn)報(bào)告并確定結(jié)果 計(jì)算缺陷點(diǎn)數(shù)（FP）：發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)系數(shù) 計(jì)算質(zhì)量特征值（QKZ）部門 姓名 日期 更改日期 更改人WQ4 Meier Schulze產(chǎn)品審核檢驗(yàn)規(guī)程0131從顧客和生產(chǎn)廠家圖紙中選擇的尺寸圖 1111 檢驗(yàn)規(guī)程4/2/2023 43 決定： 旅行 封存 需要進(jìn)一步采取措施： 是 否 圖 1113：檢驗(yàn)報(bào)告 /正面 QKZ 4/2/2023 44 決定： 旅行 封存 需要進(jìn)一步采取措施： 是 否 圖 1113：檢驗(yàn)報(bào)告 /正面 M252。ller+公司 產(chǎn)品審核質(zhì)量保證部 檢驗(yàn)報(bào)告號(hào)：27/1095零件名稱：換擋軸 生產(chǎn)廠零件號(hào)：：顧客：Shulze公司 顧客零件號(hào)：：抽樣日期： 抽樣地點(diǎn)：發(fā)運(yùn)倉(cāng)庫(kù) 生產(chǎn)日期：檢驗(yàn)順序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 n A級(jí)缺陷數(shù) B級(jí)缺陷數(shù) C級(jí)缺陷數(shù) 總?cè)毕輸?shù) 缺陷點(diǎn)數(shù)200 包裝 4 300 目檢 4 1（10） 1（5） 2 15400 尺寸檢驗(yàn) 4 1（5） 1（1） 2 6500 檢具檢驗(yàn) 4 3（10） 3 30600 物理性能 4 700 化學(xué)性能 4 800 可靠性檢驗(yàn) 900 結(jié)果 ∑7 ∑51=FPZ = QKZ決定： 放行 封存 需要進(jìn)一步采取措施： 是 否 是 否封存所有庫(kù)存 由 Q12 在 立即 前實(shí)施采取排除措施 由 P11 在 立即 前實(shí)施開始更換圖紙/工藝卡 由 P11 在 立即 前實(shí)施反饋意見見背面 從 到 審核檢驗(yàn)員：Ott 日期：分發(fā)人：a12，P1，P11，P124圖1113：檢驗(yàn)報(bào)告/正面總結(jié)：由于在下列檢驗(yàn)順序中存在缺陷，故進(jìn)行封存：209：鉚接不合格。換擋桿與換擋軸的聯(lián)結(jié)不牢固419：用檢具檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)孔距超標(biāo)。4/2/2023 45 背面 檢驗(yàn)報(bào)告：27/1095反饋意見從：P11 到：P1和Q12同意所作的評(píng)定是 否糾正 缺陷已排除 措施 從：P124通知 ： P11：al，檢驗(yàn)順序號(hào)：315（C缺陷）庫(kù)存 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存 檢驗(yàn)200件，缺陷率：%檢驗(yàn) 在制庫(kù)存 檢驗(yàn)50件，缺陷率：2%發(fā)運(yùn)處庫(kù)存 檢驗(yàn)75件，缺陷率：0更改 圖紙更改 在 之前生產(chǎn)工藝卡更改 在 之前顧客的 報(bào)告擔(dān)保期內(nèi)的抱怨 從：抱怨 到顧客處采取行動(dòng) 在：缺陷原因、糾正措施或拒絕原因：CF1：對(duì)印刷電路板和鉚接機(jī)進(jìn)行了糾正 對(duì)鉆床重新進(jìn)行了校正，更換了新的鉆套 對(duì)人員進(jìn)行了培訓(xùn) 對(duì)倉(cāng)庫(kù)和在制的庫(kù)存進(jìn)行了分選和返修日期： 代碼： P11圖1114：檢驗(yàn)報(bào)告/背面姓名： Thiebe4/2/2023 46 ? 實(shí)例：原材料 （ 薄鋼板 ） —Thyssen 鋼鐵股份公司 ? 說明 ? 產(chǎn)品審核是通過企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行復(fù)檢的形式進(jìn)行的 （ 圖 1121） 。 檢驗(yàn)量為每個(gè)部門每月 20個(gè)鋼卷 。 產(chǎn)品類型可總結(jié)如下： — 冷軋薄鋼板 （ KB） — 熱鍍鋅薄鋼板 （ Z） — 電鍍鋼板 （ ZF） — 電鍍鋅薄鋼板 （ ZE） — 熱鍍鋁薄鋼板 （ AS） — 復(fù)合涂層鋼板 （ OC） — 其他 （ SO） 。 ? 樣件的選擇按照負(fù)有責(zé)任的質(zhì)量部門的規(guī)定進(jìn)行 。 4/2/2023 47 ? 原則上應(yīng)對(duì)包裝好待發(fā)運(yùn)的鋼卷進(jìn)行復(fù)檢 。 ? 在提問表里確定所要檢驗(yàn)的特性 。 根據(jù)特性的技術(shù)規(guī)范來確定所要進(jìn)行的檢驗(yàn) 。 每個(gè)被檢驗(yàn)的特性都有一個(gè)序號(hào) ， 例如： 011—標(biāo)簽 ， 301—涂油太少 （ 圖 1121） ? 評(píng)定分為 5檔 ， 分別反映缺陷的嚴(yán)重程度 。 若缺陷點(diǎn)數(shù)為 5或 5以上 ， 則必須說明該缺陷產(chǎn)生的原因以及采取什么糾正措施 （ 圖 1122） 。 ? 由審核員每月撰寫一次報(bào)告 ， 總結(jié)每個(gè)部門當(dāng)月的結(jié)果并對(duì)措施計(jì)劃加以補(bǔ)充 。 ? 圖 1123和 1124描述了審核的結(jié)果 。 4/2/2023 48 4/2/2023 49 4/2/2023 50 各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)量計(jì)劃 實(shí)際熱鍍鋁薄鋼板 (AS) 0 0復(fù)合涂層鋼板 (OC) 0 0其他 (SO) 0 0寬度 厚度1 8440501 H234535 AUTO 1270 6 ZF0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0401: 顏色不一致2 2R64301 E236492 AUTO 1610 6 ZE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 03 8530712 G220290 AUTO 1530 8 Z 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 04 2R59101 E213971 AUTO 1220 6 ZE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0301: 涂油太少5 0813701 F210690 AUTO 1625 6 Z 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 06 0811111 F210672 AUTO 1170 6 Z 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0201: 修邊毛刺太大7 8442101 H234591 AUTO 1200 6 ZF 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 08 2R76601 E234594 AUTO 1580 6 ZE 0 0 0 0 15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0103: 卷頭150m有綁帶壓痕9 2R38801 E236608 AUTO 1625 6 ZE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 010 163873E C239294 AUTO 1600 6 KB 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 011 163875E C269300 AUTO 1600 6 KB 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0102: 鋼卷棱邊損壞12 1477011 G220565 AUTO 1540 7 Z 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 013 163800X C269236 AUTO 1805 8 KB 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0011: 標(biāo)簽臟14 0811011 F210669 AUTO 1170 6 Z 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 3 0 0 0402: 個(gè)別地方掉皮15 8453701 H234714 AUTO 1200 6 ZF 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 016 158887E C215741 AUTO 1433 6 KB 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0404: 有輕微波浪17 0849401 F210906 AUTO 1625 6 Z 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0401: 表面有劃痕18 8450501 H234729 AUTO 1600 6 ZF 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0101: 內(nèi)部10圈,10mm頭19 8597401 G221059 AUTO 1500 8 Z 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 020 2S78701 2S78701 AUTO 1460 6 ZE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0圖 平面度404焊接451正面501表面防護(hù)301鋼板寬度351鋼板厚度352表面方式/等級(jí)402熱鍍鋅薄鋼板 (Z) 5 7產(chǎn)品等級(jí)標(biāo)識(shí)/蓋章251鋼卷內(nèi)徑152鋼卷重量153表面涂層狀況201電鍍鋅薄鋼板 (ZE) 5 5標(biāo)簽011包裝051打卷101電鍍鋼板 (ZF) 5 4各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)量 計(jì)劃 實(shí)際冷軋薄鋼板 (KB) 5 4序號(hào)識(shí)別號(hào) 包號(hào) 顧客產(chǎn)品審核——復(fù)檢月評(píng)——單項(xiàng)描述表面方式/涂層401KW2月份： 1999 年 9 月尺寸備注*鋼卷棱邊102外圈卷頭103內(nèi)圈卷頭104注：對(duì)于每個(gè)缺陷點(diǎn)數(shù)為 5 或 5 以上的缺陷，必須制定行動(dòng)計(jì)劃，注明缺陷原因及排除措施。日期 / 簽字：產(chǎn)品審核——復(fù)評(píng)：月評(píng)審核員 / 企業(yè)內(nèi)檢查員 總經(jīng)理 / 質(zhì)量部經(jīng)理4/2/2023 51 序號(hào)缺陷點(diǎn)數(shù)識(shí)別號(hào)顧 客尺 寸產(chǎn) 品使用目的等級(jí)總成初始結(jié)構(gòu)缺陷方式 原因 緊急措施 排除措施 負(fù)責(zé)人8 15 2R76601AUTO1580ZE側(cè)面部分6 IA2 103:卷頭150m有綁帶壓痕自動(dòng)打包機(jī)剪去有缺陷的部分對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備2旁邊的新自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行精調(diào)調(diào)整和進(jìn)一步加工24 5 2R59101AUTO220ZE頂部6 EBA2 301:涂油太少涂油嘴故障在復(fù)檢時(shí)補(bǔ)涂安裝流量計(jì)進(jìn)一步加工EBA2企業(yè)內(nèi)復(fù)檢——月評(píng)— 1999 年 9