純凈水生產(chǎn)及控制(編輯修改稿)
2025-02-10 21:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氧化氯，同時(shí)如純水箱內(nèi)有水應(yīng)將水放掉后再開啟 RO，原水箱和純水箱的蓋一定要密閉，以防蚊蠅等飛入。 開機(jī)要求 開機(jī)前檢查上一班的原始記錄，據(jù)此檢查設(shè)備是否正常，開機(jī)后應(yīng)按水處理記錄等表格的要求測(cè)定各項(xiàng)指標(biāo)，主要指標(biāo)具體要求如下： 機(jī)濾出水 FI4 碳濾出水 余氯 COD 一級(jí) RO 進(jìn)水 二級(jí) RO 進(jìn)水 PH 二級(jí) RO出水 電導(dǎo)率 6us/cm 異常處理措施 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不符合工程部的要求，如機(jī)濾和碳濾的壓差超過(guò),精密過(guò)濾器的壓差超過(guò)10psi，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)以采取相應(yīng)措施 加藥時(shí)注意點(diǎn) 在加藥桶內(nèi)加入氫氧化鈉等固體試劑時(shí)一定要將其攪拌至徹底溶解為止，加入液體試劑時(shí)一定要加以攪拌，保證其分布均勻 加藥推薦在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。 系統(tǒng)運(yùn)行間加藥時(shí)注意反滲透進(jìn)水的 PH 值的變化，隨時(shí)調(diào)整加藥濃度來(lái)保證水質(zhì)的穩(wěn)定。 相關(guān)的管理 有詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)和清洗記錄，對(duì)生產(chǎn)中發(fā)生的異常情況也要有詳細(xì)的記錄； 對(duì)所用的藥劑等要有詳細(xì)的出入庫(kù)情況記錄； 按計(jì)量、質(zhì)檢等的要求保持儀表標(biāo)簽完整，正確使用檢測(cè)儀器，發(fā)現(xiàn)儀器出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。 制純水瓶原料的質(zhì)量要求 吸料工應(yīng)拆包前應(yīng)檢查 PET粒子外袋合格證上的標(biāo)識(shí)，確保型號(hào)符合生產(chǎn)要求； 吸料工在拆包時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查粒子的外觀，合格的 PET原料應(yīng)為乳白色不透明的小顆粒，袋內(nèi)清潔干燥，無(wú)發(fā)黃、變黑等顆粒，無(wú)木屑、鐵屑等雜質(zhì)； 已拆開包應(yīng)注意封口，避免灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入，并保持吸料場(chǎng)地清潔； 原料干燥溫度應(yīng)控制在 170— 180186。C， 開機(jī)前應(yīng)確保干燥時(shí)間在 4小時(shí)以上； 回料的摻入只能占新料的 5%以下，并要保證摻入的回料是清潔的。 純水制瓶的質(zhì)量控制 每臺(tái)制瓶機(jī)每次開機(jī)時(shí)（正常開機(jī)或應(yīng)故障停機(jī)后再開機(jī)）應(yīng)特別注意加大檢查力度。一開始應(yīng)接幾箱進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)合格后再用輸送帶送瓶； 正常生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)器都應(yīng)有人進(jìn)行檢查，確保生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)檢查挑出不合格瓶； 如生產(chǎn)過(guò)程中的不合格瓶數(shù)量較多無(wú)法挑凈，應(yīng)立即停止輸送帶送瓶改為接箱，待挑出不合格瓶后再用，如數(shù)量太多應(yīng)報(bào)告上級(jí)網(wǎng)絡(luò)人員，必要時(shí)可停機(jī)檢修； 合格的純水瓶應(yīng)透明光亮、無(wú)任何霧狀發(fā)白、無(wú)偏心、無(wú)堆料、無(wú)任何變形（如歪脖、底部吹氣不足、同一圓周厚薄不勻等）、瓶口無(wú)飛邊、支撐環(huán)完整無(wú)缺。 純水瓶胚的質(zhì)量控制 生產(chǎn)前檢查接胚機(jī)內(nèi)是否清理干凈，擋板位置是否調(diào)整到位； 在瓶胚開始生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將開機(jī)后
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