等離子切割工藝參數(shù)(編輯修改稿)
2025-03-06 22:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ion of Hypertherm, Inc. 12 等離子氣 : 氧氣 優(yōu)點 ? 切割低碳鋼的最佳選擇。 ? 切割速度提高 ? 切割面質(zhì)量特佳。 (切口清晰，表面平整，幾乎無掛渣 )。 缺點 ? 運行成本增加 (氣體和消耗件成本增加 )。 Copyright, 2023 Hypertherm, Inc. These materials cannot be reproduced in any form without the permission of Hypertherm, Inc. 13 氣體 : 屏蔽（保護）氣 ? 第二種氣體參與等離子切割過程。 ? 圍繞等離子弧，并使之進一步向核心壓縮。 ? 進一步幫助割嘴冷卻。 ? 在切割面周圍形成一個小氣候，使其與氧氣隔離。 ? 保護氣種類的選擇取決與等離子氣。 屏蔽氣是用來將切割區(qū)域與大氣隔離，使獲得的切割面更清潔。 Copyright, 2023 Hypertherm, Inc. These materials cannot be reproduced in any form without the permission of Hypertherm, Inc. 14 ? 穿孔高度即指穿孔時割炬到被切割板材表面的初始距離。 ? 切割高度是指切割時割炬到被切割板材表面要保持的距離。 割炬高度 : 穿孔高度和切割高度 Copyright, 2023 Hypertherm, Inc. These materials cannot be reproduced in any form without the permission of Hypertherm, Inc. 15 電弧電壓高度控制 ? 弧壓高度控制監(jiān)控高度控制器電路電壓，并對其作相應(yīng)的調(diào)控。 ? 割炬高度影響切割面垂直度以及其它切割質(zhì)量。 ? 弧壓高度控制是使割炬在不平整的板材上與工件保持恒定的距離（高度）。 Copyright, 2023 Hypertherm, Inc. These materials cannot be reproduced in any form without the permission of Hypertherm, Inc. 16 切割速度為何會變 : ? 在進 /出拐角處時。 ? 在切割的起 /終點處。 ? 在切割圓弧或類似形狀時。 ? 在這些地方會形成掛渣。 割炬在速度變化時的反映 : ? 速度減小，割炬下沉。 ? 速度增大，割炬上升。 ? 在速度減小時，割炬高度控制必須關(guān)閉，需要 CNC發(fā)出割炬高度控制關(guān)閉信號。 切割速度和電弧電壓 如切割速度增加，弧壓就要減小。反之也一樣。 Copyright, 2023 Hypertherm, Inc. These materials cannot be reproduced in any form without the permission of Hypertherm, Inc. 17 切割速度合適 切割電流所對應(yīng)的最佳切割厚度應(yīng)選擇切割參數(shù)表的中間段。 切割速度準(zhǔn)確 。 arc lagging slightly 切割高度準(zhǔn)確 。 voltage dialed in Copyright, 2023 Hypertherm, Inc. These materials cannot be reproduced in any form without the permission of Hypertherm, Inc. 18 ? 除了用氧氣切割低碳鋼，其他材料切割面后拖線的形狀不能很好地反映切割速度快慢。 ? 要綜合考察切割面的傾斜角度，掛渣程度等切割外觀以及表面平整度或粗糙度。以便確定切割速度正確與否。切割表面內(nèi)凹 可能是切割高度過低或者是消耗件使用過度。 ? 切割表面外凸 可能是切割高度過高或者是消耗件使用過度 。 不銹鋼高質(zhì)量切割外觀 鋁合金高質(zhì)量切割外觀 切割表面之外觀 Co
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