馬智強(qiáng)如何成為一名優(yōu)秀的班組長(zhǎng)2(編輯修改稿)
2025-02-10 23:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ◆車間領(lǐng)導(dǎo)具體指示 第三講 班組生產(chǎn)管理 4．生產(chǎn)派工 ◆生產(chǎn)派工的概念 生產(chǎn)派工是指當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備做好以后，根據(jù)安排好的作業(yè)順序和進(jìn)度，將生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)分解到各個(gè)生產(chǎn)員工身上的過程。 ◆生產(chǎn)派工的重要方式：使用派工單 第三講 班組生產(chǎn)管理 ① 加工路線單 加工路線從第一道工序到最后一道工序傳下來(lái)，但是這種傳票可能會(huì)中間流失，需要進(jìn)行控制，需要班組長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)控。 ② 單工序工票 單工序工票是指某一個(gè)工序使用的工票。 ?一般適用非常復(fù)雜、流程非常多的工序 比如今天做什么產(chǎn)品，做多少個(gè)，甚至把客戶都寫上去，讓每一個(gè)員工都清楚今天做什么產(chǎn)品，做到什么程度，流到什么地方。 ?卡票最好用黃色的，因?yàn)闃?biāo)尺非常清楚，讓每個(gè)人都能引起警覺 ③ 傳票卡 傳票，從第一道工序到第二道工序一個(gè)票；從第二道工序到第三道工序一個(gè)票：從第三道工序到第四道工序一個(gè)票，各個(gè)工序采用不同票。 第三講 班組生產(chǎn)管理 5．“機(jī)動(dòng)部隊(duì)”與“職務(wù)代理人制度” 為了保證班前計(jì)劃的有力實(shí)施，還需要在班組中建立相應(yīng)的“機(jī)動(dòng)部隊(duì)”和“職務(wù)代理人制度”。 ◆班組內(nèi)建立 2～ 3人的“機(jī)動(dòng)部隊(duì)” ◆建立職務(wù)代理人制度 職務(wù)代理人制度是從班組長(zhǎng)開始，每一個(gè)職務(wù)都必須指定一級(jí)甚至二級(jí)代理人，員工請(qǐng)假時(shí)，由職務(wù)代理人自動(dòng)代理，職位空缺時(shí)也可由職務(wù)代理人替補(bǔ)。 第三講 班組生產(chǎn)管理 二、班中控制 1．班組長(zhǎng)在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容 ◆ 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是否明確合理 ◆ 計(jì)劃調(diào)整對(duì)人員、設(shè)備及其他方面的影響 ◆ 人員出勤及變動(dòng)的狀況，員工精神狀況及士氣 ◆ 員工的工作技能 (交叉式多能型 ) ◆ 缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時(shí)間 ◆ 不良品發(fā)生的原因及對(duì)策，不良品的善后處理 ◆ 零部件、工裝夾具及生產(chǎn)輔料是否足夠齊全 ◆ 生產(chǎn)是否正常，能否完成生產(chǎn)計(jì)劃 ◆ 是否有加班事宜 ◆ 工作方法是否合適，是否存在浪費(fèi)，有無(wú)可改善之處 第三講 班組生產(chǎn)管理 2．發(fā)揮班組“六大員”的作用 ◆ 班組“六大員”的組成 ① 生產(chǎn)技術(shù)員 ② 質(zhì)量檢驗(yàn)員 ③ 核算統(tǒng)計(jì)員 ④ 設(shè)備安全員 ⑤ 生活衛(wèi)生員 ⑥材料管理員 ◆班組“六大員”的功能 第三講 班組生產(chǎn)管理 3．進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào) ◆ 進(jìn)度協(xié)調(diào) ◆ 設(shè)備協(xié)調(diào) ◆ 材料協(xié)調(diào) ◆ 任務(wù)協(xié)調(diào) ◆ 人員協(xié)調(diào) ◆ 工藝協(xié)調(diào) ◆ 品質(zhì)協(xié)調(diào) ◆ 時(shí)間協(xié)調(diào) ◆ 產(chǎn)品協(xié)調(diào) 第三講 班組生產(chǎn)管理 三、班后總結(jié) 1．訂單完成后的總結(jié) ◆班長(zhǎng)主持 ◆班組“六大員”介紹 ① 人員投入 ② 工資投入 ③ 材料成本 ④ 品質(zhì)問題 ⑤ 工藝問題 ⑥ 人均日產(chǎn) ⑦ 合格率 第三講 班組生產(chǎn)管理 2．班后會(huì)管理 ◆交班時(shí)全體都要參加，白班交班時(shí)有一名車間主管參加 ◆崗位交班后準(zhǔn)時(shí)召開班后會(huì) ◆各崗位人員介紹本班情況 ◆值班班長(zhǎng)進(jìn)行綜合發(fā)言 ◆車間主管具體指示 第四講 班組質(zhì)量管理 一、員工質(zhì)量意識(shí)再造 1．檢驗(yàn)員不被理解 ◆中日企業(yè)員工的質(zhì)量意識(shí)對(duì)比 ①中國(guó)員工的質(zhì)量意識(shí) ②日本員工的質(zhì)量意識(shí) ◆質(zhì)量意識(shí)的重要性 2．產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的，讓員工第一次就要做對(duì)員工質(zhì)量意識(shí)再 造，是企業(yè)急待解決的課題，加強(qiáng)員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，應(yīng)該 做到： ◆教會(huì)員工要改變工作環(huán)境 ◆班組長(zhǎng)必須每天強(qiáng)調(diào)質(zhì)量 ◆大家要理解檢驗(yàn)員的工作 第四講 班組質(zhì)量管理 二、質(zhì)量實(shí)現(xiàn)三大控制 員工要了解質(zhì)量管理的三大控制，即進(jìn)料控制、過程控制、成品控制。 1．進(jìn)料控制 —— 來(lái)料檢驗(yàn) (1QC) 2．過程控制 —— 過程檢驗(yàn) (IPQC) 材料進(jìn)入生產(chǎn)線以后，叫過程控制，這個(gè)時(shí)候班組就要負(fù)責(zé)了。 3．成品控制 —— 最終檢驗(yàn) (FQC) 班組要對(duì)成品控制進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。 第四講 班組質(zhì)量管理 三、品管的“三招半” 1．第一招：作業(yè)人員自主檢驗(yàn) 即員工自檢。通過這種形式打破員工的慣性思維，即只注重產(chǎn)量而無(wú)視質(zhì)量的思維橫式。在企業(yè)里，要做到產(chǎn)量和質(zhì)量互動(dòng)。 2．第二招：上下道工序員互檢 上下道工序之間也要進(jìn)行員工之間的互檢，即上道工序生產(chǎn)的產(chǎn)品，下道工序要進(jìn)行再檢驗(yàn)。 第四講 班組質(zhì)量管理 3．第三招：質(zhì)量檢驗(yàn)員抽檢 質(zhì)量檢驗(yàn)員每天都泡在現(xiàn)場(chǎng)不斷地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。 4．最后半招：班組長(zhǎng)巡回檢驗(yàn) 半招就是班組長(zhǎng)巡回檢驗(yàn)，每天班組長(zhǎng)都在車間里來(lái)回轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。以上就是品管的“三招半”。 第五講 班組物料管理 一、物料分類 1． A、 B、 C物料分類 ◆二八原則 ◆ A、 B、Ｃ管理分析法 ◆ A、 B、Ｃ物料分類 首先要明確這些物料的重要程度。要知道物料的構(gòu)成及其在企業(yè)中的價(jià)值。然后才能運(yùn)用 A、 B、 C方法來(lái)進(jìn)行分類： ① A類物料 A類物料是指金額占物料總額的 70％，種類占總物料種類
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