沖天爐結構工藝參數(shù)(編輯修改稿)
2025-02-10 22:22 本頁面
【文章內容簡介】 60%～ 75%的石英砂或 耐火磚末（粒度在 1～ ）和 25%～ 40%的耐火黏土加水混制而成。選料時，石英 砂粒度不要過大，否則會使磚縫過寬而影響爐 襯壽命。 搗制和修補爐襯用的耐火材料一般用較粗的耐 火磚末（粒度 1～ 3mm）或石英砂（粒度 ～ 3mm）加耐火粘土配制而成。粘土加入量約為 混合劑總重的 15%～ 25%。這種混合劑水分一 般可控制在 5%～ 8%范圍內?；旌狭吓渲瓶稍? 碾輪式混砂機中進行。要求先干混 5～ 10min左 右，加水后濕混 5～ 10min左右，以充分發(fā)揮粘 土的粘結作用。 修砌沖天爐爐襯主要應保證爐膛及風口的 尺寸正確并注意修砌質量，以減少爐襯的侵 蝕。爐襯侵蝕速度過快，必然造成爐膛形狀過 早破壞，爐膛迅速擴大，同時也會使爐渣增 多，嚴重妨礙沖天爐的正常熔煉。 為了減少爐襯侵蝕，用耐火磚修砌時，特別是 修砌新爐時，磚縫應控制在 2mm以下，在日常 修補爐襯時，磚縫可適當放寬。但過寬對爐襯 抗侵蝕能力影響很大，故仍需對磚縫大小規(guī)定 必要的要求。修爐工作中，應注意修好連接前 后爐的過橋和出鐵口、出渣口，這對保證沖天 爐順利工作起著關鍵的作用。 沖天爐基本熔煉工藝參數(shù) 沖天爐所需的風量可按送風強度計算，也可按每小時焦炭消耗量計算。 （ 1）按最佳送風強度計算風量 最惠送風強度與層焦耗的關系歸納成下式
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